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1、施工方案报审表工程项目名称：柳州市古灵大道（滨江路至双沙路）工程（K3+500K4+575.946）编号 致：柳州市诚信建设监理有限责任公司（监理单位）我方已完成HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案 承包单位（章）中铁二十五局集团有限公司项目负责人：日期：年 月 日专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：年 月 日总监理工程师意见：总监理工程师：日期：年 月 日建设单位意见：建设单位（章）业主代表：日期：年 月 日柳州市古灵大道（滨江路至双沙路）工程（K3+500K4+575.946）HDPE钢带增强螺旋波纹
2、管施工方案施工单位：中铁二十五局集团有限公司编 制：复 核：日 期：1 编制依据错误!未定义书签2 工程概况错误!未定义书签2.1工程概述错误!未定义书签2.2施工特点错误!未定义书签3 施工准备错误!未定义书签3.1技术准备错误!未定义书签4 施工部署错误!未定义书签4.1组织机构错误!未定义书签4.2施工安排错误!未定义书签4.3机具准备错误!未定义书签5 主要施工方法错误!未定义书签5.1施工工艺流程错误!未定义书签5.2测量放线错误!未定义书签5.3沟槽开挖错误!未定义书签5.4管道基础错误!未定义书签5.6管道安装（热收缩带连接） 错误!未定义书签5.7污水检查井砌筑错误!未定义书签
3、5.8污水闭水试验错误!未定义书签5.9沟槽回填错误!未定义书签6 质量保证措施 错 误!未定义书签6.1质量措施错误!未定义书签6.2质量标准错误!未定义书签7 安全文明施工措施 错误!未定义书签8 环保措施错误!未定义书签HDPE 钢带增强螺旋波纹管施工方案1 编制依据1）柳州市古灵大道（滨江路至双沙路）工程（K3+500K4+575.946）施工组织设 计2） 给水排水管道工程施工技术及验收规范（GB 50268 2008）3） 市政排水管道工程及附属设施（ 06MS201）4） 给水排水标准图集（S5 （二）5）埋地用聚乙烯（PE结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材（ GB/T
4、19472.1 2004）6） 埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE螺旋波纹管（GJ/T 225 2011）2 工程概况2.1 工程概述K3+500K4+575.946段南侧污水管位于道路中线以外 24m处，管道埋深2.234.12m，自东向西汇入现况污水井中，管道采用 HDPB钢带增强螺旋波纹管， 管径分别为DN300和DN500两种。环刚度12.5KN/m2,热收缩带连接，180砂石 基础。2.2 施工特点1 ）部分管道位于道路基础下，为保证路基质量，应加强回填土施工质量管理。2）地下水埋深小，大约地下1.2m左右出现地下水，在施工过程中，应当采取相应 的排水措施。3）雨污水管线施工为分槽施工，
5、在安装过程中，应当对比雨污水管线的埋深，装 埋深较大的管道先开挖安装，埋深较小的管道后开挖安装。3施工准备3.1技术准备1）施工前组织技术、生产、材料、经营人员认真审阅施工图纸，集中学习相关技 术规范，组织技术人员对作业队进行技术交底。2）施工前核查现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，将了解和掌 握的情况标注在图纸上。3）完成施工交接桩、复测工作，并进行桩位保护和加密。4）完成砂浆配合比、回填土标准击实实验工作。4施工部署 4.1组织机构项目部成立以项目经理为组长，项目总工程师和生产副经理为副组长的组织机 构，下设技术、质量、实验、测量、安全等部室，配备多个管线施工队实施流水作 业
6、方式施工。4.2施工安排在施工过程中，安排专人负责施工作业面内的抽水、清淤等工作，做到不影响 管道施工，现场安排合理，工序衔接紧密。自东向西施工污水管线，管线沟槽开挖时，开挖沟槽的土方先堆放在外侧绿化 带内，堆土边缘距沟槽边不小于 2.0m。4.3机具准备施工前应将所需机具准备齐全。主要施工机具见表1.主要施工机具表表1序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机小松PC220台12自卸汽车东风 EQ1310WJ辆23汽车起重机QY16台14倒链HSZ-12套25GPS测量仪器南方测绘台16水准仪DZS3-1台27平板振动夯ZN50台15主要施工方法5.1施工工艺流程测量放线一沟槽开挖-管道基础一管道
7、安排一检查井砌筑一污水闭水试验一管 道回填5.2测量放线1) 开挖前测量(1) 沟槽开挖前根据设计图纸进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩 时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及支线段的控制点等位置测设中心桩。(2) 管线中现状没10m点，桩顶钉中心钉，在沟槽外适当位置设置栓桩；根据 中线控制桩及坡度测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外 侧对称钉一对高程桩。每对高程装上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距为 10m2) 开挖过程测量开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽 度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。3) 人工清底后测量沟
8、槽见底后，采用极坐标方法向槽底管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。5.3沟槽开挖1）管线基槽开挖前应将土方标高挖至设计路面高程，再按照施工图纸开挖进行管 线施工。2）开挖前，用白灰撒处沟槽上口线、中线、下口线，并随时保证灰线清晰。从管 道下游向上游采用挖掘机分段开挖，同时休整边坡。3）沟槽边坡坡度按照放坡系数执行，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整， 确保边坡稳定。4）表层耕植土、杂填土等不适宜材料由自卸汽车统一运至业主指定的弃土场；用 于回填的土方在现场临时堆放，多余的土方外弃至弃土场。5）设计槽底高程以上预留200mm不挖，采用人工清槽见底。开槽后，邀请业 主
9、、勘察设计及监理人员共同验槽，确保地基承载力，必要时采取适当的措施进行 加固处理。6） 沟槽基础的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差见表2。沟槽明挖土方工程允许偏差表表2项次检杳项目规疋值或允许偏差（mm）检查方法1高程-50用水准仪检查2长度、宽度+100用水准仪检查3表面平整度202m靠尺4边坡按设计要求用坡度尺5.4管道基础沟槽检验合格后，采用中粗砂铺筑砂垫层。采用人工溜槽将回填用砂送人槽底，人工摊铺底层砂垫层，并采用 ZN50平板振动夯进行夯实。管道一侧的工作面宽度见表3。管道一侧的工作面宽度表3管道的外径D。（mm）管道一侧的工作面宽度bi （ mm）混凝土类管道金属类管道、
10、化学建材管道Do 三 500刚性接口400300柔性接口300500 Do 三 1000刚性接口500400柔性接口4001000 D0 三1500刚性接口600500柔性接口5001500 D0 三3000刚性接口8001000700柔性接口6005.6管道安装（热收缩带连接）热收缩带连接是通过对用交联材料制成的热收缩带进行火焰加热，使热收缩带 内表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体，热收缩带冷却固化形成恒定的包紧力的 管道连接方法。下管一清洁接口 -安装热收缩带一加热一冷却一入井1）下管用两根吊带作为吊具，吊车下管，保证管道缓慢、平稳下落。根据设计井段及 管节长度排列，用电锯切割调整管道的长
11、短。根据管节长度在接口对应的砂垫层部 位设工作坑，以便于安装热收缩带。工作坑随安管随挖，宽度为30cm左右大于管径20cm,深度为管外底以下30cm。连接完成后及时回填中粗砂并夯实。 管道就位后，复测高程及轴线，确保管道纵断面高程及平面位置准确。第一节管为 基础管节，为了确保管道安装时基础关节不位移，在管两侧适当加设碎石垫实。2）清洁接口首先应把连接部位的管材外 壁打磨干净、对管材进表面处 理，再将热收缩套于需连接的两 管端，然后进行加热使热收缩管 （带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求3）安装热收缩带将管道的外表面和热收缩带 上的杂物清除掉，确保连接区段 洁净干
12、燥。用热收缩带将已水平 对齐的管道的接头部分紧紧包 住，在连接处缠绕并同时烘烤加 强纤维热收缩带，要求至少绕过 圆周一周以上并搭接牢固。4）加热预热待接管两端到打磨线以 内，使表面温度达到40 C - 50C,首先应用红色火焰从一端 开始，沿热缩管圆周方向均匀移 动（严禁火焰沿长轴方向移动或 在一处停留），待一端的一周收 缩好后，再逐渐延伸加热（注意 同样要一周一周地均匀加热，而 不能沿轴线直线移动加热，否则 会造成表面起皱或开裂）。在烘 烤过程中，还应及时用戴防热手 套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管） 当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管
13、内壁的热熔胶，然后再转 向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部 有热熔胶溢出。5）冷却将管道两侧用粗砂固定的状态下自然冷却，冷却时间长短以手摸变硬为宜，约 20min。5.7 污水检查井砌筑井室砌筑f井内流槽脚窝f踏步安装f盖板安装f井筒砌筑f抹面勾缝f井 圈及井盖安装1）井室砌筑砌前清理砌筑部位，洒水润湿，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤。 “三一”砌砖法砌筑灰缝砂浆饱满度不低于 90%，砌筑时上下错缝，相互搭接，水 平和垂直缝宽控制在812mm。墙体尺寸控制及排砖方法如下：以圆心控制中心 挂线、立皮数杆，随砌随查检查井尺寸，采用丁砖砌法两面排砖，外侧
14、大灰缝用 “二分枣”砌，砌完一层再灌一次砂浆，然后铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖 向缝错开。2）流槽与脚窝流槽与井室同步砌筑。流槽高度为干管管顶高，表面用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上、下游管线顺接一致。3）踏步安装踏步随井室砌筑安装，位置竖向间距 400mm，踏步外露长度为180mm，踏步 水平间距300mm，从井口向下第一个踏步距口控制在 2236 mm，在砌砖时用砂 浆埋劳。4）盖板安装用 1:3 水泥砂浆座底，吊车吊装就位，安装要位置准确，底部平稳。5）圆形盖板式井筒砌筑砌筑排砖要求同圆形检查井砌筑。6）抹面勾缝井室抹面采用三遍抹面法，基底以1:2.5水泥砂浆打底10mm，然后抹5mm 厚找平，面层抹5mm厚铺顺压光。三层砂浆的时间间隔都在前一层定浆后随即抹 下一层，间隔时间久时刷素水泥浆保证接茬质量。井内墙面由下游管底至井室顶面 以下全部使用125水泥砂浆抹面，抹面厚20 mm，外墙用1:3水泥砂浆抹面，抹 面厚20 mm，至地下水位上500 mm。5.8 污水闭水试验砌堵注水与浸泡闭水1 ）一般规定： 管道闭水试验必须在沟槽回填前进行。井室砌筑完成后，进行闭水 试验的管端两头采用砖砌管堵，在养护 34天到达一定强度后方可
