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1、2014年热电厂电气专业年终总结一、经济指标完成情况月份 项目#1机发电量KW.H#2机发电量KW.H总发电量KW.H自用电量KW.H厂用电率外电用电量KW.H检修费用(元)1月52153201771875022934070283337212.354%19390252612月51277501701053022138280261208311.799%74070010123月76544103277557040429980472045511.676%310053924月33229802948037032803350395684612.062%072575月5488710288006303428934
2、0435754212.708%068986月49467002397281028919510387023913.383%075687月92531103043887039691980503754312.692%075068月97961403348980043285940557148912.871%029069月88529302977125038624180488391412.645%406801304310月65845502848120035065750405568611.566%207720600311月80779803273840040816380454675311.140%0565112月0
3、2945140029451400323613510.988%010356年计743205803341295804084501604968205712.164%101159098853（以上数据截止日期为2014年12月29日，检修费用截止日期为2014年12月29日不含劳保费用）二、安全生产1、“两票三制”执行情况：严格执行“两票三制”和反“三违”措施，切实做到设备的停送电操作必须经由值长批准后方可执行，严禁口头约定停送电，盘动备用转机设备时，必须办理该设备的停电手续，禁止按下急停按钮后就直接盘动设备的行为。2、人员安全意识培养：每周集中有计划性的针对专业安全运行规程、二十五项反事故措施知识进
4、行培训，及时纠正现场的各种不安全行为， 提高人员的安全防护知识和技能。3、现场安全管理：消除现场井、坑、孔、洞等安全隐患，重点做好电气设备防鼠、防火、防汛工作。建立转机设备润滑台帐，加强对转动设备的润滑管理。针对现场环境温度较高的设备及各大电流回路，制定并下发电气专业日常巡检温度测量记录表及空压机系统温度测量记录表。4、安全运行分析：重点针对厂用电中断、误操作等事故进行预想、讲解，并下发各开关紧急合闸措施；5、发电机解列，并列操作一共16次，分别为：1) 2014年3月21日：1#发电机开机与外电并列（猫爬电抗器引起）；2) 2014年3月22日：2#发电机开机与#1发电机并列；3) 2014
5、年4月4日：1#发电机解列停机；4) 2014年4月21日：1#发电机开机与2#发电机并列；5) 2014年5月12日：1#发电机解列停机；6) 2014年5月20日：1#发电机开机与2#发电机并列；7) 2014年5月29日：1#发电机解列停机；8) 2014年6月10日：1#发电机开机与2#发电机并列（#2、3炉除尘器更换布袋）；9) 2014年6月28日：1#发电机解列停机；10) 2014年7月1日： 1#发电机开机与2#发电机并列；11) 2014年9月30日：#1、2发电机停机，外电供电（国庆全停检修）；12) 2014年10月5日： #1、2发电机开机并列运行；13) 2014年
6、10月25日：1#发电机解列停机；14) 2014年10月28日：2#发电机开机，解列外电（回油温度表接线松脱引起）；15) 2014年10月30日：1#发电机开机与2#发电机并列；16) 2014年11月28日：1#发电机解列停机。6、2014年度电气事故汇总：3月21日，野猫攀爬室外二期造纸制浆电抗器短路，导致全厂厂用电中断事故（整改措施：加装格珊网，电气高/低压室各桥架进出线、配电柜封堵）；3月9日，反冲洗至地沟排水倒灌，导致水淹#1机组凝结水泵电机（整改措施：现场所有排污泵均加装自动液位控制，防止水淹电机事件再次发生）；5月19日，污水站进线隔离刀闸由于ABC三相发生相间短路接地故障，
7、全部短路电流瞬间冲击热电站高压室内10KV 0-1段母联隔离刀闸，进线严重发热，导致C相动、静触头均烧坏（整改措施：定期对各大电流回路进行巡检测温）；10月5日，二期造纸#2电源开关出线一电缆接地5分钟后发生短路，烧坏上层支架多条高压电缆（a、敷设电缆必须规范操作；b、更换二期接地选线装置；）；10月28日，#2汽轮机5#瓦回油电接点温度计静触头（高-高）松脱，与动触头接通，导致 “轴承回油温度高”的误动讯号跳机，厂用电中断（加强对厂用电中断事故处理培训）。三、经济运行1、降低生产成本：建立电气设备用电监督记录表，根据机组负荷率，每班接班后计算上一个班的设备用电量，发现异常情况及时反馈至值长及
8、相关专业，及时做出相应调整（自9月17日实施起，站内自用电率由12.8%左右明显下降至12%以下）。2、提高全员节能意识：培养全员节约意识，严格控制各配电室空调及照明用电，根据生产情况、环境温度变化及时调整各配电室以及生产现场冷却风机，节约用电。3、降低检修费用：加强对设备的维护保养，减少设备故障率。同时专业开展“修废利旧”活动，严格控制维修费，节流开源。四、人员管理电气专业共13人，全年人员离职3人，相应岗位提升3人，招聘3人。全年共下发考核通报12份，其中奖励通报6份。制定并下发电气检修岗位职责及电气检修考核细则。五、现场设备管理1、点检严格要求专业人员对现场设备每小时巡查一次，及时发现设
9、备隐患，填写设备缺陷单。主要发现的缺陷有：#1空压机主电机冷却风扇破裂、水淹#1机组凝泵电机、690V循泵冷却电机风叶脱落、#2发电机出线B相铜管母线接头处温度高、#3石灰乳泵电机堵转过热至210、二期#2给水泵液力耦合器轴承异音大、#1炉一次风机前轴承异音大等。2、维护机组运行期间对输煤行车、塔吊每周检查维护一次，空调每月检查清洗一次，有加油嘴的转机设备每3月加油一次（转机设备台帐已建立并执行），所有电动葫芦每3个月检查一次。年中， #1、2机组停机多次，处理现场已有的电气缺陷，高压开关柜定期检查维护，大电流回路检查紧线，常运行的转机解体、加油/换油，变频器清灰以及相应机组停机后的技改等计划
10、性检修维护工作。值得专业总结经验的有：更换#1炉一次风机电机前后轴承；清洗#1/2发电机空冷器；高压电缆热缩型中间接头的制作；高压电缆热缩型终端头的制作。3、保养：坚持每5天一次设备卫生清扫工作。4、备品备件：及时申报各常规用备品、备件，保证生产安全库存。六、设备安装或技改1、完成锅炉脱硝项目技改；2、10KV 0段母线分段，其中一段用1条240mm2电缆连接至10KV I段（年底全停检修时还需再增加2条240mm2电缆）；3、电气主控室楼梯重新刷防锈漆；4、#1、2炉脱硫塔电源由单电源供电，改为双电源供电；5、生活区电源由10KV 0段移位10KV II段；6、二期小电流接地选线装置更换（年
11、底全停检修时还需再次校线并将大电流负载回路二次线路技改，直接跳闸）；7、#1-3炉落煤管振动器、化水软水增压泵及循环水增压泵敷设电缆，加装现场控制箱；8、汽机室外回收水池潜水泵、电缆隧道新增潜水泵、一期循环水配电室新增检修箱、脱硫配电室新增轴流风机、空压机电源柜及#2发电机开关柜顶新增排风扇等设备安装，接线。七、培训全年共培训 31 次，分别针对安规、运规、操作票以及日常操作的注意事项、工具安全使用、继电保护、新增设备等方面进行培训，从而提高电气人员安全意识、提升专业知识与技能，规范现场操作。八、存在问题1、需加强现场培训，提升运行值班人员技能水平。例如：输煤一二期行车及塔吊在运行时出现故障，经常需要依靠检修人员才能将其处理好。运行班长直接面临故障考验的次数较多，对于其一二次回路相对熟悉，一些频繁出现的问题点能及时找到，而大多数主操、副操就一筹莫展了，人员的衔接出现断层。而对于检修人员，则需加强对继电保护、励磁系统等二次回路以及变频器的相关知识培训，提高维护人员的理论水平。 2、风险评估预测不足。需加强对电气安全运行进行分析，事故预想。九、2015年工作目标1、5-10月份厂用电率控制在12.4%以内，其余月份控制在11.7%以内；2、生产安全率100%，零火警事故、零工伤事故；3、两票执行率100%，无误操作事故。 电气专业应安强 2014-12-30
