分流式二级圆柱齿轮减速器

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1、. . . . 机械设计课程设计任务书目录:机械设计课程设计任务书- 1 -目录:- 1 -一.设计题目:- 1 -二.传动简图:- 1 -三.原始数据- 2 -四.设计工作量要求- 2 -五.传动装置的总体设计- 2 -1.拟定传动方案;- 2 -2.选择电动机;- 4 -3.确定传动装置的总传动比与其分配;- 4 -4.计算传动装置的运动与动力参数- 5 -六.设计计算传动零件- 5 -1.高速齿轮组的设计与强度校核- 5 -2. 高速齿轮组的结构设计- 9 -3. 低速齿轮组的设计与强度校核- 9 -4低速齿轮组的结构设计- 12 -5. 校验传动比- 13 -七.设计计算箱体的结构尺寸

2、- 13 -八.设计计算轴(如图六A所示)- 14 -1. 低速轴的设计与计算- 14 -2. 中间轴的设计与计算- 20 -3. 高速轴的设计与计算- 21 -九.选择滚动轴承与寿命计算- 23 -十.选择和校核键联接- 23 -十一.选择联轴器- 23 -十二.选择润滑方式、润滑剂牌号与密封件- 23 -十三.设计小结(包括对课程设计的心得、体会设计的优缺点与改进意见等)- 23 -十四.参考资料(包括资料编号、作者、书名、出版单位和出版年月)- 24 -螺旋输送机第五组一. 设计题目: 运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器二.传动简图:三.原始数据1)螺旋筒轴上的功率P= 1.2KW;

3、2) 螺旋筒轴上的转速n= 25 r/min (允许输送带速度误差为5);3)工作情况:三班制连续单向运转,载荷较平稳;4) 使用折旧期:10年5)动力来源:电力,三相交流,电压380V;6)制造条件与生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。四.设计工作量要求每个同学独立完成设计总装图一,设计计算说明书一份和主要零件工件图13,具体要求由任课教师统一说明。五.传动装置的总体设计1.拟定传动方案;采用二级圆柱齿轮减速器,适合于繁重与恶劣条件下长期工作,使用与维护方便。(缺点:结构尺寸稍大)高速级常用斜齿,低速级可用直齿或斜齿。由于相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮在远离转矩输入端,

4、以减少因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均的现象。常用于载荷较平稳的场合,应用广泛。传动比围:i = 8 402.选择电动机;选用Y系列三相异步电动机 1.螺旋运输机所需功率 2.初估电动机额定功率P=圆锥齿轮效率=0.95,两对闭式圆柱斜齿轮传动效率=0.97,四对向心推力球轴承效率=0.99(油润滑),弹性联轴器 3.确定电动机转速选择同步转速为1000电动机,型号为4各尺寸与主要性能如下:额定功率同步转速满载转速额定转矩最大转矩质量(kg)1.594010002.02.023机座号中心高安装尺寸轴伸尺寸平键尺寸外形尺寸100L100ABDEGLHDAC/2AD16014028602438

5、0245100.251803.确定传动装置的总传动比与其分配;初取锥齿轮传动比则两斜圆柱齿轮 取综上取传动比4.计算传动装置的运动与动力参数1.各轴转速电动机轴 I轴 II轴 III轴 锥齿轮输出轴 2.各轴输入功率 I轴 II轴 III轴 锥齿轮输出轴 3.各轴输入转矩 I轴 II轴 III轴 锥齿轮输出轴 六.设计计算传动零件减速器外传动零件的设计计算一. 联轴器的选择由于是高速轴,所以采用弹性套柱销联轴器 二. 开式锥齿轮传动设计 1. 选定齿轮类型,精度等级,材料与齿数 1) 大小齿轮都选用硬齿面,由表10-1选大小齿轮材料为45号钢,并经调质与表面淬火,齿面硬度为48-55HRC 2

6、) 初选7级精度 3) 选用小齿轮齿数 大齿轮齿数 2. 按齿根弯曲疲劳强度设计 确定公式的各计算数值 1) 试选载荷系数 2) 计算小齿轮传递的转矩 3) 选取齿宽系数 4) 当量齿数 5) 由表10-5查得齿形系数和应力校正系数 6) 计算应力循环次数(每年按300天) 7) 计算大小齿轮的 由图10-20d查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限 由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数 取弯曲疲劳强度的安全系数S=1.4,由式10-12得 则 8) 小齿轮的数值大 3. 验算 1) 2) 由查图10-8得 (并假设 3) 已知传动平稳,原动机为电动机 4) 由于锥齿轮,则 5) 由 ,且小齿轮和大齿轮

7、均工业用悬臂,即 则 所以6) 修正模数m=d1/Z1=3.191 开式齿轮传动将模数加大 10%-20% 取m=4, 符合弯曲疲劳强度 则 , 圆整为18 , 圆整为53 所以 故 i3=2.994 i1=4.23 i2=3.02经验算,与假设一致,故不用修正.修正各轴转速:n=n=940: n=940/4.23=222.2III: n=222.2/3.02=73.58减速器传动零件的设计计算一. 第一对斜齿轮设计 1. 选定齿轮类型,精度等级,材料与齿数 1 大齿轮材料为45钢(常化)硬度为200HBS,小齿轮材料为45钢(调质) 硬度为240HBS,硬度差为40HBS2 取7级精度等级

8、3 选小齿轮齿数 , 大齿轮齿数 4 选取螺旋角,初选 2. 按齿面接触强度设计 按式10-21计算 , 即 1) 确定公式的各计算数值 1 试选 2 由图10-30选取区域系数 3 由图10-26查得 , , 则 4 由表10-7选取齿宽系数 , 小齿轮传动转矩 5 由表10-6查得材料的弹性影响系数 6 由图10-21d查得大小齿轮的接触疲劳强度 7 大小齿轮应力循环次数为 8 由图10-19查得接触疲劳寿命系数 9 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1% , 安全系数s=1.0 , 由式10-12得 则许用接触应力 2) 计算 1 试算小齿轮分度圆直径 , 由计算公式得2 计算圆周速度

9、3 计算齿宽b与模数 4 计算纵向重合度 5 计算载荷系数K 已知使用系数,由v=1.47m/s,7级精度,由图10-8查得动载系 由表10-4查得,由图10-13查得 由表10-3查得 故载荷系数 6 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由式10-10a得 7 计算模数, 取3) 校核 由式10-16 , 1 确定计算参数 计算载荷参数, 根据纵向重合度,从图10-28查得螺旋角影响系数 计算当量齿数 由表10-5查取齿形系数和应力校正系数 由图10-20c查得大小齿轮弯曲疲劳强度极限 由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数s=1.4 , 由式10-1

10、2得 计算大小齿轮的 , 并加以比较 大齿轮数值大2 设计计算 , 取 , 取 符合设计 3 几何尺寸计算 计算中心距,圆整取 按圆整后的中心距修正螺旋角 4 计算大小齿轮的分度圆直径 5 计算齿轮宽度 圆整后 , 二. 低速级斜齿轮设计1. 选定齿轮类型,精度等级,材料与齿数 1 大小齿轮都选用硬齿面,由表10-1选大小齿轮为45调质钢,调质处理与表面淬火,小齿轮硬度等于大齿轮为40-50HRS。 2 取7级精度等级 3 选小齿轮齿数 , 大齿轮齿数 4 选取螺旋角,初选 2. 按齿面接触强度设计 按式10-21计算 , 即 1) 确定公式的各计算数值 1 试选 2 由图10-30选取区域系

11、数 3 由图10-26查得 , , 则 4 由表10-7选取齿宽系数 , 小齿轮传动转矩 5 由表10-6查得材料的弹性影响系数 6 由图10-21d查得大小齿轮的接触疲劳强度 7 大小齿轮应力循环次数为 8 由图10-19查得接触疲劳寿命系数 9 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1% , 安全系数s=1.0 , 由式10-12得NN 则许用接触应力N 2) 计算 1 试算小齿轮分度圆直径 , 由计算公式得 2 计算圆周速度 3 计算齿宽b与模数 4 计算纵向重合度 5 计算载荷系数K 已知使用系数,由v=0.577m/s,7级精度,由图10-8查得动载系 由表10-4查得,由图10-13查得 由表10-3查得 故载荷系数 6 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由式10-10a得 7 计算模数, 取3) 校核 由 , 1 确定计算参数 计算载荷参数, 根据纵向重合度,从图10-28查得螺旋角影响系数 计算当量齿数 由表10-5查取齿形系数和应力校正系数 由图10-20c查得大小齿轮弯曲疲劳强度极限 由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数s=1.4 , 由式10-12得 计算大小齿轮的 , 并加以比较 大齿轮数值大 2 设计计算比较计算结果,由齿面接触疲

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