《大顺济宁技术标》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大顺济宁技术标（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、正本投标文件招标编号：CHBZB-2016-022项目名称：#1-4凉水塔冷却塔爬梯及栏杆防腐刷、更换维修投标文件内容： 技术标部分招标人： 华能济宁电厂投标人（盖公司法人公章）：日期：2016年03 月 15 日1、工程概述 32、更换维修方案范围 33、施工技术要求 34、施工技术措施 45、施工方法 76、质量保证措施 77、安全措施措施9&施工组织 309、施工工期及验收 311、概述济宁电厂#1、2A、2B冷却塔于2009年12月投入运行。#4塔为#5、6机组共用 一台5500m双曲线冷却塔，于2003年 10月投入运行；经多年长周期运行，各塔 口栏杆、爬梯存在以下问题：1.1、#2
2、A、2B、4冷却塔顶口栏杆、爬梯及护网锈蚀严重，需防腐、维修；1.2、#1冷却塔顶口栏杆腐蚀严重，大部分已脱落、断裂，需全部更换，爬 梯及护网进行防腐、维修。2、更换维修方案范围2.1、#2A、2B、4冷却塔顶口栏杆、爬梯及护网锈蚀严重，需防腐、损坏部 分的进行更换维修；2.2、#1冷却塔顶口栏杆腐蚀严重，大部分已脱落、断裂，需全部更换，爬 梯及护网进行防腐、维修。2.3、对冷却塔顶口护栏更换和爬梯及爬梯维护应按照由上而下、先外后内 的方式进行除锈工作，要求钢构件上无锈迹。2.4、滚刷环氧富锌底漆一道施工方法为用滚筒涂刷，涂刷时一次蘸料不可过多，要求用力均匀进行滚刷， 滚刷时要按照由上而下、先
3、外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料 清洗，一切工具和容器禁止与水接触。2.5、滚刷环氧富锌面漆两道施工方法为用滚筒涂刷，涂刷时一次蘸料不可过多，要求用力均匀进行滚刷， 滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料 清洗，一切工具和容器禁止与水接触。待第二遍面漆干燥后再滚刷第三遍。2.6、工程承包方式：整个防腐、维修更换工程包工包料。3、施工技术要求3.1、#2A、2B、4冷却塔顶部栏杆先进行检查，有需要焊接的进行加固，然 后再进行防腐。1号冷却塔顶部栏杆的需要进行更换，立柱采用0 30圆钢、扶手米用0 32圆钢、其余横向栏杆构件米用一40*6扁钢，底部挡板米用
4、一100*3扁钢3.2、首先在顶口一周系8mr的钢丝绳做安全绳，然后进行拆除清运，废栏杆用运料绳运输到地面。焊接围栏时先焊好几个固定的立杆，然后再进行连接,焊接时采用防火布围挡，防止火花掉入水塔内。3.3、对栏杆，爬梯采用磨光机进行打磨，然后进行防腐。爬梯、护网施工 时采用登高板来进行除锈打磨，然后进行防腐。一人使用两个绳子，一主一辅 以保证安全施工，由上而下由内而外进行施工。3.4、 乙方负责拆除及施工废料垃圾的清运和处理，每天要做到工完料净场 地清。3.5、施工与验收应遵守的主要规程、规范（不限于此）：JGJ81-2002GB 50205-2001GB 8923-88GB 50300-20
5、01建筑钢结构焊接技术规程钢结构工程施工质量验收规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 建筑工程施工质量验收统一标准 钢结构高强度螺栓连接设计、施工技术规范 JGJ82- 913.6、焊接要求：各焊口配合应衔接良好，管口分别开坡口为30350并符 合有关对口质量要求，管与管之间的垂直度不大于1/1000，焊工必须符合相关要求，并持有市一级以上劳动部门颁发的焊工合格证件。4、施工技术措施4.1冷却塔顶的栏杆；爬梯、护网更换及维修加固严格按照招标文件的技术 要求进行施工：（1）施工顺序备料t放线t结构制作t构件运输t预埋t吊装t焊接安装t焊缝质量 检查-焊材-设备-机具检查准备-缺陷返修-装配焊接附
6、件-连接孔配钻- 型钢拼接T校正T清理场地。（2）放样现场的施工放样，放样按1:1的比例实物放样进行，制作出样板作为下料加工的依据。样板应注明工号、图号、件号、数量等。放样划线时，应清楚 标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和 检验线。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量 （按1mm考虑）；切割、刨边加 工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。质量检 验方法：用钢尺检测（3）下料根据配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、 污物等清除干净，切割后应清除熔渣和
7、飞溅物。号料时应预留焊接收缩余量、 切割、端面及边缘加工的加工余量。（4）边缘加工焊接X形V形接口时，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度按精密切割检 查。坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求，构件端面加工在成品 校正后进行，加工面垂直于中心线。（5）组装组装前各部件应检查合格，连接接触面和沿焊边缘每出3050 （mm范围应清理干净，板材在型材的拼接后组装前进行，物件的组装应在各部件焊接矫 正后进行，钢结构件轴线交叉点的允许偏差不得大于3mm（6）焊接焊工必须要有焊工操作证。施焊前应反复检查焊接件接头质量和焊工的处 理，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引 弧。各
8、道焊应连续施焊，并检查焊接质量。4.2、塔底旋梯和爬梯及护笼等钢构除锈严格执行涂装前钢材表面锈蚀等级GB8923-88勺规定的St2.5级标准。1）首先用铁砂布、油灰刀清理钢结构表面浮尘、积灰、油污；对锈蚀较重 部分钢结构，先用小锤敲掉锈迹、氧化铁层；其次采用动力钢丝刷、动力砂纸 盘打磨除锈，对较小的钢结构、各钢结构的边、角、型钢连接处，焊缝、踏步 选用电动砂轮磨头和专用除锈钨钢铲刀，进行打磨、铲除，除掉所有锈迹、氧 化铁层使之露出新鲜的金属表面，经甲方工地监工人员同意后，方可进行下道 工序。2）对轻锈部分钢结构，选用角向磨光机钢丝磨球，电动磨头，进行打磨打 毛处理，使之去掉已氧化、老化部分，
9、经甲方工地监工人员同意后方可进行下 道工序。3）除锈工作全部结束，对钢结构表面再进行一次彻底清扫处理，特别是对 较小的钢结构连接处、转弯处、网格、各型钢边、角，用油漆刷扫刷干净，清 除所有锈迹铁渣、尘污，方可刷漆。4）钢构件表涂 工程所用的油漆材料由江苏兰陵化工集团有限公司生产。 油漆材料进场必须持有生产许可证、产品质量检验证明单、产品合 格证，并对产品根据编码密码进行真伪认证。5）油漆涂装方案：选用大气环境下钢结构油漆涂装配套方案品种道数漆膜厚度油漆用量环氧富锌底漆130UM0.33kg/m2环氧富锌面漆270UM20.42kg/m6）油漆调配严格按油漆涂料使用指南和产品使用说明书规定标准指
10、数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产品说明书，严格 配比比例，掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具 ，调漆量应严格 跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、 裂 纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整，不准有流淌、刮痕、桔皮。7）涂刷油漆每道间隔时间按油漆防腐要求，经甲方代表同意后方可实施下 道油漆工序，油漆表面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏涂，无流挂现象。5、施工方法5.1、本工程对施工人员攀登备于站着操作的作业部位（如顶部栏杆更换） 除外的其它钢结构（如爬梯、护栏的更换、加焊和防腐）施工可采用“高空悬 吊、活动座式登高板”方式进行操作施工
11、。作业时可用25的钢筋做成“ S”形钢钩在冷却水塔塔顶沿着爬梯两侧避雷栏杆处固定紧，在“S形钢钩挂上滑轮再用一根 20mr的尼龙绳穿过滑轮并在另一固定位置锚紧，尼龙绳的另一端固 定一个“ U形铆锁，活动座式登高板固定在“ U”形铆锁上，施工人员在活动 座式登高板由上而下操作。为增加施工时的保险系数再在冷却塔顶部别的位置 固定几根 20的白棕绳，作为施工人员的双保险。5.2、根据塔体的本身结构（上、下部大，中部小的双曲线筒体），塔体中、上部钢构件施工作业时在塔体外壁顶部沿爬梯侧再往下悬挂二根8mm钢丝绳，自上而下垂直循序渐进慢放至塔底部后，再用12的钢丝绳沿筒壁紧固几道环箍，将悬挂钢丝绳圈在里面
12、紧贴筒壁，用0.5t手拉葫芦收紧竖向钢丝保证施工人员与筒壁钢构件间保持有效施工距离。施工人员沿着轨道由上而下,绳，做竖向轨道。施工作业时用一软索一端连接在施工人员的腰部，另一端用 一小“s”形钩连在竖向轨道上，以此f完成整个筒体外壁钢构件的维护施工。工机具5.3、施工操作时，在冷却塔顶部近爬梯的部位醪一根简易杆上 固定好1t滑轮一只，用巾18mr的白棕绳作垂直运输系统 由专人负责上下牵拉运输到指定高度（材料及工机具的垂直运输，均采用网箱式 运输） 6、质量保证6.1、乙方提供的材料必须是国内有资质的厂家生产的，需提供给甲方能证 明供货产品质量的材料。6.2、更换的管材、防腐材料应能满足冷水塔蒸
13、汽条件下具有可靠的防腐性6.3、建立质量管理体系，各施工组设立质量管理小组，形成自上而下的质 量管理网络。通过质量管理网络协调、有效的运转，确保所涉及的质量因素始 终处于受控状态。6.4、执行“三严”和挂排施工，“三严”即严密组织、严格要求、严细作 风、工程质量与经济责任挂钩，实行优质优价。6.5、通过制定严格的管理制度狠抓工序质量，预防质量通病，坚决杜绝重 大质量事故，减少一般质量事故。按公司的质量体系的要求，确保工程技术资料、 施工记录齐全、真实、及时，达到规范化、标准化.6.6、加强职工技术培，确保特殊工种作业人员持证上岗，做好职工质量教育工作,提高全员质量意识，做到全员为公司的质量目标
14、的实现努力工作。做好质量回访工作，根据工程进度情况，总结质量管理经验、教训。广泛征求业主 的意见，向业主提供最佳的服务。6.7、建立健全质量管理制度技术安全交底：由专业技术人员和专职安全员分别进行技术安全交 底，各分项的设计要求，满足要求的施工方法、验收标准等。各施工部位的安 全操作规程等要求，逐项落实到专人负责。质量安全检查制度：质检、交接检、定期不定期检查并记录，对存在 问题要作书面处理方案，并对处理过程有记录。原材料把关制度：计量配比制度，进场原材料要二次试验，涂料等要 有合格证，配比计量要准确。作业人员岗前培训制度：作业人员岗前要进行施工安全培训， 坚持班 前五分钟交待制度。施工作业人
15、员必须做到“施工按规范，操作按规程，评定按标准”，并 积极开展“三工序”，使整个工程始终处于受控状态。施工人员按验标划分检验项目。以下道工序就是用户的思想，施 工过程严格执行三检制。所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准 要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。1）自检：操作工人在施工中按分项工程质量评定标准进行自我检查，并由 施工队专职质检员进行复核，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求，为 下道工序创造良好的条件。2）专检：在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查， 合格后报质量监督站验收。3）交接检：各分项或上道工序经专检合格后，组织上下工序负责人进行交 接验收，并办理交接验收手续。7、施工安全保证措施7.1该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第一， 预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责； 专职安全员专门负责， 各施工组兼职安全员，具体负责的安全施工管理系统。7.2所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂 纪，并通过厂方安监部
