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1、 . 工程技术大学课 程 设 计题目：阀盖零件的机械加工工艺规程及4-14H8工艺装备设计班级：XX：指导教师：完成日期： / 一、设计题目设计阀盖零件的机械加工工艺规程及4-14H8工艺装备二、原始材料设计的要求包括如下几个局部：1绘制零件图。 12.绘制零件毛坯图。 13编制零件的机械加工工艺卡片。1套4绘制夹具装配图A0或A1 15编写设计说明书约50008000字。1份说明书主要包括以下容章节1目录2摘要中外文对照的，各占一页3零件工艺性分析4机械加工工艺规程设计5指定工序的专用机床夹具设计6方案综合评价与结论7体会与展望8参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)三、
2、上交材料1.零件图 12.毛坯图 13.机械加工工艺过程卡片 14.零件的机械加工工艺卡片 15.夹具装配图6.夹具零件图 17.设计说明书 1份五、指导教师评语朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有一个压缩包，里面有相应的word说明书加工工艺卡片和加工工艺过程卡片各一和CAD图纸。需要压缩包的朋友请联系QQ客服：1459919609。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系！ 成绩：指导教师日期摘要设计“阀盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结
3、合，锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进展了一次适应性训练，从而打下了良好的根底。本设计可以提高生产的效率，提高公司利润。可以更准确的加工零件，也方便了操作者。AbstractDesign: Design valve cover of mechanical parts and order processing technology and equipment, and spare parts to map out plans speed l
4、ever, rough maps, fixture assembly plans to fill in the card technology, the preparation of curriculum design specification. Design significance: the adoption of the curriculum design, the theory and practice of production, tempered their own analysis of issues, problem-solving skills, I am in the p
5、rocess of analyzing and solving independent parts Machinery Manufacturing Technology, a machine tool design Fixture for the typical process equipment, and improve the structure of design capability for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of a adaptability trai
6、ning, thus laying a good foundation.目 录序言11.零件的工艺分析及生产类型确实定 21.1零件的工艺分析22.零件的生产类型 2 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图21.选择毛坯22.确定机械加工余量 33.确定毛坯尺寸 34.设计毛坯 3三、选择加工方法，制定工艺路线 31.定位基准的选择32.零件外表加工方法的选择43.制定工艺路线4四、工序设计51.选择加工设备与工艺装备52.确定工序尺寸工序5五、确定切削用量及根本时间工序61.切削用量的计算62.根本时间tm的计算6六、夹具设计71.定位方案72.夹紧机构73.导向装置74.夹具与机床连接元件
7、85.夹具体8七、设计体会8参考文献9序言机械制造技术根底课程设计是在学完了机械制造技术机车和大局部专业课，并进展了生产实习的根底上进展的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术根底中的根本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的根底。由于能力所限，经历缺乏，设计中还有许多缺乏之处，希望各位教师多加指教。一、零件的工艺分析及生产类型确实定1.零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。该零件
8、需要加工的外表均需切削加工，各外表的加工精度和外表粗糙度都不难获得。以下是阀盖需要加工的外表以及加工外表之间的位置要求：1.左右端面粗糙度为25，孔35，粗糙度为12.5，此孔为加工其他孔的基准。孔35外表，粗糙度为12.5，孔20，粗糙度为25。2.41外圆面，粗糙度为25；50外圆，粗糙度为12.5，；50外圆右端面，粗糙度为12.5；53外圆右端面，粗糙度为25；53外圆，粗糙度为25；53外圆左端面，粗糙度为253.孔14H8，粗糙度为12.5；根据各加工方法的经济精度及一般机床所能到达的位置精度，该零件没有很难加工的孔，上述各孔的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。2.零件的生产类型
9、零件的生产纲领：属中批量生产。二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图1.选择毛坯该零件材料为铸钢，零件结构比拟简单，生产类型为中批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用模锻成形。这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。2.确定机械加工余量根据锻件质量、零件外表粗糙度、形状复杂系数查2-28表得。3.确定毛坯尺寸 毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。4.设计毛坯1确定圆角半径查表得： 外圆角半径 r=2.5mm圆角半径 R=8mm2确定模锻斜度查表得：模锻斜度为
10、：510。三、选择加工方法，制定工艺路线1.定位基准的选择粗基准的选择：按有关基准的选择原那么，即当零件有不加工外表时，应以这些不加工外表作粗基准；假设零件有假设干不加工外表时，那么应以与加工外表要求相对位置精度高的不加工外表作粗基准。现以零件的侧面为主要的定位粗基准。精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合原那么和“基准统一原那么，选择以圆柱体的12H7孔为精基准。2.零件外表加工方法的选择1左右端面 为未注公差尺寸，外表粗糙度为Ra25，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，需进展粗铣235孔 公差等级为IT11，外表粗糙度为Ra12.5，需进展钻和
11、粗铰。335外表为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，外表粗糙度为Ra12.5，用平面锪钻。420孔 为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，外表粗糙度为Ra25，需进展钻。541外圆面为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，外表粗糙度为Ra25，粗车即可。650外圆右端面，为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，粗糙度为12.5，对35H11孔的垂直度为0.05，采用粗车 半精车750外圆， 公差等级为IT11，粗糙度为12.5，采用粗车 半精车。853外圆右端面 为未注公差尺寸，根据G
12、B 1800-79规定起公差等级按IT13，粗糙度为25，粗车即可。953外圆 为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，粗糙度为25，粗车即可。1053外圆左端面 为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，粗糙度为25，粗车即可。11M36外螺纹 为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，采用粗车。1228.5孔 公差等级为IT8，粗糙度为12.5，采用钻，铰。1328.5孔右端面 为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，粗糙度为12.5，用平面锪钻14倒角 粗糙度为25，粗车即可。154-14孔 为未注公差尺寸，根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13，外表粗糙度为Ra12.5，需进展钻
