安全生产管理制度台帐

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1、YXH-090602安全生产管理安全生产规章制度台帐乐清市联兴塑料有限公司2009年6月1日劳动纪律1、严格遵守作息时间，不迟到、不早退、不旷工，迟到、早退 一次警告，二次书面警告批评、记过一次，三次辞退，旷工一日写书 面检查，二日辞退。2、服从领导听从安排，否则不安排工作；工作消极怠工、擅离职 守、私自外出等，一经发现，停职检查，造成工作损失，承担经济责 任。3、工作期间不会客、不准因打电话；不串工位、不闲聊，不得妨 碍他人工作，不准利用工作之便做私活、做私下生意。4、工作要认真负责，积极主动。集中精力，一丝不苟，严格按工 艺流程、工艺图卡操作，确保加工、装配、调试的质量，在保证质量 前提下

2、完成或超额完成任务。5、爱护设备、工具，严格按操作规程正确使用设备、工具，及时 保养、检修，节约原、材、燃料，节约用电。6、在工作场所吵闹，打架者无论何由，一律停止检查并扣除当月 工资（总额）50%态度恶劣影响正常工作秩序者将予解聘。7、工作期间拉帮结伙，搞小团体，闹派性动作，一经发现，对主 要策划者立即解聘。8、对贪污、偷盗、诈骗，车间、公司工具、产品、材料及其他财 务者，一经发现，除追回赃物（款）外，立即解聘。9、严格执行企业、车间、工序、工位保密制度，凡属保密范畴的， 员工不得将技术、工艺资料外泄，发现他人泄密行为有权制止、检举、 揭发。对举报人公司视情节嘉奖。10、坚持值班及整洁制度，

3、车间值班人员每日提前15分钟上班,打扫卫生、整理内务；每日下班整理本工序、本工位产成品、材料、 工具等，关闭一切电源。11、注意安全生产，认真贯彻安全生产条列。违反安全操作规程 而引发事故，责任人要承担经济损失并予除名处理。12、违纪处置由车间主任报生产部经办公室查核后按规定执行。安全生产管理制度为了保证正常的生产秩序，保护职工的身心健康，积极预 防消除职业病和工伤事故的发生， 安全生产是必不可少的根本保 证，为了更好地做好劳动保护工作， 积极领导必须加强对安全工 作的领导和管理，在搞好生产的同时，抓好安全工作，根据上级 有关规定，结合公司实际情况，特制定安全生产管理制度。1、安全生产，人人有

4、责，公司职工必须遵守安全生产的操作 规程和各项安全生产的规章制度。2、新工人上岗前必须经过安全教育，经考核合格方可参加生 产和单独操作。3、职工未经许可不准随意操作本工种以外的机器设备。4、五人以上集体作业，要统一步调，有专人负责，深夜加班生产以及在封闭房间作业时， 必须安排2人以上一起工作，公司 内土木施工，基建部门应做好安全措施。5、严格遵守各种物品的存放规定，易燃易爆及危险场所严禁 吸烟，并作标记作业区内不能乱抛烟蒂和火种。6、各种消防器具、工具应按规定设置，不准随便动用，安放 地点周围，不准堆放物品。文明生产管理制度为了创造良好的工作、生产、安全秩序以及清洁舒适的环境， 促进精神文明建

5、设，确保生产安全及产品质量， 有效地提高经济 效益，特制定本制度。1、建立良好的文明生产制度，按职责范围及工作标准进行工 作，按图纸、工艺规程、标准化要求，作业计划组织生产。2、工作及生产场地保持清洁整齐，车间要划好区域线，通道 保持畅通无阻，因地制宜地逐步开辟班组园地。3、机床保持清洁、润滑、附属装置应完整无缺，性能良好， 量具、检测夹具、工具应妥善保管，放置得当。4、生产图纸、工艺规程、施工单按随同零件转移，交给操作 者或挂在明显部位，填写原始记录要实事求是，及时正确。5、加工过程中零部件，在完成本工程的工艺程序后，争取做 到日清月结，本工种待加工的在制零件或待装配的零件应装在工 位器具内

6、堆放整齐，散落地零部件随时收起。6、加工完成的零部件及成品经检验合格应及时移交入库，懿 利于均衡生产，在中转过程中，坚决制止野蛮运输、防止磕碰损 伤。7、关键零部件逐步做到专箱专用， 在装载时，不得高于柜沿， 易于变形的零部件工位器具不得乱放，以免受压变形。8、待装零部件、应装入工位器具，妥善存放，避免磕碰损伤， 装配工作台面应保持清洁整齐。9、待加工的原材料及零部件应分门别类，分清规格、整齐堆 放，并应有防尘、防压措施。10、报废零部件应及时办理报废、 予以清除，以免与合格零部 件相混，工作场地的废料、废屑应天天清理消除， 送至指定存放 地点，保持车间清洁卫生。11、各仓库存放物资、零部件、

7、成品、模具及备件必须妥善装 入工位器具内堆放整齐，先进先出，帐、物、卡相符。并有防锈、 防蚀、防压、防尘措施。乐清市联兴塑料有限公司二00 一年一月一日设备使用和维护保养制度1、设备必须做到正确合理使用， 使用制造公司应根据设备的 结构性能和技术经济特点，合理地安排设备的加工任务和工作负 荷。2、实行定人、定机制度，不得无操作证操作设备，关键设备 不得任意调动操作人员。3、设备操作人员应经常保持设备整齐、清洁、润滑、安全。整齐：工具、工件、附件放置整齐：清洁：设备内外清洁；润滑：按时加油、换油、油质要符合要求；安全：放置漏电、漏气，实行安全生产。4、设备操作人员应掌握“三好”一一管好、用好、修

8、好；“四 会”一一会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。5、对使用设备坚持实行三级保养计划（日保、月保、三保）日常保养：操作人员应每天坚持班前、 班后对调和进行清洁、 润 滑、紧固、调整、及时排除小故障的工作。一级保养：以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局 部解体检查，并普遍进行紧固、情节、润滑。设备累计工作约 500小时，要进行一次一级保养，保养停机时间约8小时左右，一般可一月进行一次，所以也叫“月保”二级保养：以维修工人为主，操作工人为辅，对设备进行部分 拆卸检查和修理，修复或更换磨损件对设备润滑系统进行全面清 洗、换油、检查对电气系统进行修理等， 一般设备累计工作2500 小时左

9、右进行一次二级保养，停机时间约32小时左右。设备周期检定制度1、设备管理人员应该对所有设备（注塑机、线切割机床设备已按维修计划执行）分别制定公司检定周期，并做好登 记。在用设备的检定周期必须让使用者了解。2、安排公司设备的周期检定，对将要到期的设备须时通知使用者。保证周期受检率 100%3、对未经检定或超周期的设备一律不准使用。4、由设备管理人员会同技术科、质检科、车间主任进行 设备检定。各种设备的检定按周期检定表执行。设备修理工作制度1、设备修理必须坚持先维修后生产的原则，执行以预防为主,维修保养和计划检修并重的方针。2、设备检修中操作工要密切配合维修工人，坚持修用结合。3、在搞好群众性的维

10、修保养基础上，不断提高修理质量，缩 短停歇时间，开展修旧制度，降低修理费用。4、设备的一级保养由生产车间负责每月或季度进行一次，并 由车间检查验收后，填表报设备管理部门存档，每台设备的保养 时间约为4-8小时由操作工执行。5、设备的单独清洗、换油、结合一、二级保养同时进行，不 另安排计划。6、设备在中、大修前，进行一次预检，由大修钳工、电工执 行，提出备品配件，精度情况。7、中、大修后要进行试车，验收工作由大修工及操作工配合。8、设备大修后主要技术性能及精度达到原出厂标准，并配齐 安全装置，对无法达到出厂标准的设备，子保证产品工艺要求的 前提下，可适当降低标准，长期用于单一工序的设备也可降低与

11、 工序无关的精度标准。设备事故处理制度1、主管设备的人员必须严格遵守安全技术操作规程，严格禁止违章作业，避免因设备事故造成损失。2、设备如在使用过程中发生故障， 造成设备突然损坏，动力、 供电中断，致使生产停顿，效能降低者，均属设备事故，设备事 故分一般与重大事故，修复损失 2000元以上为重大事故；修复 损失500-2000元伟一般事故。3、设备事故发生后，应保护现场，一般事故由设备使用部门 分析处理，但必须在三天内写出了事故分析报告单，提交设备动力科。重大事故必须在当日报告主管经理会同设备管理部门进行 分析处理，事故发生部门必须在一周内写出设备重大事故分析报 告交设备管理部门。4 、由于玩

12、忽职守，严重违章作业造成重大设备事故的责任者， 要按损失费用给予酌情经济处罚或行政处分，直至追究刑事责 任。5、事故查明原因后，积极组织抢修，部门负责人员组织有关 人员拟定防止事故再发生的措施。6、对排除隐患或紧急抢救避免重大事故发生者，应报公司进行表扬和奖励。7、对设备事故要做到“三不放过”，即事故原因不清楚不放 过；事故责任者与员工未受教育不放过；没有防范措施不放过。设备润滑管理制度1、润滑工作是所有企业都应重视的工作，特别是我公司的 注塑设备和线切割设备尤为重要。2 、每台设备都要实行润滑“五定”工作（定点、定时、定 质、定量、定人）具体数据参照公司设备说明书及润滑教育的内 容。3 、因

13、设备数量和人员的限制暂不配备润滑管理员，原则由 该机操作工加润滑油，定期由设备管理员进行检查。4 、凡是未加润滑油造成的设备事故，按情况不同扣奖金。5 、油杯、油枪、油壶等加油工具及油质、油量操作工应向 设备管理员反映，以便补齐和添置。动力设备定人定机凭操作证制度1、根据企业设备管理条例，主要生产设备部门应定人定机 凭操作证操作设备，否则不能上机台操作。2 、凡独立操作设备者，都必须经过考核合格后，并取得设 备操作证，无证者不允许独立操作。3 、如果调动去其他设备操作时， 须先学习设备性能、结构, 并经考核后，方可操作。4 、操作人员须严格执行“设备维护保养管理制度”，及其它 有关规定。5 、操作动力设备时，必须携带操作证，以便检查登记。6 、操作证不得转借，不得私自填写和涂改。7 、原则上要求每一个操作工固定使用一台设备，如果操作 者去同型号的设备操作，需经设备管理部门同意后方可。