活性污泥无害化生产优质有机肥项目可行性实施报告

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1、 .wd.活性污泥无害化生产优质有机肥工程可行性实施报告 (讨论稿)目 录一、总论1.工程名称2.可行性报告编制3.主办单位及负责人4.工程概述:1本工程是变废为宝的工程2开展有机肥是当前最好的机遇3活性污泥是最好的有机肥原料A, 活性污泥“碳氮比低B.活性污泥营养成份全面、均衡且丰富C.活性污泥是长效肥料5.工程承担单位概况6.工程资金筹措二、可行性理由1.活性污泥的处置与利用.成为环保急待解决的重大课题2.本工程的技术支撑三、工厂规模及生产技术方案1.工厂规模2.产品方案 3.技术路线及设备4.工艺流程简述5.环保工艺说明四、主要原料、动力供应1.主要原料2.动力供应五、厂区情况及建厂条件

2、六、工程技术方案1.电气2.给排水 3.分析化验4.消防5.土建工程6.总图运输七、三废及环境卫生八、工厂组成和定员九、工程实施方案十、总投资和产品成本估算十一、经济分析及评价附件:1.工艺流程图及设备表2.专利技术文件3.有机肥肥效试验报告一、总论1.工程名称:活性污泥无害化生产优质有机肥2.可行性报告 3.主办单位及负责人: 主办单位: 负 责 人:4.工程概述:1本工程是变废为宝的工程:近年来, 随着环境保护事业的不断深化开展.城市污水处理工厂在全国各地纷纷兴建.其副产物大量活性污泥的处置与利用, 成为环境保护必须解决的紧迫课题; 污水厂污泥中.含有五分之四的水和五分之一的悬浮状有机物质

3、;既含有氮、磷、钾有益元素和大量可供利用的有机生物菌体; 又含有有害的微生物致病菌、病毒、寄生虫卵和铬、镉、铅、砷、汞等重金属铬合物。由于污泥的复杂成分及粘稠状态.使它的处置与利用成为难题; 现有活性污泥的处置, 基本上拉出去填埋或燃烧。填埋不仅占用土地.还会污染地下水源; 燃烧则成本昂贵且污染大气; 因此.现今的处置方法并没有解决二次污染问题。本工程利用本公司拥有的自主知识产权的专利技术.将活性污泥无害化生产优质有机肥料。则是将污水厂污泥参加生物多功能菌种发酵.利用太阳能作能源.经过杀菌、消毒、除臭、除重金属.以及脱水干化、粉碎和配料.生产优质有机肥。本工程的实施.可以到达如下的目的:1.防

4、止了当前污泥填埋或燃烧造成的二次污染问题;2.利用太阳能做能源.处理过程无三废问题.可实现零排放;3.所得肥料产品易于氨化.是农作物的优质高效肥料;4.工艺、技术、配方及设备先进;成本低、产品质量高;5实现废弃物无害化、资源化;变废为宝.为环境保护及循环经济作奉献。2开展有机肥是当前最好的机遇:我国是农业大国。这几年.随着我国三农问题的逐步改善.农民免交公粮.种地积极性空前高涨;肥料是农作物的粮食.占有越来越重要的位置;农业各项增产措施中.肥料所起作用占30% 50%;现在施肥料水平.平均20/亩以上;目前全国肥料年需要量大于5000万吨/年。农作物生长需要17种营养元素。我国几十年来长期使用

5、的化学肥料.营养成份单一.导致农产品品质下降、失去风味、土壤板结、肥效越来越差。这个弊端.只有施用含有各种营养成份的有机复合肥料.才能迎刃而解。国家规定:绿色食品.必须使用有机复合肥料。美国、日本等兴旺国家.有机肥占总肥料量的85%;而我国有机肥仅占总肥料量的18%左右;为改变此局面.我国还特地公布了沃土方案国策.国家鼓励全国大力开展有机肥料.政策也放得比较宽.只要有营业执照和省农业厅的登记证.就不用再办其它手续。这些年.国家主要针对造成土壤板结的无机复合肥料.加以严格的控制:“无机复合肥料.必须取得化工部颁发的“生产许可证才能生产;而有机肥生产.则是国家重点提倡开展的工程:有机肥生产的技术与

6、设备被列为国家优先开展138个工程中.排在第九位的:“商品化有机肥生产的技术与设备。有机肥与无机化学肥料的最适宜施用比例为1:1左右.例如:广东省每年需要复合肥料200万吨/年以上.即全省每年需要优质有机肥原料100万吨/年以上。有机肥还受到原料千差万别的制约.质量好的有机肥.可以说.现在市场上几乎还是空白;许多果农总是抱怨买不到好的有机肥.只好施用无机肥来解决;由于长期单一使用化学肥料导致农产品失去风味.有机肥已越来越显示出它的重要性、迫切性;好的有机肥还有很大的开展空间.这是开展的机遇。3活性污泥是最好的有机肥原料: 大量的田间试验证明, 活性污泥是最好的有机肥原料.原因如下:A, 活性污

7、泥“碳氮比低:有机肥原料分两大类: 一类为桔杆、谷壳类植物性农作物下脚料.由于它的分子量大.“碳氮比高达6570.因此很难分解放出氮给作物吸收.它主要起疏松土壤的作用;另一类为禽畜粪类有机物质.例如活性污泥.它的主要来源.就是城市生活区化粪池排出物全部集中到污水处理工厂.它在污水厂进展生物降解.形成了发酵后的产物:活性污泥;与植物性农作物比较:它的分子量小.“碳氮比仅1020左右.很容易在土壤中分解放出氮给农作物吸收.因此.它不仅起疏松土壤作用.还可直接放出营养成份给农作物利用;B.活性污泥营养成份全面、均衡且丰富:活性污泥不仅含有N、P、K.还含有Ca、Mg、S、Zn、Fe、腐殖酸、氨基酸、

8、微量元素等肥效成份.它 基本上可以满足农作物生长需要的17种营养元素.营养成份全面、均衡且丰富。C.活性污泥肥效时间长:施一次肥的有效时间可长达3 12个月.可使农作物长期得到养分供应。上述因素的综合结果.以及大量的田间试验说明.施用活性污泥制成的有机肥料.可以明显改善土壤的团粒构造;可以明显恢复农作物自然风味;也可以收到比其他肥料高得多的增产增收效果.经广东省农科院的肥效试验证明:在总有效养份含量一样条件下.采用活性污泥制成的有机复合肥.比国产复合肥增产25.3 % ;比进口肥料增产20.7 % 详见肥效试验报告。5.工程承担单位概况: 待定6.工程资金筹措:本工程年产五万吨优质有机肥料.包

9、括成套设备、安装、调试、及塑料棚、土建等全部建设费用为1490万元.流动资金300万元.合计为1790万元人民币.由主办单位出资解决。二、可行性理由:1.活性污泥的处置与利用.成为环境保护急待解决的重大课题:例如:深圳市污水处理厂的快速开展.污泥产量大幅上升.深圳市全市污水处理厂日产湿污泥500600吨/日,全年约20万吨/年。根据华南农业大学资源环境科学研究室对污泥分析测试结果.含有机质32.952.3%.平均含氮N2.31%.含磷P2O54.67%.含钾K2O0.59%.含微量元素锌Zn360PPm.因此,它是一笔可贵的有机质资源。如将它进展无害化处理制成有机肥料.既节约了成本相对填埋、燃

10、烧.又回收利用了资源;防止了二次污染.保护了环境.符合可持续开展战略;可收到显著的经济效益、环保效益和循环经济效益。2.本工程的技术支撑本工程拥有多项自主知识产权的专利技术.如:A.“污水厂污泥生产有机酸类肥料及产品.创造专利申请号:200610147114.4, 申请日:2006年11月7日.公开号CN1966474A.本工程的创新在于:首先将活性污泥进展杀菌、消毒、除臭、除重金属.成为无害化资源后.再加工成优质有机肥料。 B.“造纸厂滤泥气流枯燥系统 专利号:Z L200520055046.X , 可使污泥实现快速脱水干化;C.“带刀片式搅拌叶的造粒机, 专利号:Z L2005200550

11、43.6, 可使有机肥进展最低成本的快速造粒。D, “污水厂污泥无臭无三废制造免烧砖的方法.创造专利申请号:200710137836.6, 可使污泥无害化生产建筑材料;E.“活性污泥太阳能干化装置.正在申报的专利。其特点在于:利用太阳能作能源.整个生产过程无三废排放.是绿色环保型工程.可使污泥无害化清洁型生产优质有机肥料;上述专利详见附件有关文件。三、工厂规模及生产技术方案1.工厂规模:本工程的实施, 立足于将深圳市全部污水处理工厂的活性污泥无害化制成优质有机肥料.也即是说: 将现在约全年:20万吨/年.每天:500600吨/日的湿活性污泥全部无害化处理, 生产优质有机肥料;实现深圳市全部污水

12、处理厂的活性污泥无害化、资源化的目标。2.产品方案:产品为:优质有机肥粉又名:“精制有机肥粉产品质量.符合国家行业标准:“NY5252002 有机肥 .粉状产品.其中:1有机质含量以干基计.% 302总养分NP2O5K2O含量以干基计.% 4.03水份游离水% 204酸碱度PH 5.5 8.0其它指标符合上述国家行业标准。用途:可直接供各种农作物作基肥底肥肥料;也可供各个复混肥料工厂作为生产“有机无机复混肥料的原料。3.技术路线及设备:详见设备一览表采用国家专利及成熟的工艺和可靠的机器设备.做到:投资省、技术先进、质量可靠、稳定、连续、全机械化生产。4.工艺流程简述:详见工艺流程图活性污泥用自

13、卸汽车运来.倒入特制钢贮槽中.底部有螺旋推料器推出.与干性辅料及发酵营养液混合均匀后.送去拌散机;打成散状.然后皮带输送至塑料大棚中.进展45天的快速发酵.通过太阳能的直接照射.可实现杀菌、消毒、除臭目的.发酵棚上部布满排气吸入罩.由抽风机将棚内气体送至活性碳吸附器进展除臭.棚内为负压操作.保证周围空气无臭.后去筛分机.进展大小颗粒分级.大颗粒经粉碎后与小颗粒返回中间料仓;然后进展气流枯燥.物料先进入第一级气流枯燥器.在高速热气流与物料湍流作用下.进展快速的传热传质过程.然后再进入第二级气流枯燥器.枯燥后含水可到达20%以下。 污泥中假设重金属含量较高.即可采用“污水厂污泥生产有机酸类肥料及产

14、品专利技术.进展脱除重金属的操作.生产方法包括混料、破解、分解、过滤、浓缩、包装.以及重金属烧结。其具体制造过程为:1用带搅拌和烟道气夹道加热的敞口设备作混料、破解和分解罐.先参加湿污泥.向污泥中参加催化剂、外表活性剂及消泡剂等辅料.上述物料边搅拌边加热至90及保温.使微生物细胞壁破解;再边搅拌边加热至95.使有机质发生分解反响;2将悬浮液进展静置.过滤掉最底层的重金属.将上层滤液浓缩.参加氮、磷、钾辅料.包装得优质有机肥料;3滤渣中参加占滤渣重量百分比为10%的液体硅酸钠后送去加热炉内.经1100烧结半小时.得无害化的重金属硅酸盐物质.可供制砖或水泥厂使用。5.环保工艺说明:本生产线积累了长

15、期的活性污泥生产有机肥料的经历.完全可使生产环境处于无粉尘、无废水、无废渣、无废气排出的无三废条件下进展生产.实现绿色环保型的工厂.其关键技术简介如下:1活性污泥用汽车送来贮槽中.必须在24小时内处理完毕.以防止时间过长自生菌发酵产生异味。2发酵前参加干性辅料及发酵营养液.保持快速发酵营养条件.使有机质快速降解.可有效防止后面加工步骤产生三废问题.这是本工程的技术关键之一。3塑料棚内安装全方位吸收气体装置.使发酵时产生的少量气体全部送入大型高效活性碳吸附器中.经吸附气体中的有机物质后才放空.塑料棚内形成负压系统.可进一步保证生产环境实现零排放。4塑料棚利用太阳能进展快速干化.有效防止产生废气。综上所述.归纳起来.无三废排放的关键是:将有机物快速处理、快速发酵及太阳能干化.是本工程建成绿色环保型工厂的保证。四、主要原料、动力供

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