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1、丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目钢结构焊接方案北京建谊建筑工程有限公司二0 一六年五月编制人:： 审核人: 审批人： 编制时间:目录一、 编制依据错误!未指定书签二、 工程概况 错误!未指定书签aji ,.*I I-|三、 施工准备 错误!未指定书签四、 施工方法 错误!未指定书签五、质量检验控制 错误!未指定书签六、 注意事项 错误!未指定书签 一、编制依据本施工方案主要编制依据如下：1.1业主提供本项目相关的图纸1.2现行有关技术规范、标准相关规范规程精心整理序号类别编号名称1规范GB50300-2013建筑工程施工质量验收统标准2规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范3
2、规范GB50755-2012钢结构工程施工规范4规范GB50661-2011钢结构焊接规范5规范GB11345-2013焊缝无损检测超声检测技术，检测等级和评定、工程概况工程名称；丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目工程地址：丰台区南苑乡成寿寺南窑村建设单位北京建都置地房地产开发有限公司设计单位北京咼能筑博建筑设计有限公司监理单位北京市曙晨工程建设监理有限责任公司施工单位北京建谊建筑工程有限公司建筑面积230379m建筑咼度49.05 米结构形式钢管混凝土框架-组合1 1钢板剪力墙结构抗震强度8度抗震建筑层数地下三层，地上9层、12层、16层、9层使用功能住宅+配套服务质量标准合格文明施工目标北
3、京市绿色安全文明工地开工日期2016年2月18日精心整理地下总工期510日历天竣工日期2017年6月30日三、施工准备3.1主要机具设备C02旱机普通焊机角磨机3.2材料准备焊材选用见下表：序号焊接方法母材和焊接材料Q345B（母材）1手工焊E5015；|2CO2气保焊.，一ER50-6nM-.co2旱丝3.3焊接管理（1）焊工管理r （ j（1）所有焊工须持有所需有效焊工证、上岗证才能上岗。2）局部返修两次或一次返修量较多的焊工，暂停施焊工作，经重新培训、考核后I I方可上岗。3）焊前对焊工进行工艺交底，使焊工掌握具体焊接工艺，如焊材选用、焊接规范、焊接顺序等。工艺确定后，焊工要严格执行。（
4、2）焊材管理1）焊材入库重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准 和设计要求。焊材有齐全的材质证明，并经检查确认合格后入库精心整理2）焊材发放焊材由专人发放，并作好发放记录。记录中包括焊材生产批号，施焊焊缝部位等。3.4作业条件（1）焊接缝焊接区域两侧需要将油污、杂物、铁锈等清除干净。（2）手工电弧焊现场风速大于 8m/s时，采取有效的防风措施后方施焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%寸，采取有效防护措施后方施焊。精心整理四、施工方法操作平台、防护等搭焊接顺序，工艺评f、确认合 | 丿焊前检予留焊接收缩预热温度按规定预定位焊打底焊/旱中检一填充焊缺陷修整面层焊接 面
5、层打磨4.1焊接工艺流程1、2、查;3、气候条件检查； 接头组装质量检坡口间隙测定、 坡口形状、角度、衬 板检查；4、焊机、工具、安 全检查，易燃易爆物 检查防护；接材料检查；1、2、查;3、4、电流、电压检查； 焊道清渣、层温检焊道质量检验；气体流量、纯度、 压力检查；送丝稳定性、速 焊丝伸出长度检5、 度、 查;6、导电嘴、保护气电焊机检查；:1 :按规定后二z、口、后热温度II不合格合格检测报记录、验收、工序交保温措施，自然冷合格填写外观检不合焊缝返修4.2焊接施工准备钢结构多层建筑的焊接方法多采用 C02保护焊等，手工电弧焊则一般用作焊缝打底。在钢结构的现场安装中，柱与柱的连接用横坡口
6、焊，柱与梁的连接用平坡口焊； 焊接母材厚度不大于20mm寸采用手工焊，焊接母材厚度大于 20mm寸采用CO2气体精心整理保护半自动焊焊条、焊丝、焊剂规格和型号等的选择，先根据焊接工艺试验确定的焊接方法， 再由不同的焊接方法的操作工艺来进行选择， 检查焊接操作条件，工具、设备和电源焊工操作平台，脚平放风等操作条件都安装到位；焊机型号应正确、完好；事先 放好设备平台，必要的工具应配备齐全，且放在操作平台上的设备排列应符合安全I / _.规定；电源线路要合理和安全可靠，安装稳压器。焊条使用前必须按质量要求进行烘烤，严禁使用湿焊条。焊条的烘烤制度。见下 表。坡口焊均用热板和引弧板，目的是保证底层焊接质
7、量。引弧板可保证正式焊缝的 质量，避免起弧和收弧时对焊接件增加初应力和产生缺陷。热板和引弧板均用低碳 钢制作，间隙过大的焊缝宜用紫铜板。焊接结构在拼接、安装时，要确定零件、构件的准确位置，要先进行定位点焊， 如果定位点焊的质量不好，这种短焊缝的焊接缺陷留在焊缝中，将会影响焊接结构 的质量。定位点焊的尺寸可参考有关手册。进行定位点焊时，应注意的事项如下；(1) 定位焊采用的焊材型号应与焊件材质相匹配。定位焊必须由持相应合格证的 焊工施焊，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。(2) 严禁在母材上引弧和收弧，应设引弧板。(3) 定位焊的位置应布置在焊道以内，且尽量避开构件的端部、边角等应力集中
8、的地方。(4) 为了与正式焊缝搭接，定位焊缝的余高不应过高，定位点焊的起点和终点要 与母材平缓过渡，防止正式焊接时产生未焊透等缺陷。精心整理(5) 焊条直径比正式焊缝的直径小一些；电流要比正式焊缝提高10%- 15%以防止点焊缝出现夹渣缺陷。(6) 焊前必须清除焊接区的有害物，定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。当定位焊缝上有气孔、裂纹时，必须清除后重新进行焊接。(7) 定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3，且不应大于6mm长焊缝焊接 时，定位焊缝长度不宜小于 50mm焊缝间距宜为500 600mm并应填满弧坑。I / _.引弧板安装示意图点焊位置示意图采用坡口焊的焊接连接，焊前应对
9、坡口组装的质量进行检查，如误差超过规范所允许的误差，则应返修后再进行在进行焊接。同时，焊接前对坡口进行清理，去除 对焊接有妨碍的水分、垃圾、油污和锈等。焊工必须事先培训和考核，培训内容同规范一致。考核合格后发合格操作证明(发 证单位须具有发证资格)，严禁无证操作。采用合理的焊接顺序，可以防止产生过大的焊接变形，并尽可能减少焊接应力，保证焊接质量。(1)钢结构安装时应遵从的合理顺序。 只有在每一流水段(一节柱段高度范围内)的全部构件吊装、校正和固定并检查 合格后，方可施焊。 柱与柱的焊接，应由两名焊工在两相对面等温、等速对称施焊。加引弧板进行柱与柱接头焊接时施焊方法：先第一个两相对面施焊(焊层不
10、宜超过4层)t切除引 弧板-清理焊缝表面-再第二个相对面施焊(焊层可达8层)-再换焊第一个两相对 面t如此循环直到焊满整个焊缝。如图下图所示。注意：所有焊缝焊接完毕后在相应位置进行钢印标记。钢构件接头施焊顺序精心整理429典型接头形式焊接顺序梁柱焊接顺序当柱子向某方向偏差超过 5mm(在允许偏差以内)时，应先焊柱子倾斜反方向的 焊口；当柱子垂直度偏差小于 5mm寸，柱-梁节点两侧对称的两支梁应同时施焊。同一支钢梁，先焊一端焊缝，等其冷却后，再焊接另一端；同一支梁，先焊下翼 板，再焊接上翼板，上下两翼板焊缝的焊接方向应相反。I / _.焊接完成后，焊缝100mn范围内用角向磨光机打磨干净，以备探
11、伤。焊工将自己钢印号打在焊缝左下角100mn处钢梁表面上。柱与梁连接平角焊缝、对接平焊缝，弓I、熄弧板采用工艺垫板每边加长 40mm引、 熄弧在垫板上进行。焊缝探伤合格后气割切除引、熄弧板，打磨、割除时应保留 510mm钢板剪力墙焊接施工顺序：先焊接收缩量大的焊缝；同类焊缝对称、同时、同向焊接；为减少焊接变形，原 则上单块剪力墙相邻两个接头不要同时开焊，先焊接一端焊缝，同时对另一端焊缝 临时固定，带焊缝冷却到常温后，再进行另一端的焊接；焊接先焊接纵向焊缝(纵 向焊缝需要临时固定，焊接过程中放置变形)，纵向焊缝焊接完毕后进行横向焊缝焊 . I 严二二/接，最后再焊接与钢柱连接的焊缝。II ;I
12、* I横焊缝临时连接板宜布设在钢板剪力墙暗柱处，每片钢板剪力墙至少布置两道。 立焊缝临时连接板宜布设在钢板剪力墙上下两端，保留出足够的操作空间。纵缝对接焊接顺序横缝焊接顺序焊接方法焊接材料焊接工艺参数型号规格(mm)电流(A)电压(V)焊速(cm/min)保护气流(l/min )GMAWER50-60 1.2200240283232382025二氧化碳气体保护焊焊接参数参照下表:4.3焊接变形控制及应精心整理力消除措施减小坡口，减少收缩量在保证焊透的前提下采用小角度焊接坡口，以减少收缩量;提咼构件制作精度，构件长度按正偏差验收；扩大拼装块，减少咼空拼装接口的数 量；采用小热输入量、小焊道、多道
13、多层焊接方法以减少收缩量。 采取预留收缩余量的措施。I / _.各焊缝预留收缩量，钢柱沿其高度，沿其轴向长度，根据其每道安装接缝的收缩 余量23mn及其总和，在地面组拼时加放焊接收缩余量；地面组装时分段（块）矫正，控制好拼装块以及柱的焊接变形；设置部分后装段 （块）,在地面组装时留裕量，待实测拼接口坐标后切除修正。采用合理的焊接顺序，以分散和控制变形与应力按吊装顺序进行，支撑结构的焊 接先于梁，根据分段安装顺序采取逐段由下往上，先焊横向杆件予以定位，后焊竖 向杆件的顺序。并按照三柱间两小区同时对称施焊的原则。4.4焊接检测要求焊缝的质量检验包括焊缝的外观检验和焊缝无损探伤检验。焊缝探伤根据设计
14、 图纸及工艺文件要求而定，并按照国标 GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和 探伤结果的分级来进行检测，具体检验项应符合下面要求：角焊缝及部分熔透的角接与对接组合焊缝偏差项目允许偏差（mm）图例焊脚高度hf偏差hf 6 时 03.0角焊缝余高（C）hf 6时C为03.0精心整理注：焊脚尺寸hf由设计图纸或工艺文件所规定1、 hf8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得 超过焊缝长度10%2、 焊接H型梁腹板与翼板的焊缝两端在其两倍翼板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸 不得低于设计值。焊缝外观缺陷允许偏差表:允许偏差(mm)焊缝质量 检查等级项目一级二级三级表面气孔不允许不允许每米焊缝长度内允许直径w0.4t,且w 3.0的气孔2个，孔距 6倍孔径表面夹渣不允许不允许
