主体结构实施细则

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1、一、工程概况:1、项目名称:绥阳至遵义高速公路绥遵加油站工程2、建设单位:中国石油股份有限公司贵州销售分公司3、设计单位:江苏首城工程设计有限公司 4、施工单位:天津大港油田集团工程建设有限责任公司 5、建设地点:贵州省遵义市绥阳县 6、占地面积: 1号站:4160 m2;2号站:3790m2 7、总建筑面积:1号站:828.5m2;2号站:828.5 m2 8、栋数、层数: 2栋2层 9、结构类型:框架 10、计划工程总投:1100万元 11、计划开工工期:2012年 月 日12、计划竣工日期: 年 月 日13、工程总工期:14、合同质量等级: 合格 15、工程现场条件及特点:新建加油站,交

2、通便利,绥遵1号站为山体整平基础,绥遵2号站为回填基础,两站布局相似,距离较近,有利于施工。墙体材料及墙身防潮1、 外墙:采用加气混凝土砌块+钢筋混凝土结构+中空微珠无机保温砂浆保温体系;内墙:采用100厚混凝土砌块。2、 砌筑墙体与钢筋混凝土墙柱的连接:柱中预埋216钢筋,伸入墙中1000mm,间距:砖墙500,砌块600。3、墙身防潮 (1)、外墙地面有坡度且墙体水平防潮层高于地面时,外墙靠土一侧做垂直防潮层;当墙体水平防潮层低于地面时,则在垂直防潮层外,再刷防水涂料两道。(2)、水平防潮层以上200mm范围内砌体、地下砌体、厨房、卫生间楼地面以上150mm高度内作素混凝土反水,女儿墙泛水

3、高度范围内的墙体,宜用实心砖。屋面1、本工程主体采用现浇钢筋混凝土板平屋面2、本工程平屋面防水等级为级,采用二道防水设施,防水层合理使用年限为15年。3、屋面天沟排水:纵向排水坡度为1%。二、分项监理实施细则及目标:模板工程质量标准保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻涨土必须有防冻融措施。 基本项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。允许偏差项目(见下表)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法 柱、墙、梁轴线位移5 尺

4、量检查 标 高5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4、-5 尺量检查每 层 垂 直 度3 用2m托线板检查相邻两板表面高低差2 用直尺和尺量检查表 面 平 整 度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、管、预留孔中心线位移3 拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位移2外露长度+10、-0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10、02.注意的质量问题柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。梁板模板容易产生的问题是:梁身不

5、平,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防治办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板防止支柱下沉,梁板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止口变形。墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙结构大模板”3.模板工程质量控制板工程的质量预控审核模板工程的施工方案

6、根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。审核的重点是:能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸各相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板);是否具有足够的承载力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;模板接缝处理方案能否保证不漏浆;模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护;承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。对进场模板规格、质量进行检查目

7、前施工中常用木模板、胶合模板等。监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的洁净度以及相应的附件(角模、连接附件),以及支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固。隔离剂(脱模剂)选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意:注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时,应具有防锈、阻锈性能;用于木模板时,要求它渗入木材一定深度

8、,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件,则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时,要选用冻结点低于最低气温的脱模剂;在雨季施工时,要选用耐雨水冲刷的脱模剂;当混凝土构件采取蒸汽养护时,应选用热稳定性合格的脱模剂。应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土,但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关,当脱模剂与混凝土接触面之间粘

9、结力大于混凝土的内聚力时,往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象,因此具体拆模时间,应通过试验确定。4.工程的质量控制要点墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合设计要求。柱模应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm*10cm方木,支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下

10、宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm,大龙骨间距60120cm,小龙骨间距为4060cm。对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。 梁、板底当模板跨度大于4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为:1/10003/1000。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。合模前钢筋隐检已合格,模内已经清扫干净,应剔凿合格;合模后

11、核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 混凝土整体结构的拆模原则:底模混凝土强度已经达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护试块的抗压强度为准,一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有

12、关冬期施工规定进行拆模。钢筋工程1、质量标准保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。带有颗粒和片状老锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。基本项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135,弯钩平直长度为10d。钢筋对焊接接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接接头处

13、弯折不大于4,对焊接接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。现浇框架钢筋绑扎允许偏差(mm)项 次项 目允许偏差检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、09受力钢筋保护层梁柱5墙板32.应注意的质量问题柱筋和剪力墙筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑混凝土立即修整钢筋的位置。

14、当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法:加垫钢筋或钢板焊接1:6竖筋位移可按1:6坡度进行调整见右图。加垫筋或垫板的焊接方法见右图。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。梁主筋净支座锚固长度不够、弯起钢筋的位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑

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