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1、乐清市柳市镇万象桥工程监理实施细则 同舟建设管理2016年 4 月 16 日目录1、工程概况2、专业工程特点3、监理工作依据4、监理工作流程5、监理工作的控制要点与目标值6、监理工作的方法和措施7、施工安全监理控制措施监 理 实 施 细 则一、 工程概况本工程桥梁位于万象路中心桩号0+489.455处，结构形式为三跨16m+20m+16大铰缝预应力空心板简支梁结构（桥面连续），桥梁右偏角度110度。二、 专业工程特点1上部结构：16m+20m+16m大铰缝后法预应力砼简支空心板梁。下部结构：桩柱式墩台。基础：分别采用D120钻孔灌注桩。设计使用年限为50年，安全等级为一级 。2、桥梁横断面布置
2、：0,25m(栏杆)+3.5m（人行道）+4.5m（非机动车道）+2.25m（绿化带）+15m（车行道）+2.25m（绿化带）+4.5m（非机动车道）+3.5m（人行道）0,25m(栏杆) =36.0m3、附属设施：桥面铺装采用10cmC50防水砼+5中粒式沥青混凝土+2mm防水层+6中粒石沥青混凝土（AC-16C）+4细粒石沥青混凝土（AC-13C）， 台后两侧车行道下各设置8米长搭板。三、监理工作依据1、建设单位与施工单位签定的施工合同；2、工程施工图纸、技术说明与设计交底、会审纪要；3、经批准的施工方案；4、监理委托合同与经建设方同意的监理规划；5、城市桥梁工程施工与质量验收规（CJJ2
3、-2008）；6、公路桥涵施工技术规 （JTG/TF50-2011）； 7、市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定。四、监理工作流程 本工程我们严格按照建设工程监理规（GB50319-2003）规定的程序进行监理,按流程对每道工序进行检查验收，符合要求后方可予以下到工序施工，达不到设计与规要求的，与时书面通知进行整改，整改好后，组织进行复查，合格后予以下道工序施工。具体监理工作流程见（附图1-10）：五、监理工作的控制要点与目标值 1、桩基工程施工的重点与目标值（1）本工程桥梁基础是直径为120的钻孔灌注桩基础，有水上施工桩深的特点，具有一定施工难度，施工面广、量大的特点。桩基础的质量控制是
4、本工程的重点之一，因此必须严格按国家标准城市桥梁工程施工与质量验收规（CJJ22008）、公路桥梁施工技术规JTG/TF502011与其它国家相关规和规程进行质量监控。（2）根据本工程设计桩类，地质报告合理选择桩机。（3）水中桩基础施工均采用搭设水上平台进行钻孔灌注桩施工，桩基施工要求准确定位，施工时严格按有关施工规执行。且水上搭设平台必须做好各项安全工作。（4）桥梁下部结构桩基施工放样前应根据导线控制网、图纸中桩位坐标和各墩台桩号与其几何关系对全桥桩基放样坐标进行详细的复核。（5）钻孔桩成桩后，应对桩身质量进行检测，桩身砼抗压强度、孔底标高、沉渣厚度、桩头砼质量应符合设计要求，桩基质量合格后
5、，方能进行下一道工序。其检测方法抽50超声波检测，其余做小应变检测，复核承载能力，检测桩基的完整性。施工时注意检查预埋检测管，接头质量与定位是的准确。（6）钻孔灌注桩成孔后必须严格清孔，其桩底沉淀层厚度按不大于01倍桩径控制。钻孔桩的上端为重点检查部位，钻孔桩桩顶标高应按规规定高出设计标高一定的高度，桩顶凿除预留部分后，无残余松散层或薄弱松散层。（7）钻孔灌注桩的钢筋笼制作，材质与焊接要求应符合国家的技术标准。钢筋笼制作的直径、长度、间距应符合设计与规要求，钢筋笼在下笼过程中应从速，一般桩孔应在24个小时完成。钢筋笼放入钻孔后要牢固定位，应采用具体有效措施防止在灌注水下混凝土过程中下落或被混凝
6、土托升。 （8）桩身混凝土的浇灌要注意，一是混凝土的原材料和配合比的控制，二是准确计算混凝土的初灌量，保证导管的埋深；三是控制好浇灌过程导管的埋深，太大或太小都是不利的，确保埋深2-6米，应做到勤提勤拆，严禁出现一次拆十几米的情况；五是混凝土应一次灌注完毕，不得中途停顿。（9）桩基施工时，若发现实际地质情况与地质资料有出入，应与时与设计联系，以修正桩长。桩基均应进行检测试验，对有质量缺陷的桩，应进行钻孔取芯检查施工质量，以判定桩是否达到规和设计要求，以利于提出相应补强措施。 （10）施工过程中按规定制作试块，标养和同条件养护，达到28天龄期后见证送检。2、钢筋混凝土墩台施工质量控制要点（1）
7、测量定线墩柱和台身施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程与墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线与高程控制点，并墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。（2）脚手架脚手架安装前应对地基进行处理，地基应平镇坚实，排水流畅。脚手架应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性。脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度与稳定性。（3）钢筋加工墩、台身的钢筋加工应符合钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行。对预埋钢筋进行调直和除锈污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净
8、。（4）预留插筋根据墩柱、台身高度预留插筋。若墩台身不高，基础施工时可将墩台身钢筋按全高一次预埋到位；若墩台身太高，钢筋可分段施工，预埋钢筋长度宜高出基础顶面1.5m左右，按50截面错开配置，错开长度应符合规规定和设计要求，一般不小于钢筋直径的35倍且不小于500mm，连接时宜采用帮条焊或直螺纹连接技术。预埋位置正确，满足钢筋保护层要求。（5）钢筋焊接钢筋需接长且采用焊接搭接时，可将钢筋先临时固定在脚手架上，然后再行焊接。采用直螺纹连接时，将钢筋连接后再与脚手架临时固定。（6）垫块钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层的厚度。保护层垫块应有足够的强度与刚度，宜
9、使用塑料垫块。使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以750mm左右为宜，矩形柱的四面均应设置垫块。（7）墩台模板墩台模板应有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密不漏浆，表面平整不错台。模板的变形应符合模板计算规定与验收标准对平整度控制要求。薄壁墩台、肋板墩台与重力式墩台宜设拉杆。拉杆与垫板应具有走狗的强度与刚度。拉杆两端应设置软木锥形垫块，以便拆模后，去除拉杆。墩台模板，宜在全桥使用同一种材质、同一类型的模板，钢模板应涂刷色泽均匀的脱模剂，确保混凝土外观色泽均匀一致。混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架，如有变形、移位或沉陷，应
10、立即校正并加固。预埋件、保护层等，发现问题时，应与时采取措施纠正。（8） 混凝土浇筑1）浇筑基础混凝土前，应将地基进行清理并符合图纸要求。当基底为干燥地基时，应将地基润湿。如是岩石地基，在润湿后，先铺一层厚23cm的水泥砂浆，并在其凝结前浇筑第一层混凝土。2）一般基础与墩台混凝土应在整个平截面围水平分层进行浇注，当截面过大，不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时，可分块进行浇注。3）浇筑混凝土一般应采用振捣器振实。使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；插入下层50100mm；必须振捣密实，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出气泡
11、、表面平坦、泛浆为止。4）混凝土脱模时的强度宜为2.5MPa以上，如表面有缺陷，应与时予以修理。3、盖梁、系梁施工的重点（1）、系梁、盖梁模板安装、支架搭设时，模板、支架除应满足强度、刚度外，稳定计算中应考虑风力影响。特别是在在现场施工过程中要严格执行经批准的施工方案，落实三检制度。（2）、坐标放样、高程控制应根据导线控制网、图纸中桩位坐标和各墩台桩号与其几何关系对盖梁坐标放样、高程进行反复复核。确保准确无误。3、预应力拉控制的重点4、预应力筋拉工程施工质量监理控制要点预应力拉是本桥梁施工的关键之一，因此必须注意以下方面：（1）检查锚具和钢绞线生产厂家的资质证书、生产许可证、产品出厂合格证、质
12、量保证书，并有抽检复试报告；（2）钢绞线运至工地要进行现场检查，有裂痕或锈蚀的钢绞线严禁使用；（3）运至现场的钢绞线要采取防雨措施，对表面有锈的钢绞索应进行除锈；（4）锚具夹片和锚板不应有泥浆或其他杂物；（5）拉系统使用前应进行标定；（6）混凝土试块抗压强度，达到设计规定的拉强度并且龄期超过7天以上，方可拉。（7）制定拉方案。严格按拉方案控制预应力的拉与锚固：预应力进行拉时应按拉力和延伸率双向控制，按设计要求的顺序进行拉，按拉方案要求分级拉，每一级拉到要求值时，均测量一次延伸量，重复拉至设计控制力和相应的延伸量。将钢束的实际延伸量与计算值相比较，其误差应小于6。拉过程中，要与时作好记录，且记录
13、要整齐、准确。（8）严格按设计规定的拉顺序和拉力进行拉，设计无明确规定时，拉程序控制可参照下表：预应力筋种类拉程序钢筋、钢筋束0初应力100%k（持荷2min）k(锚固)钢绞线束对于夹片式等具有自锚性能的锚具普通松弛力筋0初应力100%k(锚固)低松弛力筋0初应力k（持荷2min锚固）其他锚具0初应力100%k（持荷2min）k(锚固)（9）拉顺序：左N1右N2右N1左N2，两端对称同时拉。（10）拉锚固后应在48小时完成压浆，水泥浆的要求与压浆工艺按设计规定和现行规定执行；（11）切割多余的钢绞索应用砂轮切割机，严禁用气焊切割，注意切割方向应和钢索旋转方向一致。（12）拉前检查拉系统是否安全
14、可靠，拉时应有安全措施，并与时记录拉数据，拉千斤顶后严禁站人，以防万一。5、桥面铺装工程施工质量监理控制要点（1）在桥面铺装施工前，施工单位应全面复测标高，并将测量结果交监理审查，以确定是否要调整桥面铺装层厚度。（2）在桥面铺装前要对现浇梁表面进行检查，对不符合要求的部位需要凿毛，清除垃圾，确保桥面铺装与梁面的粘结力。（3）桥面铺装的材料控制、包括级配、加工、送料、摊铺等进行抽检。（4）对桥面铺装碾压要到位，特别对边缘地带和接缝处，要加强管理与检查，在施工中进行旁站检查。（5）桥面铺装的防水处理和桥面排水系统应按设计要求施工。6、伸缩缝工程施工质量监理控制要点与目标值伸缩缝安装在桥面铺装完成并
15、切割缝间铺装层后进行，以便接缝平顺，减少行车冲跳。监理工程师在伸缩缝施工中将主要检查以下几个环节：（1）伸缩缝锚筋与主梁预留筋的定位与焊接必须牢固；（2）伸缩缝间角钢(或槽钢)的定位和标高控制(应考虑温度折算)，确保伸缩缝平顺；（3）伸缩缝预埋件的位置必须符合设计与规要求；（4）清除缝垃圾，保证新老混凝土的混合；（5）接缝混凝土的浇筑与捣实必须符合规要求；（6）安装伸缩缝的精度控制必须满足设计与规；（7）桥面边缘伸缩缝的处理必须符合规要求。六、监理工作的方法和措施1：工程测量重点与质量控制措施：（1）、工程测量质量控制工作流程：测量前熟悉图纸做好准备工作业主交桩施工准备、测量仪器准备施工单位监理工程师审核检测施工单位仪器不同意同意核对水准点方位角监理旁站.施工单位场地控制网、道桥中线、轴线、 高程等测量放
