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1、精选优质文档-倾情为你奉上交叉作业安全管理规定1.目的设备检修往往时间紧、交叉作业多、场地狭窄、检修条件差、检修机具材料等较多，作业人员素质参差不齐，很容易发生事故。控制人的不安全行为，物的不安全状态和消除不安全的作业环境，制定本规定：2.适用范围本制度使用于公司各单位、岗位、外来检修单位及从业人员3.对相关单位、人员的要求3.1检修、施工前要做好承包单位的合法性、适应性、可靠性、技术资质水平等进行确认。3.2对参加检修的所有人员进行设备检修安全技术交底和专业检修安全规程的教育。3.3大型设备的大、中修应成立项目大、中检修指挥部，对检修实行统一指挥、统一领导、统一协调，指挥部成员要明确分工，各
2、负其责。4. 检修前的准备4.1对检修作业使用的脚手架、安全通道、起重机械、电气焊用具，手持电动工具、扳手、管钳、千斤顶、锤子等各种器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。4.2采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4.3对检修作业使用的气体检测、气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材经专人检查，保证完好可靠并合理放置。4.4对检修现场的各种爬梯、台阶、栏杆、安全通道、平台等进行检查，保证安全可靠。4.5对各切断煤气用的电动蝶阀、电动盲板阀进行逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。4.6对检修中所用
3、的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。4.7需要夜间检修作业的场所，设有足够亮度的照明装置。5.作业现场环境处理5.1将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。5.2对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。5.3在施工作业现场划出安全隔离作业区，办理临时固定动火点，进行预制作业。施工单位根据作业内容和作业场所环境情况制定出安全有效的作业区隔离措施方案。5.4加强道路交通管理、检查、清理检修现场的消防通道，保证检修车辆、消防车辆、救护车辆畅通无阻，禁止其他任何车辆和物资堵塞安全通道和
4、消防通道。6.施工现场管理6.1生产、设备、安全、环保、消防、检修单位等部门应对检修现场进行联合安全检查，符合施工、检修条件后方可交付检修施工单位；6.2检修期间要划分责任区，每个责任区应设专人负责，责任到人；6.3检修动火，进入有限空间作业、起重吊装作业、高处作业、临时用电等要严格执行办理作业许可证，实行统一协调、统一管理、统一指挥；6.4检修应尽量杜绝交叉作业，必须进行交叉作业时应制订检修方案，安全措施，指定专人进行统一指挥与统一协调；6.5检修用的临时用电电缆，开关配电箱应符合规范，接地良好，因检修拆除的护栏，损坏的平台应落实临时防护措施，并有醒目的标志，检修结束后要及时进行复位。7.
5、施工结束后的管理7.1检修施工结束后应对工业垃圾，废弃包装物，边角废料等进行合理处置，不要将废弃物留在平台及通道上污染环境。做到工完、料净、场地清。使用单位应组织对检修后的设备和装置进行全面检查验收。内容主要包括：7.1.1检修项目全部完工，质量合格；7.1.2脚手架，临时照明设备，临时电源线全部拆除；7.1.3检修机具全部运走；7.1.4梯子、平台、栏杆、地沟、吊装孔恢复完好；7.1.5安全装置齐备，灵敏好用，照明（包括事故照明）正常；7.1.6消防道路畅通、消防设备、器材和防护用具齐全良好。8.交叉作业管理8.1在生产过程中，设备的抢修，改、扩建工程，特别是工艺管网与生产装置，管廊交织在一
6、起，某个部位出现故障会影响到整个系统的正常运行、交叉作业的危害因素主要会引起运转设备停车、火灾爆炸、射线伤害、高空坠落、物体打击、高温液体爆炸烫伤、触电等事故。9. 设备装置抢修应遵循的原则9.1对可能影响系统安全生产的重大危险的生产设备隐患，必须进行装置或部分设施停机检修处理；9.2当某一主要设备管线出现事故，其他设备管线仍可继续维持生产时，可进行局部设备停机进行检修，但必须用盲板隔断待检修设备（或管线）与生产系统的所有联系；9.3有备用并联系统的机泵，机组等发生故障时，可将故障设备退出运行，并用盲板彻底隔断后进行检修处理。处理过程中，严格按照有关作业安全管理规定进行。9.4当发生设备管线泄
7、漏而又必须在生产状态下检修处理时，必须研究制定安全、可靠的施工作业方案，并严格按照要求落实降温降压、低压封堵、惰性气体保护、水冷却保护，即时监测、消防掩护，防止污染等保护措施。10.对于检修时间长，检修面积大的改、扩建工程应采取的安全措施：10.1加强检修组织管理，工程项目中的所有施工方案，都必须有安全技术措施。特殊工程如：爆破、大型吊装、深坑作业，必须编制单项施工安全技术方案，批准后方可施工检修；10.2建立应急指挥机构，掌握施工和生产现场的动态，制定应急救援预案，制定专人值班制度，便于边生产边施工的统一调度，以备紧急情况下的统一指挥；10.3签订合同，明确责任。外委项目在签订合同时，必须同
8、时签订交叉作业安全协议，协议既包括建设单位与承包单位的安全协议，也包括建设单位与监理公司的安全协议，安全协议必须结合施工现场实际，协议内容应详细，要明确建设方，承包方、监理公司、安全管理部门的责任。10.4做好生产区与施工检修区的隔离。施工检修区域与生产区域可以通过设隔离墙等方式进行有效的隔离或者封闭措施，以保证施工中的焊接火花不会溅到现有生产设备、管道阀门、电气仪表等。施工检修区域与生产区域间设置的安全防护设施任何人不得擅自拆移或损坏，特殊情况需要拆移时，应经检修负责人批准，并在规定期限内恢复。10.5凡在运行设备，装置区域内进行施工检修作业，而又无法实施区域隔离的，必须由建设单位和检修施工
9、单位按照分工进行危害识别，风险评价，制定安全措施和施工检修方案，并逐条落实，检查确认达到安全施工条件后，方可进行施工检修；10.6施工检修方案应明确以下内容：作业内容、施工检修进度计划、作业特点、周围环境特点、施工检修作业方法、危险危害因素、施工检修负责人及作业人员联系方式、职责、异常情况下施工检修人员紧急疏散方案，施工人员中毒、窒息、受伤紧急救护方案等。10.7对施工检修区域所在单位的要求：10.7.1加强对泄漏点的排查，现场管理人员，监护人配备便携式可燃气体报警仪，对现场环境随时进行检测；10.7.2施工检修区域所在单位应制定交叉作业（边生产边施工作业）的事故处理预案，并组织员工进行学习和
10、演练；10.7.3现场有施工作业时，不得就地排放易燃易爆、有毒有害介质。正常取样，脱水等操作要预先通知施工检修单位暂停施工检修，遇有特殊情况需要排放，泄漏事故处理等，应立即停止施工检修撤离人员并及时报警和报告处理；10.7.4施工检修现场凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等，均应有明显的警示标志；11.对施工检修单位的要求：11.1施工检修单位工作人员要穿统一的工作服，配备合格的劳动防护用品，现场监护人员佩戴明显的标示，所有进入易燃易爆生产场所施工检修的车辆都要有阻火器；11.2严禁触动正在生产的管道、阀门、电线、电缆、电气、仪表和设备等，严禁站在电气、仪表及管线支架上作业，严禁用生产设备、管
11、道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点；11.3施工检修中用火，进入有限空间、探伤、高处作业等必须按照建设单位的规章制度执行，办理相关的作业许可证。正在生产中、带压、可燃气体、可燃性液体，有毒介质等物质的设备以及运行的液态罐区内原则上不允许用火，确实需要时必须按特级用火处理。施工检修临时用水、电、汽、风，要办理有关手续，在指定的地点连接或排放，严禁用消防栓供水；11.4施工检修中的设备，材料必须按指定地点堆放，不得占用消防通道和安全通道，施工检修中的废弃材料要规定地点分类堆放，严禁乱扔乱堆，要做到工完料尽场地清；11.5不准在施工区域或毗邻生产区域搭建临时宿舍或容留施工检修人员住宿，要严格管理火
12、源、热源和电气设备；11.6禁止随意敷设电线.各种电源或动力导线应按不同用途，不同电压、电流等级进行分类，并分别装设单独的开关和过电流保护器，当电源线绝缘层残破时应及时更换或处理。12.环境保护管理12.1施工检修区域应用围墙与非施工区域隔开，防止污染施工检修区域以外的环境；12.2施工检修现场应整洁，运输车辆不得带泥沙出场，细颗粒散体材料装卸运输时，应采取遮盖措施，并做到沿途不遗撒、扬尘；12.3施工检修垃圾应及时清运到指定场所，不乱倒乱卸；12.4高空作业的垃圾需要处理时，应使用封闭式的卷角或者采取其他措施，严禁从高处直接向下抛撒施工垃圾；12.5油漆、防腐作业时有挥发性有害气体排放，注意用后及时封盖；12.6电气焊、切割作业、防腐、除锈作业的焊条头、焊渣、锈渣产生，要注意集中收集，统一处理，金属边角料，固体包装物及工业垃圾分类后回收利用或交相关方处理；12.7施工现场尽量保持安静，现场机械车辆少发动，少鸣笛。施工检修操作人员不要大声喧哗和发出刺耳的敲击撞击声。专心-专注-专业
