人工挖孔桩专项工程施工组织方案

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1、监 A-01施工组织设计(方案)报审表工程名称:上杭蛟洋工业集中区一号路二期工程承包单位:江西际洲建设工程有限公司编号:004致:福建新东南工程建设监理有限公司总、专业监理工程师现报上 马赖大桥一人工挖孔灌注桩专项 施工组织设计(方案)(全套、部分),已 经我单位上级技术部门审查批准,详细说明和图表见附件。请予审查和批准。承包单位:(章)项目经理报审日期施工技术方案、附件及报审表已收到:专业监理工程师签收日期专业监理工程师审查意见:审查结论:专业监理工程师日期总监理工程师审定意见:审定结论:总监理工程师日期本表由施工单位填写一式三份,连同施工组织设计一份一并送监理单位审查。建设、监理、施工单位

2、各留一份。word版整理人工挖孔灌注桩专项施工方案一、工程概况马赖大桥,中心桩号K1 + 171.500右偏角90o孔径布置为6*30m,桥长 187.00m.本桥平面位于R=202.649m的左偏圆曲线、LS=120的缓和曲线以及直 线段上,纵面位于半径R-3500 T-72.62 E-0.75的凸曲线和直线上,接点桩号: K1+045,高程:630.54 米。1.0.2 桩基直径采用 0#、6# 台为 2*?1.5m, 1#、2#、5# 墩为 2*?2.2m , 3#、4#墩4*?1.8m。本场地地层主要由坡积含角砾粉质粘土、残积砂质粘性土、 花岗岩组成。二、主要应用标准和规范中华人民共和

3、国行业标准公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000 .中华人民共和国国家标准环境空气质量标准(GB 3095-1996)。中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTGF80/1-2004)中华人民共和国国家标准爆破安全规程(GB6722-2003)三、施工准备3.1技术准备调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台位置与地形是否一致。选择合理的孔壁支护类型、灌注方法,编制挖孔桩单项施工组织设计,向施工 技术人员进行一级技术交底及安全交底,向班组进行详细的二级技术、安全、操作 交底。确保施工过程中的质量及人身安

4、全。混凝土配合比设计及试验,按照混凝土设计强度要求,分别做水下混凝 土及普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比,以满足挖孔桩不同灌注施工 工艺的要求。测量放样:测定桩位中心点位、高程水准点后,复核桥梁孔径、桩间距, 设置桩位中心护桩,在桩基周围撒出灰线,办理驻地工程师复核、签认手续。挖孔桩全面施工前,先做挖孔试桩,桩孔数量不少于2个;对图纸提供 的水文、地质情况进行复核,检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求, 当水文、地质情况有变化,施工过程中存在的问题时,对施工工艺进行修正。3.2 机具准备322挖掘设备:铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。提升设备:慢速卷扬机、提升钢框

5、架、电动葫芦、门式梁架,活底吊桶运输设备:手推车、小翻斗车、水泵等。安全设备:鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋,低压、防爆照明灯、活 动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板、隐体等。325护壁设备:模板、支撑架,钢筋混凝土套筒、钢套筒等。326钢筋加工、安装设备,钢筋笼成型成套设备,电焊机、对焊机、吊车等。3.3 材料准备原材料:水泥、石子、砂、钢筋等,由持证材料员和试验人员按规定进行检测, 确保原材料的质量符合质量标准要求。3.4 作业准备完成挖孔试验,确定地质、水文情况,修订完成完善的施工工艺工,施 工机具、模板、安全设施齐全,材料准备充分。342开挖前场地应完成三通一平,清除坡面危石、浮土,

6、铲除松软土层并夯 实,出渣道路畅通,孔口四周排水系统完善,设置排水沟、集水坑,及时将桩基周 围的积水排走,确保场内无积水,必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏,搭设 孔口的雨篷。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置,通风、安全设施准备 就绪。标志牌标记桩号、墩台号、桩基编号、孔口高程,孔深、桩基顶面高程、施 工现场负责人及现场技术负责人。施工作业人员要求操作工人:应由现场技术人员对操作工人进行培训和施工、安全技术交底,做 到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术,制定对应的安全紧急救援 措施。操作人员保持固定。四、操作工艺4.1 施工工艺流程测量放样及定桩位i孔口护圈浇筑i开挖第一

7、节桩孔土方i 桩基中心位置检测放置附加钢筋、支护壁模板r筑第一节护壁混凝土 安装运输架安装电动葫芦(卷扬机T 安装活底吊桶i照明灯、通风机、汞泵等 开挖、吊运第二节桩孔土方 放置附加钢筋、支护壁模板 桩基中心位置检测 浇 筑第二节护壁混凝土 依次往下循环作业 开挖扩底部土方 检查验收桩孔 钢筋笼加工、安装 安装混凝土导管或串筒 浇筑水下或普通混凝土 桩基 成品检测、验收。4.2 操作方法421测量放样及定桩位测量放样前,对施工图提供的导线点、水准点进行复测,桩位坐标进行复核。 测量放样所使用导线点、水准点,必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师 批复的导线点、水准点复测成果。必要时要加密控

8、制网,加密点同导线点一起附合 测量,附合测量符合规范要求后方可使用。根据批复的附合测量成果,确定桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩基半径为 半径,画出孔口护圈内径圆周,撒灰线。驻地工程师核查,批准后支模,浇筑或砌筑孔口护圈。桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。安装钢筋笼前对桩位进行复 测,以保证钢筋位置的准确无误,为下一工序正常施工提供良好的施工条件。422孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用混凝土浇筑、用砖砌护圈,孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶高 程。根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm,以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑 完成后复测桩位,在护圈顶面定位十

9、字护桩;在挖孔施工过程中,利用十字护桩检 测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。开挖桩孔土方开挖顺序,应视地层松紧、桩孔布置而定。地层紧密、地下水位不大的可同时 开挖;渗水量不大的也可同时开挖。但渗水量较大的孔,应超前开挖,集中抽水, 以降低其他孔的水位;地下水位较大者宜对角开挖。若桩孔为梅花式布置,宜先开 挖中孔。桩孔开挖时,先开挖桩孔中间部分的土方,然后向周边扩挖,控制好桩孔截面 尺寸,根据土质的不同,确定开挖节段高度。在土质好的情况下,约1m为宜;当 土层坚硬,不致坍陷时可加大到1.5m ;当土层松软如细沙土或含水率大的黏土时, 开挖节段高度可减少至。挖孔直径为:上口直径较桩径大10cm,

10、下口直 径较桩径大17cm,成圆台形。挖孔过程中做好原始记录,发现地质情况有变化时,应立即汇报,从施工工艺 及安全设施上采取措施。424桩基中心位置检测每一节段桩孔开挖完成后,检查孔径、垂直度及中心偏位,每一节段挖孔成型 后,检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上,其偏差不大于5cm。每层必须检 查其孔位及孔径符合要求后方可支模板,以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直 度。425放置附加钢筋、支护壁模板每一节段桩孔开挖完成后,在节与节之间必须安放附加钢筋。护壁模板通过拆 上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用三块钢筋板拼接而成,模板必须有足 够的刚度。模板用木桩加固支撑,其中轴线与桩中心在同

11、一垂直线上,偏差不大于 1cm,以保证桩基的垂直度符合规范要求。桩径不小于设计桩径。模板之间用卡具、 扣件连接固定,可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内 钢圈作为内支撑,以防止模板受力变形。为操作方便,不设水平支撑。模板安装牢固后,检测模板的位置,以保证桩孔的平面位置及其垂直度。426浇筑第一节段护壁混凝土每挖完一节段后,应立即放置模板,浇筑护壁混凝土,采用人工浇筑、人工振 捣,坍落度控制在10cm左右。混凝土护壁要保证混凝土强度及其厚度,根据气候 条件,混凝土强度不小于1.2MPa、浇筑24h后方可拆模。427安装垂直运输架垂直运输架有提升钢框架作为承重结构,配置慢速卷

12、扬基提升;门式工字钢梁 架作为承重结构,配置电动葫芦提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后,桩孔 旁的钢框架,通过三角架的转动横移。门式工字钢梁架安装在桩孔正上方,通过电 动葫芦提升,沿工字钢梁横向移动。此外常用的运输架还有:木塔、钢管吊架、木 吊架等,无论哪一种支架形式,必须搭设稳定、牢固。安装电动葫芦或卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上 卷扬机钢丝绳,在适当的位置安装卷扬机,地面运土用手推车或小翻斗车。4.2.9 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时,保持吊桶与孔壁之间留有适当距离,防止施工过程中 吊桶碰撞孔壁,发生安全事故。井底照明必须用低压电源(

13、36V)、防破电线、带罩的 防水、防爆照明灯。孔口四周设置围护栏。当桩孔深度大于15m时,应进行井下机 械通风,加强空气的流动,必要时向井下运输氧气,防止有毒气体对人体的危害。 操作时上下人员轮流作业,桩孔上方人员必须密切观测桩孔下人员的情况,互相呼 应,以防止安全事故的发生。当地下渗水量不大时,随时随将泥水用吊桶运出,当地下水量较大时,在桩孔 底先挖集水坑,用高扬程水泵抽水,边降水边挖土,水泵的规格应按照抽水量选定。 地下水位较高时,应先采用统一降水措施,然后再开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内挖孔时,应掩好安全盖板,防 止杂物掉下砸伤人。吊运土时,打开安全活动盖板一定面积,留

14、一定宽度作为挖孔 人员的安全空间。4210开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开始,利用提升设备运土, 桩孔内操作人员必须戴安全帽地面人员应系好安全带。当吊桶在桩孔上方1.0m时, 横移或转动,使吊桶离开桩孔上方,吊桶在小推车内卸土,用小推车运至孔口以外 3m,平整现场后存放,然后统一弃土。若在孔口上方卸土石,吊桶在桩孔上方1.0m 时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸渣土、石块等坠落孔内。卸土后,再打 开活动盖板,下放吊桶继续装土。桩孔挖至规定的深度,用杆孔规检查孔的直径及 井壁圆弧度,施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后,拆除第一节护壁模板, 并放置附

15、加钢筋,护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用,模板上口 留出高度为10cm的混凝土浇筑口。如为变截面桩孔,则应另配模板。浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后,检测模板的中心位置、支撑情 况,当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内,人工入模、 振捣密实。为加快工程进度,在混凝土中适当加入早强剂,以加速混凝土的硬化。节段往下循环操作,将桩孔挖至设计高程,用钢钎插探桩底地质情况 是否与图纸相符,清除虚土。基底地质情况与设计不符时,应即时上报监理工程师, 签署验底记录。4214开挖扩底部分土方。桩底分扩底和不扩底两种情况,挖扩底桩应先将 扩底部位桩体的圆柱体挖好,再按设计要求自上而下削土;如设计无明确要求,扩 底直径一般为1.5d3.0d,扩底部位的变径尺寸为1: 4.检查验收:成孔后在自检的基础上,做好施工原始记录、办理隐蔽工 程验收手续,经监理工程师对桩直径、高程、桩位、垂直度全面检查签字后,吊放 钢筋笼。钢筋制作、安装钢筋在进场前,必须进行检验,检验合格并报监理工程师审批后,方可大批量 进场。钢材进场不得直接堆置在地面上,必须用垫木或其他方法垫起。工地临时保 管钢筋时,应选择地势高、地面干燥的露天场所,根据天气情况,在雨雪天气,必 要时加盖篷布。钢筋笼制作按设计要求加工制作,钢筋下

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