管理制度企业设备管理制度

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1、管理制度 ）企业设备管理制度企业设备管理制度壹、设备管理内容设备技术情况的管理对所有设备按设备的技术情况、维护情况和管理情况分为完好设备 和非完好设备，且分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术情况指标，即考核设备的综合完好率。专业 部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，且层层分解逐级落实到岗位。设备润滑管理 : （壹）对设备润滑管理工作的要求：1. 各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 （ 组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段 ）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2. 每台设备均必须制订完

2、善的设备润滑“五定”图表和要求，且认真执行。3. 各厂矿要认真执行设备用油三清洁 （油桶、油具、加油点 ），保证润滑油 （脂 ）的清洁和油 路畅通，防止堵塞。4. 对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5. 润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6. 认真做到废油的回收管理工作。（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。1. 厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。2. 设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：

3、规定每个加、换油点的负责人。3. 岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，且做好运行记录。4. 润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处 理。5. 岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑情况，发现问题及时方案和处理。（三）润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑 油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不 同的取样化验时间。 经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。 各厂矿对设备润滑油必须做到 油具清洁，油路畅通。（四）设备润滑新技术的应用和

4、油品更新管理。1. 厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。2. 油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，且经过试验，保证安全方可加 以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。设备缺陷的处理 :1. 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，且于日志中详细记录。2. 岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录且逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。3. 未能及时排除的设备缺陷，必须于每天生产调度会上研究决定如何处理。4. 于安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 设备运行动态管理 :设备运行动态管理，是指通过

5、壹定的手段，使各级维护和管理人员能牢牢掌握住设备的 运行情况，依据设备运行的情况制订相应措施。（壹）建立健全系统的设备巡检标准 各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点 ）、内容 （检查什么 ）、正常运行的参数标准 （允许的值 ），且针对设备的具体运行特点，对设备的每壹个巡检点，确定出明确的 检查周期，壹般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。（二）建立健全巡检保证体系 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包 对重点设备的巡检任务。 各厂矿均要根据设备的多少和复杂程度， 确定设置专职巡检工的人数和人选， 专职 巡检工除负责承包重要的巡

6、检点之外，要全面掌握设备运行动态。（三）信息传递和反馈 生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班 调度，由值班负责人组织处理。壹般隐患或缺陷，检查后登入检查表，且按时传递给专职巡检工。专职维修 人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统壹汇总。专职 巡检工除完成承包的巡检点任务外，仍要负责将各方面的巡检结果， 按日汇总整理， 且列出当日重点问题向 厂矿机动科传递 .机动科列出主要问题，除登记台帐之外，仍应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门 的综合管理。（四）动态资料的应用 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出

7、应安排检修的项目，纳入检修计划。巡 检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领 导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。（五）设备薄弱环节的立项处理 凡属下列情况均属设备薄弱环节：1. 运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2. 运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3. 运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备 ）；4. 存于不安全隐患 （人身及设备安全 ），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。（六）对薄弱环节的管理 各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组

8、织审理，确定当前应解决 的项目，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改 进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。设备管理制度 第壹条为了加强设备管理， 提高生产技术装备水平和经济效益， 保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的 实际情况，特制定本制度。第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护和计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新和改造， 坚持专业管理和群众管理，技术管理和经济管理相结合的原则。第三条设备管理有主管生产副厂长负责， 生技部是设备管理的主要部门，且配置专职设备管理员 （工程师）， 其主要任务是对设

9、备进行综合管理， 保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。 生产 技术部设备管理工程师仍必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说 明书等完整资料 第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。 第五条生技部必须做好设备更新和改造的规划、选型、 购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当 进行技术、经济论证，且按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和 有利于维修的要求。第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。 第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规

10、程。第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。 第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和 预防性试验。第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检 修成本。第十壹条根据设备的实际技术情况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。 第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。第十三条检修公司各班组应当于保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。 第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，且组织实

11、施。 第十五条属于下列情况之壹的设备，应当报废更新。1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。2 、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。3、属于国家淘汰产品停止生产的。 第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。 第十七条设备报废，必须遵守国家有关规定，且办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造 和更新第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、 设备档案管理和考核制度。 组织制定设备检修工时、 资金、 材料消耗及储备定额。第十九条设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，且按照事故性质进行严肃出理。 第二十条检修每台

12、设备时， 应指定管理负责人，管理负责人壹般应具有中专之上文化水平，且由具有壹定的 实际工作经验者担任。第二十壹条根据设备管理工作的需要， 能够不定期开展各种不同类型的竞赛活动， 对作出显著成绩的设备专 责人和集体给予壹定的奖励。第二十二条对由于设备管理不善， 设备发生严重事故而影响安全生产的， 根据情节对分管负责的有关人员追 究责任。对玩忽职守， 违章指挥， 违反设备操作、使用、 维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工， 根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。企业设备管理制度 壹、设备使用、维护规程的制订、修改和执行 设备使用、维护规程是根据设备使

13、用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确 操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司均必须建立、健全设备使用规程和维护规程。规程制定和修改的要求1. 厂（矿 ）首先要按照设备使用管理制度规定的原则， 正确划分设备类型， 且按照设备于生 产中的地位、 结构复杂程度以及使用、 维护难度， 将设备划分为： 重要设备、 主要设备、 壹般设备三个级别， 以便于规程的编制和设备的分级管理。2. 凡是安装于用的设备，必须做到台台均有完整的使用、维护规程。3. 对新投产的设备，厂 （矿 ）要负责于设备投产前 30 天制订出使用、维护规程，且下发执4. 当生产准备采用新工艺、新技术时，于改变工艺前1

14、0 天，生产厂 （矿 ）要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。5. 岗位于执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立 即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。6. 新编写或修改后的规程，均要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。7. 对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众和专业管理相结合的方式，由 厂（矿）组织重新修订、印发，且同时通知原有规程作废。8. 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂 （矿 ）批准执行。缺陷消除后临时规程作废。设备使用、维护规程必须包括的内容（壹）

15、设备使用规程必须包括的内容：1. 设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2. 设备交接使用的规定，俩班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行情况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3. 操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4. 紧急情况处理的规定；5. 设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得 随意拆掉或放宽安全保护装置等；6. 设备运行中故障的排除。（二）设备维护规程应包括的内容：1. 设备传动示意图和电气原理图；2. 设备润滑“五定”图表和要求；3. 定时清扫的规定；4. 设备使用过程中的各项检查要求， 包括路线、 部位、内容、标准情况参数、 周期 （时间 ）、 检查人等；5. 运行中常见故障的排除方法；6. 设备主要易损件的报废标准；7. 安全注意事项。设备使用、维护规程的贯彻执行1. 新设备投入使用前， 要由厂 （矿 ）专业主管领导布置贯彻执行设备