住宅工程质量通病防治措施专项方案

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1、住宅工程质量通病防治措施专项方案住宅工程质量的优劣,很大程度上取决于对“渗、漏、鼓、裂、堵”等质量通病的 防治。我公司通过多项创优工程的施工实践,结合规范和标准,不断探索和总结,已基 本消除了通病的产生。为提高住宅工程质量水平,确保工程质量,项目部将对下列一些容易产生质量通病 的施工环节进行重点控制,确保本工程无渗漏、开裂等影响安全和使用功能及外观质量 的缺陷产生。第一部分 土建工程1 地下室底板防渗漏措施 采取温控措施,确保核心与表面温差不大于 25; 底板内钢筋支架,泵管支架设专人拔出,专人补振; 强化原材料质量,减小水灰比,建议应用 JM-型外加剂; 振捣采取定人、定位、定责管理,确保无

2、砼漏振。后浇带施工时, 派专人对施工缝表面进行仔细清理。 搅拌砼采用微膨胀水泥, 防止 产生收缩裂缝。2 地下室外墙防渗漏措施 结构施工措施a) 底板上外墙施工缝设置于底板面上 350mm左右位置。b) 外墙对拉螺杆或预留套管采用三道止水片或圈,并双面焊。c) 控制砼坍落度 17cm。d) 采取水管循环喷淋保湿措施。 建筑防水施工a) 建筑防水施工前对地下室外墙采取盛水试验 , 确保无渗无漏再进行建筑防 水;b) 墙面止水螺杆派专人清除,并采用防水砂浆修平;c) 外墙刷聚氨脂涂膜二度防水涂料;d) 施工前基层保持干燥;e) 地下室外墙上沿采取妥善保护。3 外墙工程 外墙粉刷做法: 240KP1

3、砖墙,外墙乳胶漆涂料。结构外(内)墙在每个楼层 1400mm砌筑高度以下部位同时砌筑,上部可用斜砖顶梁 砌筑。多、高层框架填充墙应按 “施工规范” 规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每 500mm 设 2 6 拉结钢筋,每边伸入墙内不小于 1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任 意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。砌块填充墙,严格按照设计提供的砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。 多、高层室内顶棚以及高层剪力墙、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面剂以防 止粉刷层起壳。外墙花饰粉刷做套板,确保线条清晰、顺直、头角挺拔。 所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等上下对

4、齐、左右水平呈一直线,进出墙 面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出 50mm宽 8 10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两 边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出 15mm的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于 60mm的现浇密实砼窗盘, 纵向可设置钢筋, 两端伸入墙内 长度 60mm。窗盘必须粉出 20mm高差的排水坡, 并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上 (俗称咬樘子),从下口座进 23mm,抽出 20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水,采用 专用的 1020mm塑料条,窗盘外口边至条子边为 30mm,至窗盘两端面为 20mm。窗盘施工做套板,并由技术

5、手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、空调板、 窗套、雨蓬等粉刷用水泥使用同一厂同一标号同一品种。外墙补支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序经现场监理 人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表抽查部分洞口补洞施工过程。a) 砖墙支模洞:里面一半(即 120mm)用半砖镶补,外面一半浇灌 C20 细石砼 (掺 10%UE)A 。镶补砖必须湿润,砖四侧满刮 1:3 水泥砂浆(掺 10%UE)A , 砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实。 C20细石砼(掺 10%UE)A 塌落度为 60 80mm,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙 1015mm,待细 石砼有一定

6、强度后再用 1:2 水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛。b) 砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深 50mm。支模洞外口用木 塞堵塞 50mm深,然后用 1:3 水泥砂浆(掺 10%UE)A由支模洞里口向外塞嵌 密实。隔天,拔除木塞,然后分两次间隔一天用 1:3 水泥砂浆(掺 10%UE)A 补嵌密至墙面平。高层所有混凝土墙、气压砼砖墙和砼相接处粉刷前铺设钢丝网片,或抗碱玻纤网格 布,钢丝网用间距 200200 的木针固定,钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为 150mm。 验收合格后进行粉刷施工。外墙淋水试验: 下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果经监理及甲方代表验收 认

7、可。每次下雨均应检查并做好记录。4 屋面防渗漏措施屋面施工做法 上人屋面:清理基层;平铺 40厚聚苯板;砂浆找坡内配双向 6200,40厚 C20混凝 土抹平。不上人屋面:高分子聚乙烯丙纶卷材防水层; 20厚 1:3 水泥砂浆粉光压平。 材料控制卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等 级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。保温板进场后检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。 防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。卷材铺贴 屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。 铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干

8、燥、干净、平整,铺贴 前应测试基层含水率,并做好记录。施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直 以及搭接宽度一致。卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时,从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处 铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm,短边搭接缝应错开。屋面泛水立面高度不少于 250mm,女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为 2060mm, 用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加 2mm厚压条,其上口再用防水硅胶封闭。压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉) ,间 距不大于 500。在砼女儿墙上, 卷材直接贴在墙面上, 收头上口

9、处均用盖板遮盖, 其上口 用防水硅胶封闭。女儿墙压顶施工前,在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时 应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度6%。压顶面要油得光亮,无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口 底部设置 10mm 10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进 20mm。细石砼施工 屋面细石混凝土严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水抹平,收水不 少于两次。终凝后及时覆盖,并做好养护工作。混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割, 严禁事后切割, 待混凝土终凝前取出。 分格缝宽度为 2cm,缝内嵌防水油膏。混凝土面层周边与

10、女儿墙之间留 3cm缝隙,用防水油膏嵌缝。 钢筋采用 6200双向,在分仓缝处断开。 钢筋要控制位置, 必须置于细石砼中上部。 细部及节点处理屋面垂直水落口杯标高比找平层低10 15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度 5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留 20mm20mm凹槽,凹槽内嵌填 防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形, 做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一 致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成 45 度斜截面。

11、穿屋面(包括楼地面)管的窝嵌做法凿除洞口四壁松动石子、 浮浆,清除垃圾和灰尘, 支底模从下向上支撑 (严禁吊模),充分洒水湿润管子外壁和预留洞壁刷一度掺 801 胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣 C20 细石 砼(掺 10%UE)A,其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留 10mmX10m凹m槽。窝洞后 挂牌明示: 24 小时内不得碰动。渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈 (半径加大 250mm),高 30mm宽 30mm, 不得有裂缝。隔天放满水,盛水 24 小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象, 如有,找出原因、修补好,重新盛水 24 小时,直至不渗漏为止。在管壁与细石

12、砼结合处的 10mmX10m凹m槽,用防水油膏填缝。 以上做法须有专人操作及专人负责,人员名单报监理备案。 施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。 渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。 对穿过屋面板的管道四周,需用 C20细石混凝土(掺 10%UE)A 分两次间隔一天浇灌 密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成 30mm 30mm圆锥台,管道与找平层间应留下 10mm10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧, 高度不小于 250mm,下口同一屋面高度一致, 并用防水油 膏封严

13、。屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、 天沟、屋脊等)均应做半径为 150mm。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。屋面盛水试验下列阶段须做 24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查 (按验收时间做好书面记录) 认可后,方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确 认。4.7.1 屋面结构完成后、找平层施工前。4.7.2 卷材完成后、刚性混凝土施工前。4.7.3 整个屋面施工完成后。5 卫生间防渗措施卫生间砌墙前浇筑 150 高,宽同墙体的矮墙,构成阻水圈。防水涂料层在墙角、竖 管处上翻 250 高。管道洞口严格按照图纸预留,不得事后剔

14、凿。管道周边砼堵塞采取:修凿清洗先堵塞 1/2 厚再堵塞上部 1/2 ,确保管道周围 砼不渗漏。楼面清理干净后,先进行 24 小时蓄水试验,确保无渗漏后采用防水砂浆找平,砂 浆凝固后再进行二次试水,证明无渗漏后方可进行下道工序施工。6 室外窗台倒泛水预控措施原因分析6.1.1 外窗台倒坡。6.1.2 窗框底边填抹不严。6.1.3 内开窗披水不规范。6.1.4 推拉窗框没设排水孔或排水孔堵塞。预防措施6.2.1 窗框最好高于窗台 20mm,以免吃口并保护窗框;外窗台应坡向外侧,杜绝倒 坡。6.2.2 窗框底边应填抹严密,或填嵌封防水油膏。6.2.3 内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。6.2.

15、4 推拉窗下框的轨道两端应设排水孔,排水孔不得堵塞。6.2.5 窗框下框应设置止水片,以防止雨水浸入室内。7 防止外墙抹灰开裂空鼓措施外墙抹灰开裂空鼓的主要原因7.1.1 基层清理不干净或处理不当,特别是一些砼墙面较光滑且附有隔离剂,影响 抹灰砂浆与基层的粘结。7.1.2 墙身或底灰没有淋水或淋水不透,面层灰浆中的水分过快地被基层吸收,影 响面层与基层的粘结。7.1.3 基层表面不平整,造成抹灰厚度不均,有的地方一次抹灰过厚,灰浆干缩引 起开裂。7.1.4 抹灰砂浆比例不当,水泥白灰过多,产生收缩龟裂。预防措施7.2.1 认真处理好基层,抹灰前要将墙面的砂浆残渣、隔离剂和欺其他杂物清理干 净,提前一天淋透水,然后通线打墩找平,找平前先抹一层 YJ302 型界面剂,增强与 基层的粘结度,并趁湿抹找平砂浆。7.2.2 墙面在抹灰前一天淋水,要使墙面充分吸足水分,如果再次抹灰时间间隔较 长,抹面层灰前还应浇水淋湿。7.2.3 抹灰用的材料要符合质量要求,砂子的含泥量不大于 3%,且不含有机物及其 它杂质等。砂浆必须严格按配比下料,保证有足够的强度。7.2.4 为防止光面抹灰造成龟裂,砂浆应充分压抹。外墙抹灰一律使用木抹子抹平 成细毛面。7.2.5 抹灰后要浇水养护不少于7 天,尤其在烈日高温下更要保湿养护。8 外墙抹灰平整度差、粗细不均匀预防措施 造成外墙抹灰平整度差、粗细

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