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1、-施工案报审表工程名称：*农六师铝业*抬包清理车间 致：*农六师铝业*监理单位我已根据施工合同的有关规定完成了*农六师铝业*抬包清理车间预制柱吊装专项施工案的编制并经我单位技术负责人审查批准请予以审查。附：预制柱吊装专项施工案施工单位章：工程经理：日 期：审查意见：总包单位章：工程经理：日 期：审查意见：工程监理机构：总监理工程师：日 期：审查意见：建立单位：工程负责人：日 期：抬包清理车间预制柱吊装工程专项施工案二十三冶集团第一工程*工程部2013年6月19日目录第一章工程概况1一工程概况1第二章编制原则依据1一编制原则1二编制依据1第三章主要施工案2一吊装前施工准备2二吊装5第四章劳动力、
2、机械设备7一劳动力方案7二施工机械设备安排方案7三施工进度方案7第五章质量保证措施7第六章平安保证措施8一一般规定8二平安保证体系10三、.吊装平安应急预案10. z.-第一章 工程概况一. 工程概况本案主要为*农六师铝业*抬包清理车间预制柱吊装专项施工案。抬包清理车间主厂房为混凝土排架构造，AB轴间跨距为18m，共3跨，116线间跨距为90m，共15跨；预制钢筋混凝土柱，钢屋架，预制T型截面混凝土吊车梁；预制柱YZ-1(1a，1b，1H)截面尺寸500*1000mm，总长12.6m，共32根；预制柱YZ-2截面尺寸500*800mm，总长13.865m，共4根。第二章 编制原则依据一.编制原
3、则1.格遵守、行业和地的相关技术标准、规、和共存施工质量评定与验收标准。2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。二编制依据1.抬包清理车间施工图。2.现行的规、标准和的法律法规。1.验评标准类1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012工程测量成果检查验收和质量评定标准YB9008-983.平安规程类3建筑施工平安检查标准JGJ59-994施工现场临时用电平安技术规JGJ46-20055建筑施工高处作业平安技术规JGJ80-914.施工管理类6建立工程工程管理规GB/T50326-20017建立工程文归档整理规GB/T50328-20015.质量验收规8混凝土及预制
4、混凝土构件质量控制规程CECS40:92第三章 主要施工案一、吊装前施工准备1.技术准备 1.1认真学习图纸、规了解设计意图质量标准； 1.2编制吊装施工技术和吊装平安技术交底,并交底到每个施工人员;对吊装人员进展岗前培训和平安教育。2.现场准备 2.1道路准备：修筑吊车进出场道路和吊装作业用临时道路，道路宽度不小于6m，基层必须压实外表应根本平整。2.2构件的检查与清理为保证工程质量，对所有构件要进展全面检查，检查的容有以下各项：构件的安装强度：构件在安装时，砼强度应到达设计对安装所规定的100%强度时可安装。构件的外型尺寸、预埋件的位置和尺寸、吊环的规格和位置。具体的检查容是：柱子：检查总
5、长度，柱脚底面的平整度，截面尺寸，各部位预埋件的位置与尺寸，柱底到牛腿的长度等。预制构件制作的允偏差见下表：项 目构 件 名 称允 偏 差构件长度梁、板+10mm5mm柱+5mm10mm横截面尺寸薄腹梁、屋架20mm梁、柱3mm构件侧向弯曲梁、柱L/750屋架L/1000预埋件位置各类构件5mm构件外表：检查构件外表有无损伤、缺陷、变形；预埋铁件上如沾有砂浆等污物，均应加以去除，以免影响拼装及焊接。吊环：检查吊环的位置，吊环有无变形损伤，吊环洞能否穿卡环或钢丝绳。2.3构件的弹线与编号 构件经过检查，合格后，即可在构件上弹出安装中心线，作为安装、对位、校正的依据；在对构件弹线的同时，应按图纸将
6、构件进展编号，编号要写在明显的部位，不易区分上下左右的构件，应在构件上用记号标明，以免安装时将向搞错。柱子：在柱身三面弹出安装中心线，位置应与杯基杯口面上的安装中心线相吻合，且要弹出柱子+0.5m标高线。此外，在柱顶与牛腿面上还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。2.4钢筋砼杯口根底的准备工作先检查杯口的尺寸，在根底顶面弹出十字穿插的安装中心线，中心线对定位轴线的允偏差为10mm。测量杯底标高时，先在杯口弹出杯口顶面设计标上下10cm的水平线，随后用尺对杯底标高进展测量，柱侧四个角点，得出杯底实际标高。牛腿面设计标高与杯底实际标高的差，就是柱子牛腿面到柱底的应有长度，与实际量得到的长度初步检查时已
7、量好相比，得到制作误差，再结合柱底面的平整程度，用C40细砼将杯底抹平，垫至所需标高。标高的允偏差为-5mm。杯底抹平后，应将杯口盖上，以防杂物落入，回填土时，近根底的土面最好低于杯口，以免泥土及地面水流入杯口。3.机具准备3.1抬包清理车间吊车选用的75T汽车吊，为防止吊装时发生下陷，现场准备2002002000mm道木60根，25厚钢板垫脚10001000mm计8块。3.2吊装预制柱前先准备好钢楔和木楔，每根柱需钢楔、木楔各8个。钢楔采用10mm厚钢板焊接而成。木楔采用硬木制作，尺寸应适当放大大头断面可用15cm10cm斜度与杯口壁应根本一致。4.吊装法选择4.1预制柱吊装采用旋转法起吊。
8、4.2吊装顺序和行走路线吊装顺序：根据工程进展情况，采用一端向另一端进展。吊装行走路线：采用单向循环吊装，吊车在跨作业。二.吊装1.预制柱采用旋转法起吊1.1吊装前，柱强度必须到达设计强度100%后可进展吊装。起吊前先脱模，翻身，用6090木垫置。1.2柱翻身侧立就位时应尽量靠近杯口并斜向布置,吊车索绑扎点尽量靠近根底杯口。起吊时，吊车缓慢提高，吊起柱脚离地面30cm左右后不再提升，柱垂直后将柱缓慢插入根底杯口。1.3就位和临时固定1.3.1柱插入根底杯口根本送到杯底，送到杯底的程度是柱刚刚着底，用大撬杠撬柱稍用点力气就能撬动。在柱的上风插入两个钢楔回转吊杆，使柱大致垂直四插入钢楔。对中线，对
9、线时先对两个小面，然后对大面。大致差不多时落钩，将柱放到杯底复查对线，打紧四楔子，打楔子时应两人在柱的两面同时打，打紧后立即校正垂直。1.3.3校正 柱子校正有两个容：平面位置校正和垂直度校正，首先校正柱的平面位置，平面位置校正完后，再校正柱的垂直度。.1平面位置校正，将杯口上所弹的轴线和柱身的轴线对齐。.2垂直度校正，采用两台经纬仪在柱的正侧两面，使望远镜视线与观察面相垂直，夹角应大于75度以防因上下测点不在一个垂直面而产生测量误差。校正时采用大锤击打钢楔和吊杆轻微移动。先校正偏差大的，后校正偏差小的。如两个向偏差数相近，则先校正小面，后校正大面。校正好一个向后，稍打紧两面相对的四个楔子，再
10、校正另一个向。最后固定砼柱与杯口的空隙，浇注细砼作最后固定。灌缝工作应在校正后立即进展，灌缝前，应将杯口空隙的木屑等垃圾去除干净，并用水湿润柱和杯口壁。对于因柱底或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况，应先灌一层水泥浆，填满空隙后，再灌标号为C40细砼。2.柱子起模考前须知2.1预制柱为叠层预制，起模时必须在柱子吊点另一侧搭设牢靠的道木墩或钢墩。起模过程由平放转为立放，在0.000处及牛腿局部，分别垫道木或钢支架，并用钢管在柱子两侧支设，保证柱子的固定牢靠。道木或钢支架下的地面必须平整、坚实。 2.2因牛腿上部较长，起模时钢丝绳上部要比下部短一些，以保证起模时柱身平衡，以防止上部未离
11、开接触面，而下部先离开接触面，使上部受力过大使牛腿根部产生裂纹。第四章 劳动力、机械设备及进度方案一.劳动力方案劳动力方案安排表序号主要工种人数备注1起重工32机械工33测量34普工65合计15二.施工机械设备安排方案拟投入的施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量备注1汽车吊75t1台2千斤顶4个3经纬仪J-22台4全站仪南1台5水准仪DS31台三.施工进度方案拟定施工进度方案为7天。第五章 质量保证措施1.吊装前应检查构件的外型尺寸、预埋件的位置和尺寸、吊环的规格和位置；柱子总长度，柱脚底面的平整度，截面尺寸，各部位预埋件的位置与尺寸，柱底到牛腿的长度等。2.吊装工程应格按施工规和验收标
12、准要求控制标高、轴线、位置、垂直度的偏差，并做好构件吊装测量或自检记录。第六章 平安保证措施一一般规定1.在开场吊装前应进展平安技术教育和平安技术交底。2.吊装工作开场前,应对起重运输和吊装设备以及所有索具、卡环、夹具等的规格、技术性能进展仔细检查实验，发现有损坏或松动现象，应调换或修好。起重设备应进展试运转，发现问题应及时处理；重要构件吊装前应进展试吊，经检查各部正常，才可进展正式吊装。3.特殊工种作业人员必须持证上岗，起重吊装设备必须年检合格，特种作业人员及起重设备必须进展报验。4.防止高空坠落4.1吊装人员应戴平安帽，高空作业人员应系好平安带，穿防滑鞋，带工具袋。4.2吊装工作区应有明显
13、标志，并设专人戒备，与吊装无关人员禁入。起重机工作时，起重臂杆旋转半径，禁站人。4.3运输吊装构件时，禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。4.4高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装屋架应在悬设临时平安防护栏杆或采取其他平安措施。4.5登高用梯子吊篮，临时操作应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以60-70为宜，操作台跳板应铺平绑扎，禁出现挑头板。5.防物体下落伤人5.1高空往地面运送物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊篮或钢丝绳保险绳困扎结实，才能吊运或传递，不得随意抛掷材料物价、工具，防止滑脱伤人或意外事故。5.2构件绑扎必须结实，起吊点必须通过构件的重心位置，吊升时应平稳，防止振动或摆动。5.3起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，禁猛升猛将，以防构件脱落。5.4构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接结实和稳定情况，当连接确实平安可靠，可撤除临时固定工具和进展
