数控立式车床技术要求

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1、1. 机床名称、设备名称数量交货期交货地点2米数控立式车床1台套说明投标方最快交货期利君公司安装现场数量及交货期2.机床适合于下列用途2.1 本机床为二轴联动的多功能精密数控立式车床。能高效的粗、精加工的各种铸、锻、焊 高强度黑色金属、有色金属件。可以加工工件的内外圆柱、内外锥面、内外球面、沟槽、 平面、螺纹、旋转曲面体、鼓形凸轮、平面凸轮等。其中轴承座、轴套、过渡环、人孔法 兰、球面瓦为典型加工零件。2.2 车削功能:采用高速钢和硬质合金刀具对黑色金属、有色金属的粗精车削加工内外圆柱 面、内外圆锥面、球面、回转曲面、平面、公英制螺纹、圆柱面螺旋油槽等进行加工。2.3 机床适合以下材质和硬度的

2、零件的加工:材质:25Cr1Mo、42CrMo 等热处理状况: 调质处理: HB225-342渗碳淬火处理: HRC5060典型零件:轴承座、球面瓦、轴套为典型加工零件3.机床适用于下述工作环境序号名称1电源:三相四线制电压380V10%频率50HZ2%2温度-1045C3相对湿度1000最大承载量吨10最大加工直径mm2200*490-2200工作台直径mm*18002000(可由投标方提供作参考)工作台转速(车削IS轴)rpm0.2 - 100多档无级120米线速度(*500 )工作台最大扭矩kNm由投标厂家提供主电动机功率(S1)kW可由投标厂家提供作参考选择T型槽标准设计,投标厂家提供

3、卡爪数量个8,其中4个为增高卡爪增力装置标准设计,投标厂家提供横梁最大行程(上下)mm800横梁升降速度mm/min标准设计,投标厂家提供刀架数量个1刀架水平行程(X轴)mm标准设计,投标厂家提供刀架中心过花盘中心距mm标准设计,投标厂家提供过中心离滑枕垂直行程(Z轴)mm1000滑枕截面尺寸mmx标准设计,投标厂家提供mm刀架最大车削力kN满足45调质钢切深1520毫米车刀杆截面尺寸mmx40*40mmX、Z轴进给范围mm/min0.1-500X、Z轴快速移动速度mm/min4000直线光栅尺发格或海德汉HEIDENHAIN光栅尺分辨率mm0.001HEIDENHAIN机床数控系统西门子提供

4、成熟产品机床噪音dB80机床总用电容量KVA投标厂家提供机床总重量ton投标厂家提供机床外观尺寸m投标厂家提供机床占地面积投标厂家提供标的机床数控轴的定义X轴刀架横向移动参与联动Z轴刀架上下移动参与联动W轴横梁上下移动C轴工作台回转5.3 机床电气控制系统5.3.1位置测量系统:各直线轴均采用HEIDENHAIN带距离码的光栅尺进行直接位置检 测,回转工作台配有独立的旋转编码器,满足多头螺纹车削加工。5.3.2 机床采用德国 SIEMENS 数控系统,中英文在线切换。5.3.3数控系统硬件基本配置:操作面板OP012, 19机床控制面板,PCU 50,带数据传 输功能的USB接口,RS-232

5、C串行通讯接口,具备网络传输功能;配置便携式手持按钮操 作单元(带电子手轮)。5.3.4控制轴数,二数控伺服轴,二轴联动,满足内外球面加工。5.3.5 机床控制系统除具有标准功能外,还具备以下功能:5.3.5.1 具备标准车削循环功能;5.3.5.2 直线、圆弧、螺旋线插补功能;5.3.5.3 螺纹车削功能(含多头螺纹);5.3.5.4具备加工模拟显示功能;5.3.5.6 具备刀具补偿功能。5.3.5.7 具备可编程零点控制功能;535.8具有DNC功能。5.3.6 伺服系统(含电机、伺服电机电缆及测量电缆)均采用西门子产品,主轴调速系统 采用6RA70调速系统。5.3.7进给量控制可按mm/

6、min进行给定,也可按mm/rpm进行给定,具有恒线速度 切削功能。5.3.8 具有主轴功率显示功能。5.3.9 机床设计有对机床、刀具、工件的保护功能,确保机床在出现故障时(特别是断 电时)不造成对上述部件的损害。5.3.10机床配备有完善的检测、监视点,保护功能齐全。标的机床带有自诊断和监测系 统,有PLC报警、CNC报警及相应的诊断信息。PLC报警信息解释(中文)指明到详细的 故障点。5.3.11 机床上的电缆布线合理并有可靠的保护,对运动电缆采用可靠的金属拖链进行保 护。5.3.12电气柜为IP54防护等级,全封闭空调电控柜。柜内配有全套内部照明、调试用插 座及其它相关附属设施。机床配

7、有工作照明灯、安全警示灯,机床照明采用独立变压器供电。5.3.13 机床电器元件除指明型号外,其余元件选用西门子、施耐德、欧姆龙等合资产品。 电控柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、标识明确,便于维修。强电部位配有有机 玻璃防护罩。5.3.15 机床所有液压器件、管路、电气元件、电缆等均设有永久性标识,并与图纸一致。5.3.16 提供合同机床中使用的各种补偿的详细补偿方法,补偿数据的确定方法及设定方 法(包括密码)。5.3.17 机床的电气设计遵循国家相关标准。5.3.18主轴系统:主电机型号:工作台为两档无级调速。进给系统:进给电机按厂家根据系统配置5.3.19 机床操作站安装在机床的操

8、作走台上5.4 机床几何精度允许值按优于现行国家标准的 80执行,标准值为:工作台面的平面度0.09mm工作台面的端面跳动0.07mm工作台面径向跳动0.07mm横梁垂直移动对工作台旋转轴线的平行度在垂直于横梁的平面内为0.04/1000在平行于横梁的平面内为0.025/1000垂直刀架移动对工作台的平行度0.02mm/1000mm垂直刀架滑枕移动对工作台旋转轴的平行度在垂直于横梁的平面内为 0.04/1000在平行于横梁的平面内为 0.02/1000位置精度按VDI/DGQ3441检测方法执行,定位精度 A:P=20+(L2000)/200um重复定位精度 R : Pa = 15+ ( L

9、- 2000 )/200 um反向偏差 B: Ps=10umU=5um6. 技术资料:6.1 提供下列中文或英文技术资料(纸质)及光盘备份( 2 套)序号名称数量提供时间备注1.机床使用说明书3套随机提供CD2.维修用装配图(含附件头及附件库)3套随机3.传动系统图(含附件头及附件库,轴承型号及制造厂)3套随机4.液压图(含液压件型号及制造厂)3套随机5.润滑图及润滑说明(含过滤装置型号、滤芯规格和生产商明细表)3套随机6.设备维修说明书3套随机7电气原理图电气使用说明书3套随机8电气布置图3套随机9I/O地址分配表(含中间变量)3套随机10.PLC报警信息及说明3套随机11.CNC系统操作手

10、册,编程手册,维修手册,安装、启动手册, 参数手册、PLC编程手册等全套CNC资料及CD盘(含数 控系统应用设计的资料)2套随机12.PLC程序清单(带注释)3套随机13.PLC程序(带注释)及数控参数备份3套随机14.调速系统的相关资料及主要外购装置的有关资料。2套随机15.备件清单及制造商3套随机16.易损件清单、图册3套随机17.提供主轴轴承、滚珠丝杆、电气主要控制系统等部件的厂家、规格、尺寸、精度、报价清单3套随机18.重要器件的合格证。1份随机19.20.基础图(含施工说明)设备安装平面布置图(可含在基础图内)、载何分布图、需用户自制的地基零件图3套合同签订3周内邮寄21.设备所需公共能源及油料览表3份22.设备出厂精检单(正1副2)1套随机23.装箱单3份

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