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1、安全风险专项辨识评估报告一、安全风险辨识评估小组70113工作面已推进到距离停采线20m位置，为安全开 展工作面回撤工作，煤矿组织开展了安全风险辨识评估工 作。煤矿组建安全风险辨识评估小组，成员如下：组长：* （生产副矿长）成员：总工程师*、生技科*、通风科*、安全科 *、调度科*、机运科*、采煤队*、通维队*、机 电队*二、安全风险辨识评估范围和资料收集本次安全风险辨识评估覆盖了与70113工作回撤相关的 作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。安全风险辨 识评估前，相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信 息：1. 工作面作业规程等。2. 工作面设备清单。3. 工作面通风设施清单.三、工
2、作面概况（一）工作面参数70113北工作面沿煤层倾向布置，工作面回风巷长度 450m，运输巷长度665m，开切眼长度100m,可采走向长度 350m，现剩余可采长度20m。（二）井上下位置和四邻关系70113工作面布置在+100m水平北翼，南面为70111工 作面（已回采），北面紧邻70115工作面（已回采），上部为 +149水平下山采空区，其下部均为未开采地段（井田边界）。 煤层埋深321m334m，平均埋深330m。（三）煤层赋存及顶底板情况煤层一般由三个主要煤分层组成，自下而上为A、B、C 三组，三组中以C组较为稳定。全层厚度0.761.2 m，平 均1.05 m；采用厚度0.470.6
3、5 m，平均0.55m，含夹矸2 层，夹矸多为深灰色粘土岩、砂质粘土岩。煤层顶板为深灰色砂质粘土岩、粉砂岩、细砂岩。伪顶 为小于1m的粘土岩，老顶为粉砂岩，细砂岩，老顶较致密 坚硬;煤层直接底板为0.200.30m褐黄色薄层状根土岩， 因此常有底鼓现象，属较难管理底板，往下34m，般有 24m厚的细粒石英砂岩，较致密坚硬，煤层直接顶底板不 太稳定，老顶较稳定。（四）地质构造从工作面回风巷、工作面运输巷掘进揭露的情况，工作 面布置区域内无断层、陷落柱、岩浆侵入体及古河床冲刷等 地质现象。（五）水文地质70113工作面位于+100m水平北翼上山，巷道掘进揭露 的情况，工作面区域内无水，采煤期间只有
4、少量的防尘水和 支护的乳化液，并直接排入+100m北水平运输大巷的水沟外排至水仓。（六）瓦斯一盘区相对瓦斯涌出量为30.95 m3/t，绝对瓦斯涌出量 5.49m3 /min。（七）煤尘和自然发火情况煤层具有煤尘爆炸性，煤层自燃倾向性等级均为III类， 属不易自燃煤层。四、主要工作任务及相关信息70113工作面结采主要工作任务如下：1. 回撤支护设施支柱和铰接顶梁包括回撤通道三巷道的超前支柱和铰接顶梁、泵站。2. 回撤设备包括工作面使用的绞车、开关、电缆、声光信号装置、 截煤机、溜子、皮运机等。3. 拆除并运输设备五、危险源辨识针对作业场所、设备设施的安全风险辨识评估，本次风 险评估，是针对工
5、作面结采时回撤工作任务中存在的风险。 回撤工作危险源辨识如下：1. 工作面结采时，回收单体液压支柱时将用木支柱进行 替换，替换过程中易发生顶板垮落伤人事故；2. 支柱和铰接顶梁回收用溜子和皮运机运送时易发生 伤人事故；3. 设备回撤、吊装时易发生设备伤人事故。4. 结采后工作面和巷道及时封闭，否则易发生人员误入。5. 设备拆解时未切断电源作业，可能发生触电事故。六、安全风险评估采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因 素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露危险条 件的频繁程度E。风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险 大小。对事故发生的可能性1、人体暴露在危险环境中的频 繁程
6、度E、一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干 等级，并赋予相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为 若干等级（参见表1）。针对某种特定的作业条件，恰当选取 L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。安 全风险评估结果见表2。表1：作业条件危险性分析取值表事故发生可 能性分值暴露于危险环境的频繁程度分值事故后果分值危险程 度分值风险等级N完全可以 预料10连续暴露1010人以上 死亡100极其危 险，不能 继续作 业N320重大风险相当可能6每天工作时间 内暴露639人死 亡40高度危 险，要立 即整改160 320较大风险可能，但不经 常3每周一次或偶然暴露312人死 亡15显著
7、危 险，需要 整改70160一般风险可能性小，完 全意外1每月一次暴露2重伤、致残7一般危 险，需要 注意2070低风险很不可能，可 以设想0.5每年几次暴露1轻伤3稍有危 险，可以 接受20低风险极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注意1实际不可能0.1表2安全风险评估结果危险源风险描述风险评估LECD风险等级顶板1.工作面结采时，回收单 体液压支柱时将用木支柱 进行替换，替换过程中易 发生顶板垮落伤人事故；16100600重大风险机电2.支柱和铰接顶梁回收用 溜子和皮运机运送时易发 生伤人事故；16742低风险机电3.设备回撤、吊装时易发 生设备伤人事故。36354低风险瓦斯4.结采后工作
8、面和巷道及 时封闭，否则易发生人员 误入。321590一般风险触电5.设备拆解时未切断电源 作业，可能发生触电事故。161590一般风险七、安全风险管控措施及转化应用针对上述工作任务中的安全风险采取的管控措施及转 化应用情况见表3。表3安全风险管控措施及转化应用情况危险源风险描述管控措施转化应用情况顶板1.工作面结采时， 回收单体液压支 柱时将用木支柱 进行替换，替换过 程中易发生顶板 垮落伤人事故；1. 加强工作面支护强度，缩小 支柱柱距加密支护。2. 工作面间隔5米架设木垛或 水泥碹块四方墩加强支护。3. 增加半圆木架设抬棚支护。1. 支柱柱距由1m 缩小至0.8m；2. 工作面间隔5 米
9、架设木垛或水 泥碹块四方墩加 强支护；3. 增加半圆木架 设抬棚支护。机电2.支柱和铰接顶 梁回收用溜子和 皮运机运送时易 发生伤人事故；1. 支柱平放于溜槽内，且间隔 2m；2. 铰梁的水平楔必须置于梁的 上部；3. 操作人员不得距溜子太近。班组长和值班队 长现场督促，按管 控措施操作。机电3.设备回撤、吊装 时易发生设备伤 人事故。1. 起吊重物前检查吊绳的完 好；2. 起吊前检查吊桩是否牢固；3. 起吊时人员必须远离吊物；1. 现场指派专人 指挥；2. 安全员现场督 促。瓦斯4.结采后工作面 和巷道及时封闭， 否则易发生人员 误入。1. 支柱和溜子撤完，工作面两 个出口先设置栅栏；2. 悬挂警示牌，禁止人员入内；1. 按照管控措施 落实；2. 监控在未封闭 前不得撤除。触电5.设备拆解时未 切断电源作业，可 能发生触电事故1. 撤除设备前首先切断电源；2. 撤解设备时必须再验电；1. 断电并闭锁；2. 验电放电；3. 将总开关的电 缆撤脱，确保无电 和误送电。
