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1、精选优质文档-倾情为你奉上关于现场质量控制点设置原则及要求采用质量控制点的方式进行质量控制是目前施工质量管理比较成熟的经验，而工程质量控制点的设立工作是基础，是根据工程质量特性进行重点控制的依据。质量控制点由参建各方讨论后确定。一、 设置质量控制点的原则l 对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。l 对工艺有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键特性部位应设置质量控制点。l 隐蔽工程是必检点。l 对质量不稳定，频繁出现不合格品的环节，应设置质量控制点。l 对重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。l 对紧缺物资
2、或可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点。l 对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控控制点。l 选择的质量控制点应准确并便于有效控制。二、质量控制点划分形式A级：重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量须经业主项目部、监理公司、承包方等三方确认达到认可的标准后，才能转入下一道工序施工。被设定为停监点的工程质量须通知质量监督站检查核实。B级：较重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理公司、施工承包方两方专业人员确认。C级：一般质量控制点，为施工承包方质量检查部门进行自行检查全过程质量控制。项目质量控制点的设立必须由业主项目部、监理公司、施工方、质监
3、站等共同讨论并会签后执行。三、质量控制点设置后的实施要点要求施工承包方的质量控制工程师、技术员把质量控制点的质量特性及控制措施向施工人员交底，务必使有关人员真正理解，树立以预防为主的思想。监理公司和巡视的各专业工程师、质量控制工程师在施工现场要进行重点抽检、检查，对关键的质量控制点要进行旁站监督。严格要求施工人员按规程规范认真作业，保证每个环节的质量。按规定做好检查，认真记录检查结果。运用数据统计方法对控制要素进行分析，不断地进行改进，直至质量控制点验收合格。四、质量控制点的执行程序A级工程质量控制点在确认施工承包方自检合格、有自检记录情况下，由施工方填写停检点通知单报监理公司、业主项目部验收
4、。必要时通知设计现场代表、供货商等参加。根据质量监督站设置的停检点要求，提前48小时向质量监督站报验，在自检完成后，按照监督组的要求安排相关责任人员陪检。1施工方技术人员应在规定时间内会同监理公司、项目组等相关人员对报检项目进行质量检查，如不合格，责令施工承包方在限定时间内进行整改后重新检查；如合格应按规定及时在交工资料上签字确认，要求确认签字时间不超过三个工作日。2如业主项目部人员未在规定时间内到达现场，可委托监理先行履行检查，但应对检查结果予以确认。3如施工方未按规定程序进行报检，监理公司和业主项目部专业工程师有权责令施工方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理，否则不予计量。4检查完成后，填写-
5、质量控制点检查统计记录以防漏检。B级工程质量控制点1在确认施工方已自检合格、有自检记录情况下，在规定时间内填写停检点通知单报监理公司进行质量检查。2如施工方未按规定进行报检，监理公司有权责令施工承包方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理。3检查完成后，填写质量控制点检查统计记录以防漏检。4业主项目部专业工程师、设计现场代表等有随时参加B级点检查的权利。 C级工程质量控制点施工方技术人员加强现场巡检，发现质量问题，根据情况填写工作联系单或工程质量整改通知单下发作业队或班组并跟踪整改。工序质量控制点（模板）详见附表。附件：三级质量控制点样表化医MDI配套项目工程的三级质量控制点见下表：号工程质量控制点等
6、级表号备注第一类 锅炉、汽机发电装置工程一、桩基工程1工程定位测量B必查2桩的布置/位置B3钻孔位置/垂直度/深度/偏心距BR4清洁度（底部粘泥）、加强筋C5浇注混凝土A6测量（位置/水平/垂直度）CR7桩的动（静）荷载试验A必查二、土方工程1工程定位（高程）测量B必查2地基验槽（坑）A设计、地勘参加3检查回填土压实密度B4施工全过程控制C三、钢筋混凝土构筑物工程1验证材料合格证书及材料实验报告B必查2审定混凝土试块实验报告及质量评定记录B3工程定位测量B必查4地基验槽（坑）A设计、地勘参加5基础复测R6检查钢筋绑扎质量A7检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告A8检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B9
7、检查预埋地脚螺栓BR重要设备通知业主参加10检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性B11大型基础沉降观测BR必查12隐蔽工程检查A必查13外观检查A14施工全过程控制C四、钢筋混凝土构件工程1检查构件合格证及出厂实验报告B必查2构件荷载实验记录B3钢筋混凝土构件吊装验收B必查4检查构件接头焊接和灌浆质量B设计、地勘参加5沉降观测B6隐蔽工程检查A必查7施工全过程控制C五、建筑工程1验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告B必查2审定混凝土试块实验报告及质量评定记录B3工程定位测量B必查4地基验槽（坑）A必查5基础复测B6检查钢筋绑扎质量A7检查钢筋绑扎焊接情况A8检查预埋件、预埋管、预留洞的位
8、置B9沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查B10留槎、接槎、通缝和马牙槎检查B11灰缝厚度和饱满度B12防水工程质量检查验收A必查13防腐工程施工B14防潮层的检查B15门窗及附件安装的质量检查B16装饰墙面检查B17吊顶检查B18防静电地板材料及安装质量的检查A19水磨石地面检查B20沉降观测B21楼层测量B22隐蔽工程检查A必查23施工全过程控制C六、钢结构1检查材料合格证及材料复检B必查2检查焊工资质 焊接工艺评定、施工技术方案A3检验焊接材料B4检查焊缝质量B5工程定位测量B必查6钢结构安装B7H型钢结构安装B8高强螺栓连接检查A必查9塔架杆件挠曲矢高实测C10塔架安装C11防腐涂层施工B1
9、2防火涂层施工B13施工全过程控制C七、静设备1检查焊工资质、无损探伤人员资质、焊接工艺评定、施工技术方案A必查2设备组焊B必查3现场焊接热处理检查B4设备开箱检验必查5检查设备基础交安记录及基础复测、表面处理B6设备安装垫铁隐蔽工程B必查7立式设备安装B8卧式设备安装B9加设备组焊焊接质量检查、探伤检查A10检查地脚螺栓紧固B11二次灌浆前的检查A12塔盘安装A13设备填充B14反应器、再生器附件安装B15反应器、再生器外部构件安装B16空冷器构件安装B17衬里工程施工B18设备的清洗、吹扫B必查19设备最终封闭前的检查A20设备强度试验和严密性试验A必查21梯子平台、栏杆检查C22设备隔热
10、工程施工B23检查油漆B24检查液位仪表的安装B25施工全过程控制C八、机、泵安装（一）泵1检查基础交接B2检查基础表面处理、地脚螺栓尺寸B3审查质量证明，产品合格证B4机器安装记录B5机器联轴器对中A6设备安装垫铁隐蔽工程 B7二次灌浆检查B8泵的进出口接管无应力安装情况检查A必查9机械密封安装检查（如果有）B10机器设备单体试运行、电机单试A必查九、特殊机械安装（一）起重设备1检查设备合格证书、质量证明文件B必查2起重设备铺轨安装检查B3起重设备试运行（载荷试验）A必查（二）其它1检查设备合格证书、质量证明文件B必查2检查基础交接B3检查设备安装B4检查基础二次灌浆B5检查转动机械轴承调试润滑B6检查驱动机联轴器对中B7检查转动机械试运调试A必查8特殊阀门安装检查B9特殊阀门调节灵敏度检查A必查10特殊阀门气密性检查B11施工全过程控制C十、加热炉工程1金属材料合格证书B必查2保温、耐火、衬里材料检查B必查3检查基础交接B必查4检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接A5检查炉壁钢板及钢结构平整和稳定B6耐火材料安装前保温钉检查B7炉管安装前质量检查B8（炉）管道焊缝热处理质量检验B9（炉）管道焊接及无损检测A10炉管附件安装检查B11烟气收集器与烟囱的安装检查B12（炉）管道强度、严密性试验A必查13衬里工程施工B必查14筑炉工程施工B必查15风机安装、试运B16烟囱施工过程检查C
