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1、宣钢煤气综合利用发电工程2#发电机组60m钢筋混凝土烟囱脚手架工程专项施工方案1 工程概况1.1 总体工程概况本本工程为宣钢煤气发电2#发电机组60m钢筋混凝土烟囱工程。烟囱位于工地西北侧，烟囱为单筒式全负压钢筋混凝土结构，全高60m，0.00m相当于绝对标高609.6m，烟囱整体采用2%坡度。0.00米外直径为5.92m，壁厚最大处240mm，最薄处140mm，60m出口外径直径为3.52m，壁厚140mm，砼标号C25，钢筋混凝土内壁每隔10米设一道环形牛腿，用以承受内衬荷载。外设爬梯及一道信号平台，标高为55.5米。筒身标高35m60m涂刷红白相间调和漆5节，顶部为红色，涂料每节5米。1
2、.2 脚手架工程概况烟囱结构顶标高为60m，脚手架高度按照65m考虑，且脚手架的搭设高度随着主体结构的高度增加而增加。2 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑结构荷载规范 GB50009-2001钢管脚手架扣件 GB158313 施工部署3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在0.4以内”安全生产目标的必然保障。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任
3、分工如下：组长：陈钫宏（项目经理）现场施工总指挥副组长：田长岭（项目副经理）现场施工副指挥技术负责人：任成贵技术指导组员：海伟(施工员）现场施工协调丁洪涛（安全员）现场安全负责人佟永宏(质检员)现场质量负责人王淑叶(资料员)现场资料负责人3.2 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分为以下几个阶段：地面至40m施工阶段；40m至60m施工阶段；最外围立杆至粘土砖距离为150mm，立杆间距为1.2m，大横杆、小横杆间距均为1.50m。在西面设置安全通道，在中心处设置吊笼口。4 构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 地基处理土方回填完
4、后，浇筑C20混凝土地坪进行烟囱内地面硬化，厚度为150cm。4.1.2 立杆烟囱为满堂式井字架，除井字架区域采用双立杆整体式落地脚手架，下部60m采用双立杆外，其余全部采用单立杆，在中心点周围1.5m处立站杆，间距为1.2m，下边设置扫地杆，横杆每步为1.50m。立杆接头除顶层顶部外，其余各层（按烟囱内衬牛腿进行分层）各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取40cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部
5、扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于40cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。操作时注意架子的横杆的两端每隔10m加固一次，在牛腿处用8根48钢管分8个方向支撑在混凝土结构牛腿上；在两牛腿中间位置用4根48钢管分4个方向伸入钢筋混凝土筒壁外皮处与混凝土浇筑在一起，每隔两步架距用8根48
6、钢管分8个方向支撑在粘土砖上。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出大横杆边缘距离不小于10cm，伸出大横杆距离内衬结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.1.6 剪刀撑本工程满堂式脚手架井
7、字架周圈采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随井字架立柱、纵横向水平杆同步通长搭设。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。4.1.7 脚手板作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽2325cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。首层（6m处）满铺一层脚手板，脚手板上铺=8mm钢板，以上每隔30m也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。沿烟囱高度范围内每隔5m设置一道水平安全兜网。砌筑时所用脚手板设置在三根横向
8、水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠筒壁一侧的脚手板距离结构内衬的距离不大于15cm。脚手板的对接、搭接构造要求见8.2节：脚手架搭设的允许偏差和检验方法。4.1.8 连墙件连墙件采用刚性连接，操作时采用脚手架按照：架子的横杆的两端每隔10m加固一次，用8根48钢管分8个方向支撑在混凝土结构牛腿上。在两牛腿间分4个方向将横杆与筒壁浇筑在一起。砌筑施工内衬时，每隔两步架距用8根48钢管分8个方向支撑在耐酸砖。其与脚手架的连接采用直角扣件。4.1.9 分别在40m、60m、105m处设置垂
9、直运输滑轮吊点，在水平杆上设置4根50*8无缝钢管，长度不小于3.5m，纵横各2根，下面两根间距为1m，上面2根并排放置。再用8根斜撑，将下面2跟水平杆撑起，角度为4560度。用钢丝绳将滑轮和钢管连接，进行垂直运输。4.2 井字架脚手架的构造在中心设置井架尺寸为2.4m2.4m，采用双立杆,并在四面设剪刀撑。出入口再搭设10m4.2m2.4m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。脚手板上铺=8mm钢板。出入通道两侧设置双立杆，并在两侧设置剪刀撑，里面设斜撑。井子架吊笼的天滑轮固定在横向水平管上；导向滑轮固定距地面200mm高的水平管上采用50*8无缝钢管2根，长度为2m。砌筑时由单卷
10、筒快速溜放3t卷扬机5t导向滑轮5t天滑轮将吊笼吊起。往返进行垂直运输。吊笼规格为0.8m0.8m0.8m,将粘土砖、砂浆、矿渣棉板装于吊笼内及其它物件,最大重量不大于1t。采用直径18钢丝绳。5 脚手架的搭设及拆除施工工艺5.1 钢管脚手架的搭设施工工艺5.1.1 搭设顺序脚手架的搭设顺序为：场地清理定位设置通长脚手板、钢底座（或混凝土地面基层）纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网.5.1.2 施工工艺定位定距：根据构造要求在烟囱内用尺量出立杆距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。在搭设首层脚手架的过程中，沿筒壁内
11、设八道斜撑，待脚手架与筒壁支撑连接后方可拆除。当脚手架操作层高出与筒壁支撑2步时，应采取临时稳定措施，直至与筒壁支撑完毕后方可拆除。5.2 脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有与筒壁支撑的架管必须随脚手架同步拆除下移，严禁先将与筒壁支撑的架管拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。当脚手架拆至下部最后一根立杆时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，
12、后拆除与筒壁连接的架管。6 劳动力、材料及机具配备6.1 劳动力配备（详见表6-1）表6-1工种人数任务架子工4负责架子搭设及拆除测量放线工1负责脚手架垂直度控制普工6负责架子材料的运输6.2 材料配备（详见表6-2）表6-2名称单位数量规格普通钢管t100483.5mm脚手板m320厚5cm，宽2030cm密目安全网300水平安全网800直角扣件个4000旋转扣件个1000对接扣件个1500镀锌钢丝kg20014#6.3 机具配备（详见表6-3）表6-3名称单位数量备注架子扳手把4搭设和拆除架子用力矩扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度7 质量保证措施7.1
13、 构配件的允许偏差（详见表7-1）表7-17.2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法（详见表7-2）表7-27.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表7-3）表7-3项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件5011200120132003250352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)50112001201320032507107.4 质量保证注意事项7.4.1 脚手架采用483.5直缝电焊钢管的规格，使用前必须经过验收。扣件铸件的材料应采用GB9440中所规定的力学性能不低于
14、KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中的铸钢制作（ZG230-450型）。7.4.2 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。8 安全施工措施8.1 材质及其使用的安全技术措施8.1.1 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。8.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。8.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.4 脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。8.1.5 严禁将外径48mm与51m
