纺织行业风险分级与管控指南

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1、河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南一、棉(麻、毛、丝绢和针织)二、染整加工三、服装行业四、非家用纺织制成品行业.五、公共部分纺织加工191516一、棉(麻、毛、丝绢和针织)纺织加工序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人(一)前纺工序1清梳棉(1)开松过程打击金属块、 丝等杂物产生金属火花, 设备、管道摩擦、撞击产 生金属火花;电气火花、违章动火和 吸烟等点火源;原料缠绕转动轴发热 等引发火灾。火灾 中毒和窒息5万纱锭以上未 装火灾自动报警、 灭火系统B级/橙色5万纱锭以上安 装了火灾自动报 警、灭火系统C级/黄色排除金属杂物

2、:在第一道抓棉应安装强力磁辊, 在输棉管道等部位安装金属探(吸)除装置,将 金属杂物从原料中分离,在输棉管中设置屏障, 将打开、扯松的原料中的金属杂物排除;建立保 障安全装置、设备设施的维修保养制度;控制与消除火源:严禁违章吸烟或外来火种进 入,按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性 能,安装火灾自动报警和喷淋等系统;进入车间 机动车米用防护完好的电瓶车或排气管加装火星 熄灭防护装置,设置防火分区,采用A1、A2级 不燃性建筑材料、装修材料,安装防火门进行分 隔;应制定相应的管理和检查制度;检查和清洁:及时清除机械设备的转动部位或 照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚,及时现场 巡查清除可燃杂物;

3、应制定分级管理检查责任制; 有火险现场处置方案并做好培训。纺织工业企 业安全管理规 范(AQ7002)棉纺织企业 安全生产规程(AQ7003)序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人2从抓棉至成卷的机 械打手观察窗、检 修门、轧点、传动、 旋转,以及平台等 部位机械打手观察窗、检修 门损坏或联锁装置缺失、 无效,无警示标识; 机械轧点部位防护装 置缺失或生头板缺失,无 警示标识;机械传动、旋转部位防 护装置缺失,无警示标 识;操作平台无防护栏或 防护栏高度设置不符合 要求;处理故障违规操作; 擅自拆除联锁装置、防 护装置;不使用生

4、头板操作。机械伤害 高处坠落安全联锁装置不 齐全、不符合规定C级/黄色在抓棉机吸斗观察窗,混开棉机滚筒部位、滚 筒顶盖、打手部位,开棉机打手部位和成卷机综 合打手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气 联锁与机械联锁的保险装置,做到完整、可靠、 有效;应落实分级管理检查责任制;当设备运转时,观察窗、检修门应确保无缺失, 不可打开,张贴安全警示标识;机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃,厚度 不小于3毫米,且无破损缺口;机械打手采用网孔结构补风门时,其开口宽度、 直径及圆孔的短轴尺寸必须小于12.5毫米,与危 险区域的安全距离必须大于92毫米;成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置,做 到完整、有效,

5、未采取自动成卷的设备应配备生 头板;按标准设置操作和检修平台。纺织工业企 业安全管理规 范(AQ7002)棉纺织企业 安全生产规程(AQ7003)纺织机械安 全要求(GB/T 7780.1)固定式钢梯 及平台安全要 求(GB4053.3)安全联锁装置齐 全、符合有关规定D级/蓝色3锡林抄针门、刺辊 后车肚门,以及传 动、旋转等部位锡林道夫三角区无防 护装置或联锁装置缺失、 无效;刺辊后车肚门无防护 门,联锁装置缺失、无效, 无警示标识,违规清洁刺 辊后车肚。机械伤害C级/黄色锡林道夫三角区应安装安全档板,米取联锁装 置,当设备运转时,抄针门打不开,做到完整、 可靠、有效;刺辊后车肚门安装防护装

6、置,做到完整、有效; 剥棉部位应安装安全防护罩。纺织工业企 业安全管理规 范(AQ7002)棉纺织企业 安全生产规程(AQ7003)纺织机械安 全要求(GB/T7780.1)序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人4滤尘室滤尘室部位设置不当; 滤尘室通风系统不良 或滤尘除尘失效;粉尘爆炸危险区域电 气设备的选用和安装不 符合要求,在粉尘云状态 时发生电气短路及燃烧, 导致粉尘爆炸;有违章动火、吸烟和外 来火种;粉尘、纤维、花絮积聚, 发生自燃。其它爆炸 火灾 中毒和窒息不符合建设工程 消防监督管理规 定(公安部令第 119号)要求

7、A级/红色合理设置滤尘室,与其他部门应按规定设置防 火间距,禁止将滤尘室设置在车间的地下室、厂 房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间, 以及人员较多的地方,设置明显标志和安全防护 区域;与车间连在一起的滤尘室应设置建筑防火防爆 分隔,有必要的泄压泄爆措施;淘汰、更新落后的滤尘设备设施;按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘 系统,满足车间、生产除尘系统的吸风量和粉尘 捕集要求;控制与消除火源:严禁违章动火或外来火种进 入滤尘室,及时清除粉尘积聚。有火险现场处置方案并做好培训;电气控制和动力装置(包括照明)、线路的安装 应满足尘密要求,滤尘系统中对可能产生静电的 要有消除措施;检修中,涉及

8、有限空间作业的要严格执行有限 空间作业规程。严防企业粉 尘爆炸五条规 定(国家安全 生产监督管理 总局令第68号)粉尘防爆安 全规程(GB15577)纺织工业企 业安全管理规 范(AQ7002)纺织工业除 尘设备防爆技 术规范(AQ4241) 纺织业防尘 防毒技术规范(AQ4242) 粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则(GBT 17919) 可燃性粉尘 环境用电气设 备第1部分: 用外壳和限制 表面温度保护 的电气设备第符合建设工程消 防监督管理规定(公安部令第119号)要求 B级/橙色序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人1

9、节:电气设备 的技术要求(GB 12476.1)5纱(线)烧毛燃气管道腐蚀、超压等 原因造成燃气泄漏; 避雷、接地设施缺失、 无效,遭受雷电或静电聚 积;机械运转发生故障等 原因发生纱或布燃烧造 成火灾;通风不良导致局部燃 气积聚,易产生爆炸。火灾 爆炸B级/橙色严格按照标准规范设计、安装燃气管道、贮罐、 设置汽化室,建筑耐火等级应为一、二级,与其 他部门保持符合规定的防火间距,设置明显标志 和安全防护区域,禁止将汽化室、贮罐设置在厂 房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间, 以及人员较多的地方;与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防 火防爆分隔,有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温 等设施;管

10、道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮 罐壁连接等处完好无泄漏,管道外敷防腐绝缘层, 并加设阴极保护装置;汽化室危险区域严禁烟、火;安装气体泄漏、火灾感温等装置和自动灭火喷 淋设施;发生泄漏时,紧急关闭系统、停止设备 运转,并及时扑灭烟火;应制定相应的安全装置 检修和检查制度;严格落实安全操作规程和现场人工点火程序,城镇燃气管 理条例(国务 院令第583号)城镇燃气设 计规范(GB50028)城镇燃气技 术规范(GB50494)纺织工业企 业安全管理规 范(AQ7002)棉纺织企业 安全生产规程(AQ7003)序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依

11、据责任部门/ 责任人按规定洛实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措 施,防止燃气泄漏;并禁止使用容易产生静电、 火星的工具;改善烧毛作业环境,保持车间良好通风;按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用 品,禁止穿着产生静电、火星的服装进入危险工 作区域;现场设置警示标识和危险化学品MSDS;应制定相应的管理和检查制度。(二)织造工序1浆纱隔热防烫措施不落实; 潮湿环境导致绝缘失 效;拽引、压浆辊,浆轴、 轴头等部位。灼烫 触电 机械伤害C级/黄色蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫 措施;浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、 工作照明、电气线路应符合国家规定,采用安全 电压及防水、防潮灯具

12、;安装安全联锁装置,严格执行操作规程。纺织工业企 业安全管理规 范(AQ7002)电气设备安 全设计导则(GB/T25295) 国家电气设 备安全技术规 范(GB19517)2织布机经编机、纬编机、织布 机的织口部位操作不当; 圆织机卷装区域; 机械噪音;有机粉尘。机械伤害 听力损伤 尘肺病D级/蓝色严格执行操作规程;安装安全联锁装置,严格执行操作规程; 配备、和正确使用劳动防护用品。棉纺织企业 安全生产规程(AQ 7003)用人单位劳 动防护用品管 理规范(安监 总厅安健2015124 号)纺织业防尘序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部

13、门/ 责任人防毒技术规范(AQ4242)3丝绢行业的缫丝场 所电气设备高湿度环境导致电气腐 蚀。触电和火灾C级/黄色适当缩短更换周期;加强检查和维护接零、接地装置。电气设备安 全设计导则(GB/T25295) 国家电气设 备安全技术规 范(GB19517)4毛纺行业的洗毛作 业酸洗作业劳动防护用品 配备或使用不当。化学灼伤D级/蓝色重点对面部、手部、上肢等重点部位的防护。按 标准配备和正确使用劳动防护用品。用人单位劳 动防护用品管 理规范(安监 总厅安健2015124 号)5麻纺行业的脱胶作 业使用含氯物质作业不当 造成氯气伤害。急性中毒C级/黄色按标准配备和正确使用劳动防护用品,加强排毒 通

14、风。用人单位劳 动防护用品管 理规范(安监 总厅安健2015124 号)6化纤纺丝工序中筛 料、干燥、纺丝、 卷绕、成型和触及 可燃、易燃原料联苯醚泄漏,遇高热、 明火或与氧化剂接触,引 起燃烧;有违章动火和烟头、打 火机等外来火种;纤维、花絮积聚,发生 自燃;电气火灾;联苯醚泄漏燃烧(分 解)产生有害气体;法兰漏浆、联苯醚泄火灾 中毒和窒息烫伤B级/橙色(1)严格落实维保、检查、分级责任,及时发现消 除泄漏点;及时巡查,清除机械设备的转动部位或照明灯 具上的纤维缠绕和积聚;严禁违章动火和外来火种进入;安装火灾报警联动监控和自动灭火等装置;联苯箱体和直(弯)管应完整无泄漏,联苯装 置防爆膜应可靠、有效;现场宜安装气体泄漏自动报警装置,在处理有 毒有害气体泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟纺织工业企 业安全管理规 范(AQ7002)危险化学品重大

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