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1、甲醛生产操作规程1. 工艺简述甲醇在催化剂的作用下 , 在一定条件下 , 通过部分氧化 , 部分脱氢的途径转化为甲醛 .具体 步骤如下 : 甲醇经甲醇泵送至甲醇中间计量槽。计量槽甲醇经过滤后再次用泵进入蒸发器和 再沸器。蒸发器和再沸器内甲醇经加热气化，气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合 器。空气由空气过滤器吸入，经罗茨鼓风机送出（变频器控制流量） ，有孔板流量计计量、再经 空气预热器加热后进入混合器。配料蒸汽由氧化炉和尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器、 孔板流量计计量后进入混合器。尾气为吸收塔末排出的气体， 尾气一部分经尾气水封器进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽， 另一
2、部 分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机 （变频器控制流量） 升压， 再经尾气预热器加热和孔 板流量计计量后进入混合器。循环尾气投入的作用：生产浓甲醛。 甲醇、配料蒸汽、空气 和尾气四元混合气体经混合器加热到100 C左右（目的为防止液体进入银层）再经混合气体过滤器以进一步清除四元气中夹带的杂质进入氧化器，在600650 C电解银催化剂作用下，经氧化、脱氢反应，生成甲醛等气体。该高温气体在氧化器废热锅炉段急冷至180 C左右,形成气、液混合体进入1#吸收塔，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。含甲醛的混合气体有吸收塔来吸收的， 吸收塔装有填料和泡罩。 吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、 板式 换热
3、器冷却至塔顶作自身循环吸收液，未吸收的气体与吸收液相对流动，即气体由下往上， 吸收物液由上而下， 使汽液能够充分接触， 气体溶解至液体中。 另一部分作为成品经调节阀 进入甲醛中间计量槽。塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。 2#吸收塔底部淡甲醛水溶液，一部分打至塔中作自身循环吸收液，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。 2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。为保护环境和利用能源，未被吸收的微量甲醇、 甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后，引入尾气锅炉作为燃料，制取所需压力的蒸气，经燃烧后的尾气，已符合环保要求，可排入大气中。软水由 2#吸收塔顶部加入软水，用调节阀或转子流量
4、计控制，作成品浓度调配用。2. 生产管理检查内容和各岗位开、停车顺序注意要点：（一）巡回岗位1 .工艺设备操作控制指标 （生产现场，根据实际修改确定）1. 1鼓风机：电流w 110 A,风压 NaOH + CH2（OH）SO3Na 2NaO出 H2SO4 Na2SO4+ H2O 1.4操作步骤：取10 0113%亚硫酸钠放入2 5 0 ml三角瓶中，加6滴百里香酚酞指示剂，用1N硫酸滴定中积至微蓝色后，取出5 0ml放入另一三角瓶中作比色用。再用移液管吸入样品3 ml注入中和好的亚硫酸钠溶液的三角瓶中，然后有1N硫酸中和至空白样品比较颜 色相同为止。其耗用硫酸数即可算出样品甲醛含量。1.5计算
5、方法：用体积百分数表示的甲醛含量=X 100式中：N硫酸当量浓度,毫升数， mlX1 按下式计算：VX NX 0.03003 X 1 ( G/100ML)V2N/L V耗用硫酸毫升数，ml V2取样0.03003每毫克摩尔甲醛的质量，g 2.甲醛溶液中甲醇含量的测定：先将冷却至1 5C的甲醛溶液用比重计称得其比重（d 1）,然后将已测得的甲醛含量在 奥尔巴赫表上查得相应的甲醛水溶液比重（d2 ）。则d = d 2+1d 1，根据d从吉脱马尔表上查得甲醛溶液中的甲醇含量。3 .酸度的测定：3.1所用器具：250ml三角烧瓶，50ml移液管，25ml碱式滴定管。3.2试剂与溶液：氢氧化钠标准溶液，C（NaOH）=0.1mo1/ L溴百里香酚蓝（HG3382 ）指示剂，（0. lg溴百里香酚蓝溶于8.0ml浓度为0 .02 mol/L的氢氧化钠溶液中，用水稀释至2 5 0 ml。 ）3.3原理：甲醛试样呈酸性，以溴百里香酚蓝为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定其酸度。HCOO出 NaO HCOONa+ H2O 3.4 操作步骤：用移液管吸取5 0ml甲醛试样于2 5 0 ml三角烧瓶中，加4滴溴百
