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1、室外燃气管道工程质量评定标准1、 范围本标准规定了燃气管道工程质量的检验与评定本标准适用于通达能源公司工作不大于1.6MPa的燃气管道工程的质量检验评定2、 引用标准CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ63-95 聚乙烯燃气管道工程技术规程GB50235-97 工业金属管道工程施工和验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范CJJ 94-2003 城镇燃气室内工程施工及验收规范 3、 总则3.1燃气工程质量按单项工程进行检验评定。单项工程的划分如下：1） 土方工程2） 防腐工程3） 庭院管网安装工程4） 城市干网安装工程5） 调压器安装工程6） 室
2、内安装工程3.2工程质量评定等级划分为“合格”与“优良”两个等级，检查项目分为保证项目、基本项目与允许偏差项目。3.2.1单项工程合格的质量等级应符合以下规定：1） 保证项目必须符合本标准的规定；2） 基本项目抽检的点（处、件）应符合本标准的合格规定；3） 允许偏差项目抽检的总数中，有80%及以上的实测值应在本标准的允许偏差范围内；4） 焊缝一次探伤合格率必须达到85%；5） 竣工资料应符合验收的标准的规定。3.2.2单项工程优良的质量等级应符合以下规定：1） 证项目必须符合本标准的规定；2） 基本项目抽检的点（处、件）应符合本标准的合格规定；其中50%及其以上的点（处、件）符合优良标准3）
3、允许偏差项目抽检的总数中，有90%及以上的实测值应在本标准的允许偏差范围内；4） 严密性试验一次合格；焊缝一次探伤合格率必须达到90%；5） 竣工资料应符合验收的标准的规定。3.3在工程质量检验评定中发现不符合本标准规定的工程，应及时进行处理，返工的工程，应重新评定其质量等级。加固补强（改变结构外形，造成永久性缺陷）的工程，一律不得评为“优良”。3.4验收后即交付使用的工程，复验结果有一级检验对运行中反馈的意见进行核定，若单项工程总数的5%存在质量问题，该单项工程取消优良。3.5 工程质量的检验等级3.5.1检验等级分为一、二、三级检验。一级：分公司工程质量小组二级：各分公司工程部和监理公司三
4、级：施工单位的自检、互检。3.5.2规定检验等级为一级的项目，必须先经二、三级检验，在确认合格的基础上方可进行。3.5.3规定检验等级为二级的项目，必须先经三级检验，在确认合格的基础上方可进行。一级质检人员可随时抽查，抽查数量在各项目中未作具体规定时，抽查二级检验数量的10%。3.5.4规定检验等级为三级的项目，一、二级质检人员可随时抽查。3.6户外燃气管道工程质量检验评定表见附A。填写方法如下：检验评定表按单项工程填写二、三级日常检验填写附录A中记录表（表15），在“质量情况”栏中填写“合格”或“优良”，有问题时应说明，一级检验和验收小组填写附录中的A16表，作为最终评定，纳入竣工验收档案中
5、。评定表的保证项目和基本项目符合标准要求时，可在表格中打 ，反之打 x ，但保证项目应说明不符合标准的原因，允许偏差项目也可采用打 或 x 的方法。4、 埋地燃气管道土方工程质量检验评定4.1保证项目4.1.1阀门井、凝水井的几何形状和结构应符合设计规定。检查数量：全数检查。检查方法：目测、水准仪、尺丈量检查。检验等级：二级。4.1.2砖、沙浆和混凝土等建材标号、使用配比应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查建材合格证，现场检查配比。检验等级：二级。4.2基本项目4.2.1土方工程严禁扰动槽底土壤，如发生超挖、长时间受水浸泡或受冻等应按CJJ33-89规定处理。合格：槽底土壤无扰动
6、、无超挖及浸泡或受冻现象。优良：管沟深度、坡度等符合设计要求。检查数量：浸泡或受冻现象全数检查；有无扰动、超挖现象，每30米为一检查点，不足30米按一段计。检查方法：浸泡或受冻现象目测检验，扰动、超挖现象用水准仪、线和尺检查和复查记录。检验等级：二、三级。4.2.2回填土时槽内无积水，管道两侧及管顶以上300mm内的回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填；回填土应分层夯实。合格：符合以上要求。优良：在合格基础化上，恢复良好。检查数量：全数检查。检查方法：目测检查（压实度需经雨季考验）。检验等级：二级。4.2.3阀门井及凝水缸井圈、井盖型号准确，标高合理，井位标志明确，盖顶与周围环
7、境一致；阀门井严防漏水。合格：符合以上要求。优良：在合格基础上，观感良好。检查数量：全数检查。检查方法：目测检查（阀门井漏水需经雨季考验）。检验等级：二级。4.2.4井壁穿管应加套管，填充油麻、沥青密封。合格：符合设计要求。优良：在合格基础上，严密平整。检查数量：全数检查。检查方法：目测检查。检验等级：二级。4.2.5井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。合格：符合以上要求。优良：在合格基础上，观感良好。检查数量：全数检查。检查方法：目测检查。4.2.6阀门井内不许有建筑垃圾等杂物。合格：符合以上要求。优良：清扫干净。检查数量：全数检查。检查方法：目测检查。检验等级：二级。4.3允许偏差项目4
8、.3.1施工条件允许，标高以设计标高为准，否则标高以3.5.2要求为准，标高允许偏差，见表1表1 允许偏差项目项目允许偏差值（mm）检查方法检查数量标高+50 0用尺测量每30米抽查一点检验等级：二级。4.3.2阀门井、凝水缸安装允许偏差，见表2表2 允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1井盖罩、井盖标高10水准仪（水平尺）拉线和尺量检查2管道中心到阀井底部总体深度10尺量检查3井室断面尺寸圆形井（直径）20在井内选一平面，在互成90线中心线用尺量检查；尺量四边检查矩形井（内边长与宽）检查数量：全数检查。检验等级：二级。5、 防腐工程质量检验评定5.1保证项目5.1.1防腐材料的性能、
9、质量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品说明书和质量合格证。检验等级：二级。5.1.2钢管的防腐层等级和结构必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：现场观察，并检查施工工艺。检验等级：二级。5.1.3.防腐层的厚度应符合设计防腐等级的要求。检查数量：防腐管每20根为1组，每组抽查1根，不少于1根。检查方法：测两端和中间共3个截面，每个截面测上、下、左、右共4点，符合要求为合格；有不合格，再在该组内抽2根，仍有不合格，则全数不合格。检验等级：一级、二级。5.1.4防腐层粘结力必须符合设计和SY/T0315-97的要求。检查数量：与防腐层厚度相同。检查方法：每根随机抽查
10、1个点，符合规定为合格；若不合格，再在该组内随机抽查2根，仍有不合格，则全数不合格。检验等级：一级、二级。5.1.5防腐层的绝缘性能必须符合设计和SY/T0315-97的要求检查数量：一级：抽查数量按5.1.3执行，二级：全数检查。检查方法：用电火花检漏仪进行检查。环氧煤沥青防腐层检漏电压普通级2KV；加强级3KV；特加强级5KV。其它类的防腐层检漏电压按相应标准规定执行。检验等级：一级、二级。5.2基本项目5.2.1防腐时钢管表面不应有浮锈、铁锈、油污及其它杂物。合格：符合以上要求。优良：在合格基础上，表面除锈达到露出金属光泽。检查数量：全数检查。检验等级：二级。5.2.2防腐层表面应平整、
11、光滑、无气泡、空鼓、麻面、皱折、流淌等缺陷。合格：符合以上要求。优良：在合格基础上，表面光泽，观感良好。检查数量：一级：抽查数量按5.1.3执行，二级：全数检查。检查方法：目测检查。检验等级：一级、二级。5.2.3两端预留长度，见表3表3 两端预留长度管径（mm）426预留头长度(mm)50-100100-150150-200合格：符合上表要求。优良：防腐层 端面观感良好。检查数量：全数检查。检查方法：目测检查或尺量检查。检验等级：二级。6、 埋地燃气管道安装质量评定6.1埋地钢质燃气管道安装6.1.1保证项目6.1.1.1埋地钢质燃气管道与建筑物、构筑物的水平、垂直净距必须符合CJJ33-8
12、9的规定。检查数量：全数检查。检验方法：目测和尺量检查。检验等级：一级。6.1.1.2管道组装必须符合GB50235-97的规定。检查数量：全数检查。检查方法：目测检查。检验等级：二级。6.1.1.3焊缝内部质量应符合GB50236-98的要求。检查数量：总体探伤数量按GB50236-98的规定，若抽查焊缝，不合格数超过30时，应加倍探伤，若加倍探伤有不合格，视该项工程为不合格。检查方法：射线探伤或超声波探伤。检验等级：一级。6.1.1.4补偿器的位置必须符合设计要求，并按规定进行预拉伸或压缩。检查数量：全数检查。检验方法：按照设计图样检查，并检查预拉伸或压缩记录。检验等级：二级。6.1.1.
13、5燃气管道安装完毕，在试验前按GB50235-97的要求进行吹扫。检查数量：二级：系统全线检查；一级：抽查10或检查二级的检验记录。检验方法：现场检查。检验等级：一级、二级。6.1.1.6管道的强度试验和严密性试验结果，必须符合GB50235-97的规定。检查数量：系统全部检查。检查方法：检查管网或分段试验记录。检验等级：强度试验及分段严密试验为一、二级。总体严密性试验为一级。6.1.2基本项目6.1.2.1埋地燃气管道与相邻管道之间的水平、垂直净距应符合设计要求，设计无要求时应符合CJJ33-95的规定。合格：符合设计规定。优良：在合格基础上，管道安装相互位置符合标准规定。检查数量：全数检查
14、。检验方法：目测和尺量检查。检验等级：二级。6.1.2.2管道铺设应符合安装要求。合格：防腐层无损伤；管道紧贴沟底；折弯符合要求。优良：在合格基础上，观感良好。检查数量：按系统逐根、逐弯道检查。检查方法：目测检查。检验等级：二级。6.1.2.3焊缝表面质量应符合GB50236-98的规定合格：应符合以下要求：（1） 焊缝表面及热影响区无裂纹；（2） 焊缝表面气孔每50mm焊缝长度内允许不大于2mm的气孔2个，且孔间距不应小于6倍的孔径；（3） 焊缝表面夹渣深度不应大于0.1壁厚、长度不应大于0.3壁厚，且不应大于10mm；（4） 焊缝的咬边深度不应大于0.5mm；咬边的连续长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边的总长度不得超过焊缝全长的10；（5） 恶劣天气施工时采取了防护措施。优良：在合格基础上，焊波均应一致，观感良好。检查数量：二级；按系统内的管道接口逐个外观检查；一级：抽查接口10。检查方法：目测检查、用放大镜和焊接检验尺检查。检验等级：一级、二级。6.1.2.4防腐补口时，表面不应有浮锈、铁锈、油污及其它杂物，表面应平整，搭接均匀，无皱褶、空鼓、破损等；绝缘性要求符合规定。合格：符合以上要求。优良：在合格基础上，表面除锈达到露出金属光泽。检查数量：全数检查。检查方法：目测检查。检验等级：二级。6.1.2.5法兰连接应符合设计要求及GB5
