蜂窝铝板施工工艺

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2、施工要求精度很高，所以不 能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。（2）照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位.（3）用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上 的钢丝线作标志控制线。（4）用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。1）确定好每个立面的中线。2）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。3）测量放线应在风力不大于4 级情况下进行，并要采取避风措施。4）放线定位后要对控制线定时校核，以确保蜂窝铝板幕墙垂直度和金属竖框 位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。2 立柱的安装 将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预

3、埋件连接,并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于 3mm。相邻两根立柱安装标咼偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标咼偏差不应大于 5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3 横料的安装（1）对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。（2）将次龙骨固定在主龙骨上.（3）调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的 水平标高偏差才1mm，同层横梁标高差（当一幅幕墙宽度W35m时）才5mm,（当一幅 幕墙宽度35m时）才7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时, 应进行检查调整、校正、固定 , 使其

4、符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验 收，并作好隐蔽工程验收记录 , 经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序 的操作。4 质量控制及检测手段蜂窝铝板施工工艺质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序质量标准水平度：相邻两件1mm，全层楼最大误差W5mm。垂直度：30m咼范围内=5mm60m咼范围内= 10mm90m咼范围内= 15mm直线度：W2.0mm5蜂窝铝板板块安装蜂窝铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好， 并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓 装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定 .在隐胶

5、缝位置,采用 隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致 ,具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏 差1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密圭寸胶密圭寸，胶缝应大于5mm且应保证其密 封性.6 封缝注胶工艺(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按 90转角折边处贴上美纹纸,美纹纸 在四角胶缝处应折 90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平 ,避免美纹纸折 皱。(2) 填充泡沫棒，要求密实平直。(3) 注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完.(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。(5) 撕去美纹纸成外向 45倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污 染。7 装隐缝盖

6、板、清洁(1) 耐候胶干后，装隐缝盖板，保证卡口到位.蜂窝铝板施工工艺(2) 撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板三、质量标准及检测方法质量标准竖缝及墙面垂直度：幕墙咼度60m内的W10mm墙板平面度：2。0mm检测工具：分别用激光经纬竖缝直线度：2.0mm仪、激光水准仪、铅垂仪、横缝直线度：2.0mm3m靠尺、卡尺、深度尺检横缝水平度：2.0mm验。缝宽度：1.5mm相邻两板块高低差：1mm四、质量通病防治蜂窝铝板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题 通常表现在以下几个方面1 板面不平整，接缝不平齐.产生原因(1) 连接码件固定不牢,产生偏移。(2) 码件安装不平直。

7、(3) 蜂窝板板面本身不平整。防治措施:确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位 ,且在上板前严格检 查蜂窝板的质量，核对供应商提供的产品编号。2 密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。产生原因(1) 注胶部位不洁净。(2) 胶缝深度过大,造成三面粘结。(3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。(4) 龙骨及附件平整度误差偏大,板块之间的缝隙预留不正确.蜂窝铝板施工工艺防治措施（1）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。（2）在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料 （小圆棒）,使胶形成两面粘结， 保证共嵌缝深度。（3）检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁蜂窝板的间距。（4）注胶

8、后认真养护，直至其安全硬化。3 预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接.产生原因（1） 预埋件安放时偏离安装基准线。（2） 预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动。 防治措施（1） 预埋件放置前,认真校核其安装基线，确定其准确位置。（2） 采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）. 补救措施：若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放，则需及时进 行补救。其方法为（1） 预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。（2） 预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改 用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。（3）预埋件向上或向下偏

9、移超出偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓 调整连接位置。（4）预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。 以上修补方法需经设计部门认可。4 胶缝不平滑充实，胶线不平直 产生原因：打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确，刮胶时不连续。 防治措施:连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平 表面应光滑无皱纹。5 成品污染蜂窝铝板施工工艺产生原因：金属板安装完毕后 ,未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、 排水管堵塞等现象。防治措施（1） 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。（2） 安装完毕后立即从上向下清扫 ,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆 盖塑料薄

10、膜，易受磕碰的部位设护栏。五、蜂窝铝板包柱施工工艺（一）施工准备1 人员准备：安装工 2 人，搬运工 2 人，电焊工 1 人.2 工具准备：电锤 1 把，铁锤 1 把 , 活动、固定扳手各 2 把 ,2 米靠尺 1 把,吊线 锤 1 个，角尺 2 把，钢丝刷 1 把, 手电钻 2 把，大力钳 2 把，+字螺丝刀 2 把， 胶枪1把，灰刀1把，卷尺1 把，红蓝铅笔2支,电焊机1套，水平尺1把。（二）施工放线1 结构柱垂直度较正,在龙骨安装位轴线吊垂线，用角尺测量上下各一点 ,记录 数据，平均值放大 10 毫米。2 将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识，用角尺 90伸引线划出来 ,定出相 对位置龙骨

11、轴线、较正误差同上。（三）立挺安装1 连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定.2 将龙骨上口对接标识位置, 点焊角码临时固定。3 用2 米靠尺较正龙骨的垂直误差为2毫米，至三维调正为止。4 复核直径，按放线方法进行较对。5 满焊角码与埋件接触位，要求焊高 6-8 毫米, 线条流畅, 不允许有气泡和夹渣6 去渣除锈、二遍防锈漆涂层。（四）横梁安装1 按施工图纸分格划出横梁位置轴线.2 将角码按标识线位焊接固定。蜂窝铝板施工工艺3 把横梁放置于两角码间，微调至进出位与立挺表面平.4 较正水平度与进出位置.5 满焊。6 去渣除锈二遍防锈漆涂层。（五）挂板 以横平竖直原则标识

12、立挺与横梁中心轴线，按设计胶缝调整弯弧铝板，将整个 单元柱子包完，再作整体较正，保证上下分格、垂直与平整度误差在 2 毫米，将所 有螺丝补齐。（六）打胶与清洁1 将铝板保护膜折边部分撕开，按 90转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在 +字胶缝处应折成 90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱2 填塞泡沫圆榉，要求密实平直。3 灌胶时按直线走，从上至下, 从左至右，一次打完。4 刮胶按注胶原则也应一次到底，在+ 字接口处刮拉速度稍微缓慢一些.5 撕去美纹纸，成外向 45 倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免 环境污染。6 耐候胶干后，扫尾时把外保护膜撕去, 用干抹布将四周灰尘

13、拭去。 六、主要技术措施（一）正确贯彻按图施工的原则.1、所有工程技术人员必须认真消化吸收幕墙施工设计蓝图，组织各方面进行 图纸会审，加强对图纸的理解，解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料换用等 ,并 做好图纸会审记录及相关会议记录。2、严格按工程图纸施工，根据幕墙设计施工蓝图 ,工程技术人员对预埋件、铝 板板块、玻璃板块制作等进行施工翻样设计，编制施工工艺，施工队组必须严格按 图施工，按工艺规程施工。3、严格控制设计变更及材料代用，凡工程设计变更及材料代用 ,一律经业主和 设计单位批准。蜂窝铝板施工工艺（二）认真做好技术交底工作，主要技术问题在施工前应由现场技术负责人组 织交底并做记录,双方签

14、字,各分项工程施工前，由施工员（施工队长）组织作好对 班组进行质量要求工艺规程、安全生产等方面的技术交底工作，实行班组层层交底 的方法进行全过程控制。（三）专门成立现场测量小组.标高、座标及主要轴线网统一由测量小组测量并 做出标记。（四）加强对原材料、半成品、构件等的质量检测及管理工作 ,所用材料必须有 出厂合格证、质量保证书，材料进场必须进行质量验收并经业主、监理工程师认可 并签字,不合格的材料、半成品、构件不得进入施工现场，不允许使用到工程上。预埋件进场前先进行拉拔试验，根据试验报告，确定用料 ,铝框加工时应严格 按加工组装要求及时检测 ,样品制作好后应立即送国家认定检测机构进行抗风压变

15、形、抗空气渗透、抗雨水渗漏等基本性能方面的检测.（五）对于各工种的操作,建立操作岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制 ,严 格按工艺卡施工.（六）加强质量监督管理现场成立质量监督小组，配置专职质量检查员、班组设自检员，在开展专职检 查同时，开展班组自检、互检、工序交接检查，做到专管成线，群管成网.特别应加强技术复核及隐蔽工程验收.立梃料横料安装完成后 ,应做好中间验收，防火隔离层封口前应做好隐蔽工程 验收,整个项目完成应先作自检,自检合格后由监理业主验收最后报质监站验收.（七）季节性施工措施幕墙施工受季节性影响主要有大风、大雪、雨水、低温几个因素，特制定以下 措施1、安装时，风力超过5 级,大雾及雷雨天气不得进行安装。2、雨水影响幕墙的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工，小雨时可安 装单元件、幕墙骨架等，焊接点要有挡雨措施 ,焊接后，焊接点要盖严，不能被打 湿，防止焊缝遇水加快冷却速度,影响焊缝质量。蜂窝铝板施工工艺3、低温不