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1、包装车间主任 考核细则ZG/QR- 考核依据：包装车间主任岗位责及相关的其他文件。 总得分：（ ）被考评人部 门考评期计算公式（年薪/12实际已发工资）3考核系数平均值考核系数应得奖金序项目考核内容额定分考 核 方 法评分实得分一生产管理1、生产任务根据生产部门下达的生产计划，负责编制车间作业计划51.1无生产计划1.2生产计划不完善-4-2负责生产进度统计管理，保证按计划完成。101.3完成计划的50%以上1.4完成计划的60%以左右1.5完成计划的85%以上-68-46-13负责组织有关人员解决本车间生产中存在的工艺技术和质量问题51.6没有组织人员研究问题的原因1.7车间的问题一直没有得
2、到解决1.8车间问题有60%以上得到解决-24-23-1负责起草编写生产工艺操作规程和本岗位用记录的格式交相关部门审核，经负责人批准后实施。51.9生产线上无工艺操作规程1.10工艺操作规程不齐全缺一台-23-1负责本车间所有使用物品的保护与管理41.11物品、设备损坏一台-12、物料控制严格控制物料浪费，经常统计生产材料，为公司降低成本41.12物料消耗率每低于规定要求1%-1做好生产现场区域划分与物料的标识41.13无区域划分无标识1.14有区域没有按区域存放1.15有区域按区域存放无标识-23-12-13、劳动纪律服从指令，听从指挥，遵守公司规章制度和有关规定。31.16违规乱纪，不服从
3、分配1.17有时违规乱纪，不服从分配-1-1主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。31.18没有召开早会1.19有时召开早会-1-0.5监督管理本车间员工遵守公司各项规章制度和有关规定。31.20车间违纪违章人数2%人以上1.21车间违纪违章人数2%人以内-23-124、安全生产负责本车间生产现场管理，下班后关闭所有的电源、门窗、气源，对本车间的安全生产负全责。21.22有时不关电源、气源，门窗1.23当月发生一次事故-1-0.55、设备维护负责组织本车间生产设备和工艺装备日常维护和保养，确保满足生产需要。41.24工装设备没有及时维护和保养1.25工装设备乱放，有油污有灰尘-23-12
4、负责建立生产设备、工装台账、检修计划和记录。工具用具的合理管制。31.26无台账无检修计划无记录1.27有台账无检修记录1.28工具用具乱放没有分类-2-1-16、工艺操作负责组织按产品图样和技术要求、工艺文件进行移印、包装，确保产品质量满足规定要求。41.29没有按工艺文件执行1.30执行工艺文件的70%以上-23-1工艺文件、作业指导书等文件保管完好，及时挂于工作台前。31.31工作台前没有作业指导书1.32有部分作业指导书-12-17、新品试产负责组织安排新产品移印与包装，对技术、质量提出改进建议。21.33不及时安排生产，无改进意见1.34及时安排生产，无改进意见-23-1二质量保证负
5、责本车间所用物料（包装物、移印板等）的采购和进厂检验。32.1采购不及时，延误生产2.2没有进厂检验，无记录-23-12检查监督产品质量，做到不合格包装物不使用，不合格成品包装32.3成品抽检记录，每项不良-1负责建立自检自查制度，对生产全过程进行监控32.4产品返工返修率每5%-1对本岗位的纠正预防措施实施进行跟踪42.5没有施跟踪实施2.6施跟踪实施不到位-23-12对车间包装的产品质量负全责。52.10成品抽检记录，每项不良-1三统计报表按时上交生产、质量月汇总报表43.1未按时上交相关部门3.2已上交，每缺一项-2-1统计当月生产、品质数据，确保记录的真实性、及时性、准确性、完整性。3
6、3.3未做数据统计汇总3.4已做统计汇总，不准确不真实-2-1四学习培训积极参加各种学习培训，不断提高自身的业务水平。34.1学习培训少一次。-1五5S保持本岗位的5S现场规范。45.1脏、乱、差5.2岗位办公环境一般-23-12六临时任务认真完成领导临时交办的任务46.1完成任务的50%以下6.2完成任务的80%-23-12七建议及行动提出合理化建议被公司采用另加57.1被公司采用效果显著。7.2被公司采用效果一般。+5+3对不良行为、不法分子及时检举，或直接制止。另加57.3保护了公司名誉，或为公司和人挽回了损失。+5说明：1、 总分为100+另加分10。 2、本考评表每月底由考评小组对其进行考评，每季度汇总。3、90分以上考核系数为1.2；85-89分考核系数为1；80-84分考核系数为0.8；75-89考核系数为0.6；70-74考核系数为0.5；65-69分考核系数为0.4；64分以下考核系数为0；连续三次考核系数为0作自动离职处理。 4、考核基数为年薪平均分摊到每季度，再减去每月实发工资。2
