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1、广州市船舶修造行业安全生产检查表（设备设施安全）受检单位: （试行）检 查 项 目 检 查 内 容检 查 情 况是不是备 注1、起重机械1、钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定。 2、滑轮的护罩完好，转动灵活。 3、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。4、制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。5、各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠。6、紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。7、各种信号装置与照明设施符合规定。8、PE连接可靠，电气设备完好有效。9、各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合
2、要求。10、露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效。11、安全标志与消防器材配备齐全。12、各类吊索具管理有序，状态完好。检 查 项 目 检 查 内 容检 查 情 况是不是备 注2、电焊机1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2、焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。 3、焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧。 4、焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。 5、焊机二次线连接良好，接头不超过3个。6、焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。7、焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。3、工业气瓶（气焊）1、气瓶状况： 在检验周期内使用；要具有
3、检测检验部门的检验合格证。 外观无缺陷及腐蚀，气瓶外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。漆色及标志正确、明显（乙炔：瓶白色，字样乙炔不可近火，字色大红；氧气：瓶淡蓝色，字样氧，字色黑；氮气：瓶黑色，字样氮，字色淡黄）。安全附件齐全、完好（气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等）。2、储存要求仓库状况良好，安全标志完善（气瓶应储存于专用库内，库房应符合建筑设计防火规范的有关规定，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源，有防止阳光直射库内的措施，库内应通风良好及保持干燥，库房门口应有醒目的安全标志）。标记明显，间距合理（空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5M以上）。检
4、 查 项 目 检 查 内 容检 查 情 况是不是备 注3、工业气瓶（气焊）各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定（盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶必须规定储存期限，应避开放射性射线源，存放量应参照“危险化学品库”存放规定，气瓶放置应整齐并戴好瓶帽。立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施；卧放时头部朝同一方向）。各种护具及消防器材齐全、可靠（库内及附近应设置防毒护具或消防器材，灭火器的配置参照“危险化学品库”的有关规定）。3、安全使用防倾倒措施可靠（氧气瓶与乙炔瓶的距离不少于5M。两者均应设立专用支架放置，禁止水平放置）。工作场地存放量符合规定（气瓶不能在阳光下曝晒或靠近热源）。与明火间距符合
5、规定（氧气瓶与乙炔瓶离明火不应少于10M）。安全防护装置齐全（乙炔气瓶应装有灵敏、可靠的压力表、安全阀、回火防止器，氧气瓶应装有灵敏可靠的压力表和减压器且不能与油脂接触）。4、手持电动工具1、必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。2、使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。3、绝缘电阻符合要求，有定期测量记录：类电动工具不小于2兆欧； 类电动工具不小于7兆欧；类电动工具不小于1兆欧。4、电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损。5、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。6、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。检 查 项 目 检 查 内 容检 查 情
6、 况是不是备 注5、移动电气装备1、绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。 2、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米。 3、PE线连接可靠。4、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。6、开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配。6、风动工具1、砂轮夹紧装置必须符合规定。 2、防护罩应完好无损。 3、气阀、开关必须完好无漏气。4、防松脱锁卡完好，可靠。5、气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。7、压力容器1、本体外观检查连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀、漆色完好。相邻管道与构件无异常。2、安全附件 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，
7、在检验周期内使用。安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全。爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理。液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。检 查 项 目 检 查 内 容检 查 情 况是不是备 注7、压力容器3、支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。4、疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染。 5、运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。8、空压机1、各种出厂技术资料齐全。2、机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施。
8、 3、压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。 4、外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。5、配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。6、电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）。7、空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离。8、空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。9、工业管道1、漆色标记应明显，流向清晰。2、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网
9、设计、安装、验收技术资料齐全。3、管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。4、埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。检 查 项 目 检 查 内 容检 查 情 况是不是备 注10、酸碱油槽1、槽体坚固，不得渗漏。2、镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施。3、导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路。4、地下槽体必须在地面上设置防护围栏。5、电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施。11、工业梯台1、直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准。梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定。直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米。结
10、构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。2、斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定。踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆。 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。3、活动轻金属梯 梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米。梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。检 查 项 目 检 查 内 容检 查 情 况是不是备 注11、工业梯台4、轮
11、式移动平台 操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定。斜撑无变形、铰链连接可靠。防滑措施齐全、完好。轮子的限位、防移动装置完好有效。结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。5、走台、平台 扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定。走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）。台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米。结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。12、厂内机动车辆1、整洁、有特种设备安全使用证。2、系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。3、电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安
12、全装置性能良好。4、系统运转平稳。5、系统连接紧固，轮胎无损伤。6、系统轻便灵活。7、系统安全有效，制动距离符合要求。检 查 项 目 检 查 内 容检 查 情 况是不是备 注13、危险化学品库1、化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求。2、消防设施齐全，通道畅通。3、库内有隔热、降温、通风等措施。4、电器设施应采用相应等级的防爆性电器。5、按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。6、库内有应急救援预案。14、油库、油罐1、油罐车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器。2、油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求。3、油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。4、罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。5、罐体与罐体
