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1、N0000 00000010 （#2=0公制输入单位，=1为英制，这里只设公英制输入单位，机床公英制由1001#0决定；#1=1输出iso代码，=0为EIA代码）N0001 P 00000000 #仁0纸带格式为标准格式N0002 P 00000000（手动回零：#7 =0参考点未建立，利用减速挡块，已建立，快速定位到参考点（1005#3=1 有效），#7=1 都利用减速挡块回零）N0012 A1 P 00000000 A2 P 00000000 A3 P 00000000 A4 P 00000000 #0 各轴镜像设定：=0 关断， =1 开通以下为串参数N0020 P 0N0100 P 0
2、0101000N0101 P 00000001N0102 P 0N0103 P11N0110 P 00000000（0/1 :选择串口 1,即JD5A ； 2:选择串口 2,即JD5B）（#3=1 ISO代码对EOB仅输出LF ； #5=1 DNC中连续读入直到缓冲区满，=0 段一段读入）（#0=1停止位两位，=0为1位；#3=0输入代码为EIA或ISO代码自动识别，=1为ASC|代码）（输入输出为RS232，使用DC1DC4）（波特率为9600）N0111 P 00000001N0112 P6N0113 P10N0121 P 00000001N0122 P 0N0123 P10N0960 P
3、00000000（以下为NO.0020=1时通道1,即卩JD5A的参数；同上含义）（以下为NO.0020=2时通道2,即卩JD5B的参数；同上含义）/以下为轴控制和设定单位参数N1001 P 00000000N1002 P 00001001（#0=0公制机床，=1英制机床）（#0=1手动同时控制轴数3轴；#2=0不使用参考点偏移功能；#3=1未回零运行G28: P/SNO.090报警；#1=1无挡块回零全轴有效，与1005#1无关）N1004 P 00000000（#7, #1=0,最小设定和移动单位为1um或0.001deg,是-B）N1005 A1 P 00110000 A2 P 0011
4、0000 A3 P 00110000 A4 P 00110000 （#4， #5=1 各轴正负方向外部减速信号对快进和工进都有效；未建立参考点自动运行#0=0,报警P/S224, #0=1，不报警，即是说不回零也可自动运行；#仁0无挡块回零无效， 1002#1 为 0 该参数设定有效）N1006 A1 P 00100000 A2 P 00000000 A3 P 00000000 A4 P 00000001 （A4，#0=1 旋转轴 A 型，#5=0 回零都为正方向）N1008A1 P 00000000 A2 P 00000000 A3 P 00000000 A4 P 00000101 （ #0
5、=1 启动旋转轴循环功能； #2=1 相对坐标每转 移动量取整） 绝对指令旋转方向#仁0,按距目标较近的方向，#=1，按指令符号方向。No.1008 参数设定对编程有影响，见编程手册：1、启动循环功能 No.1008#0=1 ；2、 绝对式指令旋转方向按距目标较近的方向旋转NO.1008#仁0 ;3、增量式指令按指令符号旋转至目标位置；4、编程所用角度值可以大于 360 度，但由于启动循环功能，实际目标位置显示绝对角度值;四轴）（第四轴为A轴）基本坐标系中各轴名称）（操作手册 371/400 页）N1010 P 4N1020 A1 P 88 A2 P 89 A3 P 90 A4 P 65N10
6、22 A1 P 1 A2 P 2 A3 P 3 A4 P 0N1023 A1 P 1 A2 P 2 A3 P 3 A4 P 4CNC 找不到对应伺服轴!说明：在对伺服初始化前应先设定该参数 如A轴设为0,则2000号参数相应位无法从0变为1,并出现伺服报警，因为N1201 P 00000100（#2=1手动回零后局部坐标系取消）/以下为坐标系参数N1201 P 00000100 （#2=1手动回零后局部坐标系取消）N1241 A1 P 0 A2 P xx A3 P 0 A4 P 0（第二参考点值，需要修正Y轴）N1260 P 360000（旋转轴一转移动量，A轴一圈360度）/以下为软限位参数
7、N1300 P 01000000 （#6=1 ：上电后到回零前不进行软限位检测 ）N1310 A1 P 00000000 A2 P 00000000 A3 P 00000000 A4 P 00000000N1320 A1 P 1002000 A2 P 2000 A3 P 2000 A4 P 0 （以下根据实际修正 ）N1321 A1 P-2000 A2 P-552000 A3 P-622000 A4 P xxxxN1322 A1 P 99999999 A2 P 99999999 A3 P 99999999 A4 P 99999999N1323 A1 P-9999999 A2 P-9999999
8、 A3 P-9999999 A4 P -9999999 /有关进给速度参数N1401 P 01000000（#0=0上电到回零前，手动快速无效，为漫步速度； #仁0 G00为非直线插补定位；#4=0 快进时，工进倍率为 0%时不停止； #5=0：螺纹切削或攻丝循环期间，空运行有效；#6=1 ：对快进空运行有效 ）N1402 P 00000000 （#0=0 :没装主轴位置编码器，每转进给指令无效，若设1有效，CNC把每转指令转换为每分进给）N1404 P 00000000 （#0 螺旋插补进给速度： =0圆弧及直线轴的进给速度钳制在参数 1422或1430设置的最大切削进给 速度上， =1 则
9、直 线轴与圆弧的合成速度钳制在 1422设定的最大切削进给速度上； #1 参考点建立后再手动回零，在设 定无挡块回零或手动快速定位 到参考点时:=0以快速进给 1420中速度回零， =1 以手动快速 1424中速度回零； #2每分进给带小数点F指令范围0.00199999.999mm）N1405 P 00000001 #0： F1位进给单位1mm/min ; #1 :转进给F指令后小数点位数2位有效，若设为1则3位有效N1410 P 10000（空运行速度 ）N1411 P 5（ 接通电源，自动运行默认速度 ）N1420 A1 P 18000 A2 P 15000 A3 P 18000 A4
10、P 1800（快速速度；旋转轴 G00 速度为每分钟 2 转）N1421 A1 P 500 A2 P 500 A3 P 500 A4 P 126（回转轴 F0 速度为 45 度/分钟）N1422 P 5000（最大工进速度，全轴通用，各轴分别指定用 1430）N1424 A1 P 10000 A2 P 10000 A3 P 10000 A4 P 1440 （手动快速，若设 0为 1420中速度；回转轴手动快速每分钟1 转）N1425 A1 P 500 A2 P 500 A3 P 500 A4 P 45N1426 P 0N1427 A1 P 0 A2 P 0 A3 P 0 A4 P0 0N142
11、8 A1 P 0 A2 P 0 A3 P 0 A4 P0 1080N1430 A1 P 5000 A2 P 5000 A3 P 5000 A4 P 1440（各轴回零氟速度；回转轴回零氟速度10 度/min） 切削进给外部减速速度 ） 各轴快速运行外部减速速度 ）（各轴回零速度；G28为NO.1420速度，手动为NO.1424速度）（各轴分别指定最大切削进给速度，回转轴为360 度/min）N1431 P 5000N1432 A1 P 5000 A2 P 5000 A3 P 5000 A4 P 1440N1460 P 5000N1461 P 5000N1423 A1 P 2000 A2 P 2
12、000 A3 P 2000 A4 P 720/ 有关加减速控制参数（ 预读各轴最大工进 ）（预读中回转轴最大切削进给速度为 360 度/min）（F1 位数进给上限值 F1F4）（F1 位数进给上限值 F5F6）（漫步速度；回转轴JOG180 度/min）N1601 P 01000000 （#5=0减速到位检测执行； #6=1 使用自动拐角功能； #2=0切削进给，程序段不重 叠，为 1 重叠；#4=0 快进，程序段不重叠，为 1 重叠 ）N1602 P 01010001 （#0=1工进插补前的直线加减速形式为 B型，对于减速：指令速度结束前开始减速，指令速度为0，实际速度即减速到 0，对于加
13、速：改变进给速度指令后开始加速； #4=1 自动拐角减速按速度差控制，为 0 则为角度控 制有效！#6=1 预读工进插补后加减速为直线型，为 0则指数函数型加减速； #2=0不使用自动拐角倍率功能的外圆弧切 削速度变化 ）N1603 P 00000000 （预读控制中加减速 #7=0预读插补前直线型加减速，为 1 则预读插补后铃型加减速 ）N1610 A1 P 00000001 A2 P 00000001 A3 P 00000001 A4 P 00000001 （#0=1 工进（包括空运行进给 ） 加减速为插补后直线 型， =0为指数函数型； #4=0漫步为指数函数型加减速， =1 为与切削进
14、给加减速相同插补后直线型加减速 ）N1621 A1 P 0 A2 P 0 A3 P 0 A4 P 0N1622 A1 P 100 A2 P 100 A3 P 100 A4 P 160N1623 A1 P 0 A2 P 0 A3 P 0 A4 P 0N1624 A1 P 50 A2 P 50 A3 P 50 A4 P 100后直 线型 )N1625 A1 P 10 A2 P 10 A3 P 10 A4 P 50轴漫步进给加减速时间常数，由各轴漫步进给指数函数型加减速氟速度 ）1610#4 决定是指数函数型还是插补（不使用快速进给铃型加减速（时间常数为 0）或铃型加减速 T2） （各轴切削进给插补后直线型加减速时间常数 100（各轴应该相同） 0512， 若 1610#0=0 则设指数函数型加减速时间常数 04000 ）对于工进， 指数加减速才有氟速度， 由 1610#0 决定，注：必须设 0！） （各N1626 0N1628 P 0N1630 P 5000N1631 P 150N1710 P 80N1711 P 91N1712 P 50N1713 P 0N1714 P 0N1720 A1 P 0 A2 P 0 A3 P 0 A4 P 0N1722 A1 P 0 A2 P 0 A3 P 0 A4 P 0 N1730 P 3000N1731 P 50
