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1、一、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)。建筑装饰装修工程施工施工质量验收规范(GB50210-2001)。现场图纸要求。二、概况现场2-5层共有12个设备预留洞口，宽度最大4.7米，最小3.1米。现场洁净的需要，大规模土建施工不符合洁净施工规范。本方案以四 层南侧空调机房预留洞口为案例，适用于现场所有的12 个洞口。设主龙骨两根，采用槽钢14#a，有防火门的竖向增加一根槽钢立柱。除防火门外其它全部用轻钢龙骨石膏板内填岩棉板封堵。三、施工准备1、材料及主要机具： 主龙骨采用14#a槽钢140*58*6mm。 轻
2、钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要为支撑卡系列龙骨。 轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨为75*50*0.6、竖向龙骨、横撑龙骨为 75*40*0.6。配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、 压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等，应符合要求。 填充材料：岩棉板。 纸面石膏板：纸面石膏板应有相关产品合格证。规格如下：长度及宽度：根据工程洞口尺寸需要确定；厚度：9.5mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带、108胶。 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射 钉枪、刮刀、线坠、靠尺等，电焊机、切割机、砂轮机。 预埋件的品种、类型、
3、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。2、施工图纸见附图。四、施工工艺1 、施工流程放线一预埋件制作安装一主龙骨制作安装一防锈一轻钢龙骨制作安装f填充岩棉板f石膏板安装f质量检查2、预埋件制作安装 预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求 制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其 合格证，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。 焊接：预埋件焊接前，必须检查钢板的品种是否符合设计要求及强 制性标准规定， 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件 安装位置的不同确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件
4、施 工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方 法也不同。3、主龙骨制作安装主龙骨采用14#a槽钢140*58*6mm。工字钢及槽钢砂轮打磨除锈，并 涂两遍防锈漆。焊缝处焊渣清理干净，刷防锈漆。4、轻钢龙骨制作安装（1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按墙 体的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。纸面石膏板龙骨外沿应平行墙 面向内10mm，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及 附加龙骨的位置。（2）固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定两道沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于300mm，龙骨对接应 保持平直。（3）固定边框龙骨：沿弹线位置
5、固定边框龙骨，龙骨的边线应与 弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于400mm，固定应 牢固。（4）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为200300mm，距龙骨两端的距离为2025mm。（5）安装竖向龙骨应垂直，其间距可按洞宽确定，最大距离不应大 于 300mm。（6）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。（7）龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固 程度，如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应W 3mm, 表面不平整应W2mm。（8）安装石膏罩面板： 纸面石膏板为双层铺设，石膏板应竖向铺设，长边接缝应落 在竖
6、龙骨上。 两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝 不得落在同一根龙骨上。 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应 为 1016mm。 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入 板内，但不得损坏纸面。钉眼应涂刷防锈漆，用石膏腻子抹平。 石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm 的槽口。施工 时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层 紧密接触。 石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以 固定。 铺放墙
7、体内岩棉板，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填 充材料应铺满铺平。（9）接缝及护角处理： 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。 一般做平缝较多，可按以下程序处理： 纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36mm）, 并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的 108 胶水溶液。 用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。 待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因， 并重新嵌缝。 在接缝坡口处刮约lmm厚腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤 带埋入腻子中，并将板缝填满刮
8、平。 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹， 必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施 工。三、质量标准（ 1）埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处 理应符合设计要求，且应有出厂合格证。（ 2）龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直， 过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，面层不得有严重的污染、腐蚀和 机械损伤。（3）板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开 裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构 造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢 龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，
9、保证墙体伸缩变形时接缝 不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综 合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。轻钢龙骨罩面板允许偏差表1允许偏差（mm）检查方法12 轻钢龙骨343 罩面板67龙骨垂直龙骨间距龙骨平直表面平整立面垂直接缝平直接缝高低托线板检查尺量检查靠尺检查靠尺检查托线板检查拉线检查用塞尺检查8 压条9压条平直拉线检查压条间距尺量检查（4）轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安 装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法 应符合要求。（5）墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错 位；二是石膏板厚度不一致。六、安全文明施工（1）作业时，脚手架及脚手板铺设应牢固稳定，使用人字梯时，应 将中间拉绳系牢。（2）电动、电焊等设备工具在使用时应由专人保管，并应按照电气 安全操作规定进行操作，不得随意乱拉电线，不得违章作业。（3）多工种交叉作业时，应注意上下工序的配合，不得任意扔掷工 具及材料，以免伤人。（4）施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊 顶龙骨做支撑点。（5）骨架施工中，在其与墙体基层连接固定之前，应设有适当的临 时支撑。（6）进入施工现场应正确佩戴安全帽、安全带，严禁用射钉枪对准 人。目录一、编制依据二、概况三、施工准备四、施工工艺五、质量控制六、安全文明施工
