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1、施 工 方 案本工程为XX宝地小学综合楼钢结构屋面工程，工程量包括38.4m33.6m钢结构大屋顶一个及24m33.6m小屋架一个，大屋架钢梁选用H(1700-2030)4502022，单榀重约为18.04t，共10架，总重量为176.38t。小屋架钢梁选用H（1200-1700）3501618，单榀重量约为7.72t，共9架，总重量为68.54t。屋面挂沥青瓦造型选用150*150*6方管，总重量约为28.63t。根据本工程工期紧，屋架重量大，等施工难点，为确保该工程的安装质量和使用安全，依据GB50205钢结构工程施工及验收规X及该工程的实际情况，特编制本施工方案，望准遵照执行。一、组织机
2、构施工项目经理部的组织机构如项目部经理施工员技术员质检员安全员工资员材料员铆 工电焊工项目部副经理架 工电 工油漆工机械工管 工起重工一、施工准备1、施工前准备组织有关人员熟悉图纸、领会设计者意图。掌握该工程结构性能，工程质量标准、要求等情况。会同各班组长及时进行图纸会审，做到每个部位，每个节点都清楚。编制切实可行的施工组织设计，确定合理的施工方法，保证在合同工期内向建设单位交付符合设计及建设单位要求的产品。工程技术人员根据施工图及现场实际编制施工方案，提出材料计划、成品、半成品计划、劳动力计划、所需机械设备工具计划。按分项工程向操作者贯彻落实技术、质量、安全交底，使操作者掌握质量标准。 2、
3、施工现场准备做好施工用电的电缆、电线的材料工作。施工运输通道的规划、清理工作。各种材料的场地堆放，规划工作及进场的时间安排。工作3、主要施工用工具如下：序号名 称数量备注1直流电焊机3台2倒链2个3水平仪1套4水焊工具1套5滑轮2套6切割机1台7电动试压泵 1台9砂轮机2台10绳子2条1125T吊车1台1250T吊车1台13扭矩扳手2把二、主要制作步骤1、钢结构制作部分工程技术人员及施工班组长认真阅读施工图纸，并在平整场地上以1:1比例放钢梁大样。根据放大样实际尺寸对钢材进行下料。根据图纸对H型钢进行组立和焊接及矫正（焊缝均为满焊，图纸要求焊缝为8mm，但根据实际情况按照国家标准焊缝尺寸应达到
4、13mm，所以焊缝均按照国家标准执行）。根据大样对已经符合标准的H型钢进行切割组对，并将法兰及加筋连接板等组对完成。对组立完成的钢梁进行补焊，完成制作（如图1）。图1制作挂沥青瓦托架（如图2）。图2对制作完成的钢梁进行喷砂除锈，保证在除锈后3小时内完成两遍防锈底漆的喷涂。对于成平的堆放及运输都应采取相应措施防止钢结构的变形。三、主要安装步骤1、将原有土建施工过程中在混凝土梁中植入的M24地脚螺栓进行找正处理，并按照图纸要求安装30mm厚埋板并找平。2、在地面对钢梁进行预拼装，预拼装前对地面进行平整处理，以达到预拼装所要求的平整度，防止在拼装过程中发生变形等情况。3、屋架吊装（1）、使用25T吊
5、车对东侧小屋架进行吊装，吊装顺序为有东向西依次进行单榀梁整体吊装。（2）、东侧第一榀梁吊装完毕后使用缆风绳对其进行临时固定，临时揽风绳的数量及位置视结构的具体尺寸而定。（3）、用同样的方法吊装第二榀梁，待第二榀梁吊装完毕后安装中间及两侧三道次梁以增加其稳定性，检查第一榀梁的垂直度及水平度。（4）、用同样方法吊装剩余的钢梁，但在吊装过程中将预留中间任意一道主梁，以防止吊装后期因空间限制而出现的钢梁移动困难等现象的发生。（5）、待所有主梁安装完毕后进行次梁安装、找正以及隅撑檩条等的安装。（6）、整体钢架安装完毕后焊接屋面造型的铁件，铁件具体高度根据现场实际情况定，焊接完成后进行补漆处理，补漆X围包
6、括运输过程中的划伤，及焊接造成的原有油漆的脱落等现象。（7）、完成安装屋面板。（8）、待土建施工完成屋面找平层、防水层及保护层后现场制作并安装屋面造型挂沥青瓦用钢骨架，形式为焊接。（9）、大屋架安装吊车改用50t吊车，安装顺序为从南至北，其他与小房架基本一致。四、保证工期措施 1、严格落实施工进度计划 采用网络计划进行施工进度控制，工程施五、质量保证措施 本工程公司上下齐心合力，配备最好的施工员、技术员、材料员优秀的班组创建出一个优质工程。 管理措施 保证工程质量优良关键在于管理力度大小，只有加大管理力度，运用科学的管理方法，才能从根本上保证工程质量，创出优质工程。 1、建立从公司、经理部到工
7、人班组的质量保证体系。 工程项目质量管理体系图项目经理施工员技术负责人质 检 员材 料 员化验员各工种兼职质检员仓库保管员班 组 长 公司质量管理体系图总经理总工程师技质部公司各职能部门质检员各站处质检员各项目经理部质检员2、公司技质部对工程质量进行全面控制。 3、成立各种的质量管理小组，制定落实质量管理责任制，做到人人对工程质量负责。 4、加强对所有施工人员的操作技能培训及思想教育，提高全员质量意识，使施工人员自觉地按规X、规程操作，确保工程质量。 5、建立严格的奖罚制度，奖优罚劣，对造成质量问题的责任者实行重罚（根据公司质量奖罚办法）。 6、定期召开工程质量分析总结会，找出不足，总结经验，
8、制定预防措施。 7、工人班组设兼职质量检查员，跟班作业，随时纠正不正确的操作，及时进行操作质量控制。工地设专职质检员，随时对施工中的工程进行检查，发现质量不合格点，随时进行改正。 8、制定分项工程、关键施工部位质量预防措施，对工程质量进行预控。应用统计技术中的因果分析图、控制图等图表控制各分部工程的质量。工程质量实行动态管理，做到事先预防，杜绝一切质量事故的发生。 原材料、半成品、构件的质量控制 材料是工程的基础，材料的好坏直接影响工程质量的优劣，因此，施工中必须加强原材料的质量控制，确保工程中所有使用的原材料、半成品、成品构件的质量必须符合设计和规X、规程的要求。 1、开工前，充分收集、掌握
9、各种原材料的质量、价格、厂家供货能力等信息，并实地考察，选择各方面符合要求的供货厂家，各种材料订货前，要征得建设单位、监理人员的同意后，方可进行订货。 2、加强材料检查验收，严把材料质量关。对用于工程的主要材料，进场时必须具备出厂合格证，并进行复试合格后，方可使用。工程中所用各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。构件进场后，要选择合理的堆放点、方法，防止构件因堆放不合理而出现问题。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，要分析研究，经鉴定处理后，方可使用。凡标志不清或对质量保证资料有怀疑，与合同规定不符的材料，一律进行检验，不得擅自用到工程上。工程开工前，制定检验试验计划，施工中严格按计划对
10、工程的材料进行检验与试验。进场材料要先进行外观检验，外观检验不合格材料一律退场。进场材料设置标识，分别堆放，标识分为检验合格、不合格、未检验、检验待定四种，防止未经检验和检验不合格的材料用到工程上。新材料的应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和论证，并取得设计、监理、建设单位同意后方可应用。材料经过复检合格，必须由工地技术负责人审核化试验报告单，确认无误后，并签署使用意见，方可人使用。各种材料的选择，要根据材料的性能、质量标准、适用X围，针对工程的特点，结合施工的要求来确定最适用的材料。 施工机具、设备的质量控制 1、施工中根据工程进度，质量作业条件的要求，合理选择施工机具、设备 2
11、、机具设备进场前要进行检修、保养，并经过验收合格，方可进入施工现场。 3、施工时要经常对设备进行维护、保养，防止施工中突然出现故障，影响工程施工，造成质量问题。 4、实行定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格按照操作规程进行操作。 施工过程的质量控制 1、认真熟悉图纸，掌握设计要求，做好图纸会审工作。工程中标后根据工程实际情况及图纸会审，细化施工组织设计，经公司有关部门批准实施，施工中严格按照施工组织设计的要求执行。 2、根据实际情况制定各分部分项工程的技术质量措施，按照规程、规X的要求认真作好技术交底工作，使操作者明确设计要求、质量标准和施工方法，无技术交底
12、的分项分部工程不得进行施工。 3、施工采取操作者人名上墙或形成记录，谁施工谁负责，把质量责任制落实到人头。 4、加强施工过程的质量检查，及时发现问题，杜绝质量问题在成品上出现。施工现场设一名专职质量检查员，对施工过程的质量进行专门检查。施工班组设经过培训合格的兼职质量检查员，对本工种的施工过程进行跟班检查，纠正不正确的操作，发现问题随时改正。每完成一道工序后，由兼职检查员组织自检，合格后，由专职质检员检查评定，最后由工程负责人组织有关人员进行工序交接检查，确认符合要求后，方可转入下道工序施工。确保施工过程中每个分项工程均达到质量标准。 5、制定施工过程的检验试验计划，按工程的进度落实实施。 6
13、、科学地采用新工艺、新方法，不断提高工进行微机管理，根据工程施工总计划，制定各分部、分项工程施工进度计划，并将计划分解到每天，每天的施工计划必须完成。如遇大风、大雨等不能正常施工而影响工程进度拖后时，要采取调整作业时间、作业人员等措施。加班加点调整施工进度。 2、确保材料供应 按照技术人员提供的材料总计划表，根据工程进度，提前分批进场，杜绝停工待料现象发生。雨季施工时，施工要备足材料，保证一定的储备。 3、确保资金专款专用 工程施工要保证资金，不能因资金短缺而影响所有材料的购置、人工费的支出等而造成工程进度拖后，本工程的资金要专款专用，由公司财务部门进行控制。 4、合理组织与管理 工程进度由项
14、目经理进行控制协调，由土建工长与其它专业工长组织实施，每晚召开工程协调会，研究解决第二天施工中的问题，每周召开生产调度会，由监理、业主代表、施工单位参加，研究解决一周的施工协调问题。 5、科学组织 在总工期目标的控制下，科学合理安排各分部、分项工程每道工序的施工流水，在保证各工序间技术间歇时间的前提下，安排好各工序间的穿插、交叉作业，每道工序要求一次成活，符合质量要求，避免因返工造成下道工序停工、窝工而影响工程进度。 6、配置好人员、设备 选择专业性强的施工班组进行培训，并对操作者作详细的技术交底，使每个操作者都明确本身所完成工作量的进度质量要求，做到即是操作者又是检查员，杜绝返工现象。合理配置垂直运输机具、搅拌机等，以满足交叉流水施工的要求。 7、施工方法 采取成熟、先进的施工方法，加快施工进度，提高工程质量，主体框架工程施工采用砼早强措施，采用先进的快支、快拆模板体系。 8、执行奖罚制度对在规定工期内及提前完成并质量符合要求的班组进行奖励，对操作速度及质量不满足施工进度要求的操作者及时更换，对因材料采购、机械设备维修、保养不及时而影响施工的人员给予重罚。五、安全保证措施1、管理措施 贯彻“预防为主、安全第一”的方针，执行“谁主管谁负责”的原则，逐级落实
