《成品仓库优化建议书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品仓库优化建议书（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、成品仓库优化建议书目前我司成品仓库存在着一些问题，其主要矛盾暴露在：库存量高、周转率低、作业 流程不完善三大方面，而三者之间互相制约，很大程度上提高了管理成本以及潜在的风险。 针对这些问题，提出相对应的优化方案为：减低库存量、提高周转效率、合理安排作业流程 和完善的KPI考核制度、建立以仓库产品堆码方式以工号(合同号)为主，设备操作以叉车 为主行吊为辅等办法来缓解目前的主要矛盾。高库存直接导致提高管理成本，工序流程开展 不畅，制约了配货效率以及发运的准点率，因此建议高层领导尽量协调相关部门减低产品周 转期，减低库存量；不合理的作业流程安排导致工作效率低下，不能最大程度上发挥其生产 力，无形之中
2、给公司造成了一定的成本浪费。从以上三个主要矛盾可以看出，优化现有成品 仓库并解决三个主要矛盾势在必行！否则随着公司业务的不断扩大，客户要求的不断提高， 成品仓库会逐渐暴露出更多问题，从而无法满足公司业务层面、管理层面的要求，制约公司 发展。因此突破现有瓶颈、规划今后发展就显得尤为重要，以下将对三个主要矛盾做出全面 的分析并提出合理的解决优化方案.一：现状1) 库存高，产品周转率速度慢，无项目出库计划；2) 入库供应商分为外协供应商和自制；3) 库位定义是以坐标方式命名；4) 成品堆码摆放方式以箱号为基准；5) 作业设备以行吊为主，叉车为辅；6) 6S管理不完善；7) 拣货效率低;二：优化建议1
3、) 将目前的日立成品仓库定义为发运仓库，建立外围中转仓库；将现有的日立仓库的所有“呆滞品”从成品仓库剥离至附近中转仓库，提前一天将次日需要发运的成品短驳至发 运仓库，由发运仓库全面取代、提升现有成品仓库的发运业务。如此一来，成品仓库“惯 性”的高存库量问题得到了解决，从而可以带动更精益的仓库管理，提升仓库的运作效 率，为今后公司业务规模的不断扩大提供了有力保障。2) 发运仓库的成品规划布局以：同一个项目或者同一个合同号(工号)堆放产品，好处在 于提高效率， 缩短配货人员作业时间；3) 建议营运部门每周给一份大概的周出库计划，便于提高仓库的日常运作效率。4) 建议每个通道口安装一块信息看板等，操
4、作人员可以根据看板上的信息来完成工作，信 息的共享有利于提高仓库人员的效率以及准确性、有利于提高仓库的管理质量。5) 建议出货方式以叉车为主，行吊为辅,二者灵活运用；6) 建议取消加班制，(除去周六和周日)以计件的考核方法为准；小结：根据公司目前可控的因素前提下，综述以上优化步骤：第一步是逐步转换为以相同工号 为基准的产品存储方式，同时重新规划仓库产品存储布局；第二步是分消现有库存，激活现 有仓库的周转空间；第三步是人力资源重组；第四步是试运行装货，以叉车与行吊设备交叉 操作，达到一个平衡点；第后一步为评估优化方案改善程度； 三：新旧运作方式对比1.模式对比运作模式对比序号堆码摆放方式对比总人
5、数编制对比装货方式对比库位标示方法1旧堆码 方式新堆码方 式旧模式人数新模式 人数旧模式方式旧模式方式旧模式 方式新模式方 式2以箱号 为主以工号为 主4225以行吊为主叉 车为辅以叉车为主行吊为辅以坐标 为主以简单目 视化为主2.岗位人数对比A:入库入库新模式旧模式供应商人手数量供应商人手数量仓管员叉车手仓管员叉车手行吊手自制组12自制组121外协供应商12外协供应商121合计6人合计8人B:备货备货新模式旧模式项目人手匚数量人手数量组 数仓管员叉车手行吊手项目组数仓管员叉车手行吊手司索调 度捡漏次日 出库 项目1组121次日出 库项目1组1111112组0002组11113组0003组11
6、11合计4人合计14人C:出库出货新模式旧模式项目人手数量人手数量组数调度员仓管员叉车手行吊手组数调度员仓管员叉车手行吊手司索次日出库项目1组1130组数1组213112组1302组1113组00003组111合计3组1260合计3组23333备注：优化后的岗位及人员设置，最终以试运行评估后实际情况为准四：优化工作计划（此表建议由张科长跟踪负责安排）优化工作计划序号具体内容责任人配合部门（人）预计完成 时间具体操作方 式或建议备注1相同工号存储 方式入库2分消现有库存3人力资源重组4行吊与叉车交叉运作出库作业5评估与完善五：讨论内容凡事有利有弊，如果采用以相同工号存放、用外协仓库来分离现有仓库的高库存和叉车 作业模式，那么我们应该重点讨论如下问题：1) 现成品仓库布局、流程如何优化以改善、提升现有管理；2) 外协仓库主要存放什么类型的产品，以什么目的、方式作业？3) 短驳至发运仓库过程将如何管理、控制，如何保障发运仓库的发货准确性；4) 从长远角度出发核算成本投入的必要性等问题。
