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1、第一章 各分部分项工程主要施工方法具体施工方案（一）施工前准备施工前准备工作对工程施工有很大影响，项目经理要对工程技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分准备。（二）施工前准备内容范围：1、工程概况对工地概况了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。2、技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用表格、有关工程竣工验收需用资料等。3、工具、器具准备对所需工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部
2、门，共同做好工具、器具准备。4、材料准备根据图纸及工程情况，做出详细材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料供货时间安排好。5、人员准备项目经理对自己管辖工程中人员安排要列出详细准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。（三）施工方案一）搬运及保管花岗岩板材在装修时，应细心保护，当直立搬运边角着地时，要避免正面边角先着地；同时要避免一角先着地。尺寸较大花岗岩板材，不宜平运，以防止因受自重产生弯矩而破裂，近几年来，在花岗石板材装饰过程中，因为单位面积大，墙面接缝少，装饰后整体效果好，所以加工单位面积趋向大。在保管期间，因为花岗岩之间有一定空隙，颗粒有
3、一定染色力，遇到有色染体，便会渗透吸收。因此，要防止酸碱类、化学药品、有色染体直接接触光面。花岗岩通病为缺角爆边。所以施工过程应尽量减少二次搬运，减少相互碰撞。对一些少量破损可采用同品种花岗岩磨成粉末，用粘结剂调和，注意调整色差，使接近于母材颜色，然后修补于爆缺部位，待干后用200#砂轮磨光表面即可。二）连接件连接件是幕墙及主体结构连结结构构件之一，连接件制作，安装质量好坏直接影响幕墙及主体结构连接功能。其安装精确程度也直接影响到幕墙施工精度及外观质量好坏。所以作为幕墙安装施工第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙施工、安装及整体效果重要因素。1、主要材料说明：连接件、电焊
4、条及辅助用钢筋连接件：镀锌钢板，锚筋为直径12，在安装前要检查连接件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。电焊条：采用E43XX型直径3.2优质焊条。凡在工地上电焊条要存放于干燥处，注意防潮。2、连接件施工工艺流程熟悉了解图纸要求在施工现场找准连接件区域找出定位轴线找出定位点打水平（或检查土建水平）拉水平线查证误差调整误差水平分割验收分割准确性预置连接件调整连接件位置并点焊连接件加固件熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：（1）图纸页数和图号图幅；（2）对图纸内容进行全面了解；（3）找出设计主导尺寸（分格），不可调整尺寸
5、和可调节尺寸；（4）对图纸进行质疑；（5）制定连接件施工方案和技术交底；（6）明确转角及异形处处理方法；（7）对照土建图纸验证施工方案及设计。找出定位轴线：将图纸中标明定位轴线及实际施工现场进行对照找出定位轴线准确位置。定位轴线作用有：（1）帮助确定墙起始点；（2）验收安装是否准确；（3）调整误差，确定误差调整范围。找出定位点：根据在现场查找准确定位轴线，根据图纸中提供有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定保证定位准确无误。抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置。水准精度要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距大致相同，水准仪要摆正放稳
6、，不能出现移动、错位等现象。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝，保证铁丝水平度。连接件：根据复检确定距分割位置，先将连接件预置在各自位置，预置目是检查连接件安装时及主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定或需要处理后才可固定情况。防锈防腐处理：连接件暴露在空气中部分需要进行防腐处理，防腐处理需涂铁红防锈底漆一道。连接件在模板拆除，凿除砼面层后进行一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层破坏故仍需要进行防腐处理，具体处理如下：（1）清理焊渣；（2）刷防锈漆；（3）刷保护面漆，有防水要求时要刷防锈漆。防风、防雨
7、、防雷措施1、施工防风、防雨、防雷措施必须纳入安全施工技术交底，做到每个施工人员都接受培训。2、天气情况记录坚持由安全员负责收听、收看天气预报，并定时记录，随时通报，以便尽快做好工地施工安排以及采取预防措施。3、防雨、防潮、防雷措施落实1）雨季来临前，提前做好材料供应计划，减少暴雨期间露天材料堆放数量、以及材料装卸工作。2）做好材料保护工作，特别是对防雨、防潮有特殊要求材料，如果不能放在室内，则应垫起并用防水雨布盖好。天气转睛后，应尽快揭开雨布，保持空气流通。3）焊接材料应放置在室内干燥、通风地方，而且离地不得低于30mm。雨季应加强对焊条烘干和保温工作，现场存放时间不宜过长。4）所有进场设备
8、、材料不得放在低洼地方，防止被水浸泡。5）露天存放钢材应用方木垫起，避免被水浸泡。6）做好现场各种电器设备防雨、防潮措施，保证用电安全，设备工作前，应进行试运行，以防止触电、设备失控等情况出现。7）经常检查漏电开关、检查用电设备是否有接地保护、检查电缆是否有破裂现象、检查是否有违章接电操作，以防雷电。8）电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备金属外壳必须采用可靠接地或接零保护。9）雨季施工，应保证施工人员防滑、防雨、防水需要。暴雨时，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地段并拉断电闸。雨天必须进行电焊工作时，应搭设防雨棚，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，否则严禁雨
9、天作业。10）高出建筑物脚手架应安装避雷装置。二）石材安装干挂法施工工艺1.1使用材料L403角钢，穿墙螺栓，镀锌钢配件。1.2使用工具冲击钻、电焊机、云石锯、电锤、水平尺、线锤、刨光机。1.3干挂准备工作(1) 外脚手架要求 挂石材前，首先搭设适用于干挂石材外脚手架，因板离墙10cm,再留出挂板操作距离，故外脚手架须离墙40cm，宽度须1.5m。(2) 基层处理墙上布置钢骨架，布置原则如下：首先布置竖向槽钢：在墙两侧把10mm厚150mm200mm镀锌钢板用螺母化学螺栓拧紧在墙上，槽钢锁接在钢板上。对于混凝土基体，用M12化学螺栓固定150mm200mm铁板。对于填充墙砌体基体，因为花岗岩板
10、材因本身较重，为安全牢固，在安装上采用M12化学螺栓穿透墙体，两侧用10mm厚150mm200mm镀锌钢板固定。1.4干挂石材(1)饰面板用连接件和螺栓固定于角钢或水平槽钢上，先将下部连接件固定，并插入板材槽内，再固定上部连接件及两侧连接件，勾住板材。(3)板缝处理。板缝间填充膨胀条, 并打密封防水胶，密封防渗。打密封防水胶时，在板缝两侧粘贴纸胶带,防止打胶污染板面,密封胶采用硅酮耐侯密封胶防止渗水,打胶完毕后,撕掉胶带即可。2施工技术措施2.1对螺栓、不锈钢配件(包括连接件)和外挂板产品质量和安装质量严格验收，不合格产品不得安装上墙。2.2钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象，焊缝要焊牢固
11、。2.3膨胀螺栓及墙体锚固牢固，不锈钢连接件及钢骨架及板之间无松动，外挂板安装就位后无松动。2.4挂板基层应尽量平整，不锈钢挂件可调节平整15mm，3工程质量检验标准及验收安装石材必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝现象，石材表面应平整、洁净、色调协调一致，饰面板接缝应镶嵌密实、平直、宽度一致，并符合规定(见表)。饰面石材质量允许偏差表(mm)序号项目天然石材人造大理石检验工具光面条纹面天然面1立面垂直3632m托线板2表面平整1312m直尺和塞尺3阳角方正242200mm方尺4接缝平直24525m线5接缝高底3直尺和塞尺6接缝宽度12尺各种施工措施及方法一、前期阶段该阶段主要工作有测量、放线、定
12、位、连接件安装。该阶段主要质量问题（1）放线、定位不准确，造成下一步骨架安装偏差超标。（2）连接件安装不牢固，造成整体安全隐患。施工防治措施（1）对主体结构轴线、标高进行复核，确认无误后用激光垂准仪测放钢线，确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线，在楼层外立面固定悬挂2kg重锤50m钢卷尺，静置后用等高法分别测量，竖直钢线每3层固定一个支点，水平钢线每10m固定一个支点，由水平仪检测严格控制误差，确保垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4 mm。测量时还要注意天气情况，要求测量控制线时风力不得大于4级，并做好记录。（2）后置连接件按设计工艺要求用10mm厚钢板冷轧成
13、型，再进行镀锌处理，构件加工过程需要加强对焊接、镀锌等关键工艺后置埋件用高强化学锚栓及主体加固连接，化学锚栓除需具备合格证试验报告单外，还要进行现场拉拔力试验，合格后方可进行安装。埋件前后左右偏差不得大于20mm，平整度标高偏差也不得大于10mm。二、骨架安装、调试阶段对件校核无误后，依据施工图纸分格形式安装工程骨架，即将竖向主、次龙骨固定在后置连接件上，形成钢制框架。该阶段主要质量问题（1）钢制框架垂直度、平整度超标，将直接影响下一步板材安装精确度。（2）构件间连接不牢固，留有安全隐患。施工防治措施（1）骨架安装由下向上，先安装竖向龙骨，根据控制线对其进行复核，调整其垂直度、平整度，达到要求
14、后，再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上，安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生变形，应尽可能地采用螺栓连接，待骨架安装校正后，再在各连接部位处理短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱，螺母下应加设弹簧垫，骨架各连接部位孔洞均开成长孔形，以便安装时调整。（2）加强操作人员质量意识，使用专业队伍，严格特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度，做好施焊部位防腐处理，质检人员及时检查。质量通病防治措施A、板材安装阶段龙骨框架安装、调试后，检查并复核龙骨上挂件间距，合格后可进行花岗岩板材安装。常见质量通病1） 石板安装垂直度、平整度超标，接缝不平、
15、不通畅，板缝不均匀。2） 板材质地颜色不均匀，有裂纹、缺棱掉角，相邻板块色差大。防治措施1） 选择信誉好专业花岗岩板材厂家进行加工，从荒料开始就选择色泽一致原料，派质检人员监控加工质量按安装顺序进行编码加工，顺序进场。2） 采用样板方法对石材色泽标准进行控制，选定三块花岗岩板作样板，分别为标准色和深、浅色，确定色差范围。在施工前要进行挑选、预排。3） 板材现场机械开槽。使用专业打孔设备，挑选技术熟练人员操作严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度，要保证槽内光滑洁净。4） 石材安装时，先进行试安装。先简单固定石材挂件，平衡地将石材抬起，将槽口对准已固定在横梁上挂件，然后再将上面挂件插入槽内，并用螺栓连接在横梁上。进行石板平整度调整后再固定挂件螺栓。5） 按控制线安装板材，板材之间必须设缝，缝宽8mm10mm，采用小拉缝，大分格方法。B、密封、打胶、清理阶段在板块安装调试检查合格后，为保证板材弹性连接，阻挡空气
