打钻现场作业规范

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1、 .wd.打钻现场作业标准一、材料、工器具堆放标准:1、顺槽内施工钻孔:1打钻电气设备全部安装于打钻地点上风侧20m处,从电气设备至打钻地点依次摆放无机材料、工具箱、探杆架、PVC管架及钻杆架。无机材料摆放标准:无机材料摆放前,清理、平整底板,并在底板上按间距1.5m垂直巷道摆放3根1501501500mm规格的道木,在道木上满铺300030050mm规格的大板,然后将无机材料顺层堆放于大板上,堆放高度不的超过1.5m,最后用风筒布进展包裹。工具箱:采用立体式工具箱,工具箱内分4层摆放工器具及封孔用具,并进展分类、贴标识管理。工器具规格及样式附图:探杆架:探杆架上所配备的验孔深度探杆数量必须满

2、足打钻地点钻孔设计深度,且有富裕备用20根。PVC管架:井下打钻地点PVC管路必须进展上架管理,PVC管上架时,必须保证PVC管路两头对齐,每个挂钩只放一层PVC管路,下井时根据现场需要进展下管,严禁打钻地点超量堆放。钻杆架:为了保证现场钻杆摆放整齐、有序,钻杆架使用分层堆放,堆放时,必须将钻杆两头对齐。钻杆架示意图如下:2、钻场内施工边掘边抽钻孔:电气设备安装于作业地点上风侧20m处,材料架从工作面往外50m开场,依次摆放无机材料、工具箱、探杆架、PVC管架及钻杆架。摆放标准同顺槽内施工钻孔,材料满足一个钻场钻孔需要即可。3、材料必须挂牌管理,牌板为白底红字宋体,规格为300200mm。二、

3、打钻工艺流程及标准:1、检查作业地点顶帮支护情况,巷道通风瓦斯情况,有异常需及时处理;2、瓦检仪吊挂标准:在顺槽内施工钻孔时,作业地点下风侧1m处,高于钻孔0.3m,距帮0.3m吊挂便携式瓦检仪,下风侧5m处,距顶300mm,距帮300mm吊挂便携式瓦检仪及CO便携仪;在钻场内打钻时,在作业地点上隅角处,距顶300mm,距帮300mm吊挂便携式瓦检仪,下风侧钻场内,距顶300mm,距帮300mm吊挂便携式瓦检仪及CO便携仪。示意图如下:3、钻机情况:钻机各部件完好,钻机管路连接正常,严密不漏液;4、移钻:检查电缆有足够钻机移动距离,随机电缆携带人员在平巷时位于钻机前方2m外,移钻地点有坡度时,

4、位于上坡侧。5、稳钻:打设立柱,立柱与顶板连接处垫设木托板,木托板规格为3003005mm,并用护绳将钻机立柱固定于顶托梁上,严禁固定于金属网上;5、确认施工参数:钻头贴近煤墙,根据钻孔施工设计,利用钻孔定位仪、米尺等工具分别确定钻孔施工参数。6、安装汽水别离器或防喷孔装置:使用水钻施工钻孔则安装汽水别离器,汽水别离器采用2钢丝绳固定于帮锚杆上制作锚杆端头吊挂环,绳头正反打设3道绳卡,汽水别离器上端采用51高压管与抽采系统连接;使用麻花钻杆施工钻孔,则使用防喷孔装置,防喷孔装置前端插进进入煤墙内,紧贴煤帮,防喷孔装置内喷雾必须完好,防喷孔装置采用2钢丝绳固定于帮锚杆上制作锚杆端头吊挂环,绳头正

5、反打设3道绳卡,防喷孔装置上端采用51高压管与抽采系统连接。7、试钻:钻机前后5m处设置戒备,安设防护挡板,缓慢开钻,钻进2m后停钻钻机正前方严禁站人;8、复查施工参数方法:利用钻孔定位仪复查钻孔方位角、倾角是否符合设计要求;9、纠正施工参数方法:方位角有误,摆动钻机调整;倾角有误,升降液压油缸调整。10、正式开钻:控制钻机给进压力和钻机速度钻机正前方严禁站人,观察钻机运转是否正常,钻孔有无异常情况,如有异常,则立即停钻汇报、处理。开钻前,采用120mm或133mm钻头进展开孔,深度到达16m后,退钻,将钻头更换为94mm或113mm钻头按照原来设计参数继续进展打钻。所有施工人员工作服必须穿戴

6、整洁,衣袖扎紧,施工现场整洁,无杂乱堆放物品。加接钻杆时,严禁使用堵塞、弯曲、丝口磨损的钻杆; 在提钻过程中,钻工必须严密配合,操作要轻而稳,不得猛刹、猛放、超负荷作业。操作钻机,启动时,钻机司机注意力要集中,要手不离手把、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。机器运转时,制止用手、脚或其它物件直接接触机器运转局部,制止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。作业人员在拆、接钻杆时,严禁戴手套进展作业。打钻作业人员最少不得少于3人,作业人员必须清楚钻孔参数,严格执行“机长负责制和现场互联保。跨皮带进展打钻时,必须安装专用工作平台,工作平台示意图如下:11、停钻:使用水钻则冲洗钻孔,冲孔不少于

7、5分钟,关闭供水阀门;使用麻花钻,则钻机转动排渣,排渣不少于10分钟。12、退钻:复查钻杆数量,数量与实际施工深度相符钻机正前方严禁站人。13、停电闭锁:操作台手把及电源开关必须归零位;现场附打钻工岗位标准作业化程序牌板三、无机材料封孔下管工艺流程及标准目前,井下采用注浆管与封孔布袋为一体的封孔工艺,即:两个封孔布袋同时进展注浆,注浆完毕后,注浆管上爆破阀翻开,开场注中间段。1、倾角8之间的钻孔,由打钻队组负责下封孔管大于8或小于-8由封孔厂家负责下封孔管,质监员现场全程监管。2、钻孔下管前,必须采用吹孔器,伸入钻孔内16m处,对钻孔进展排渣、排水。吹孔器采用2钢管弯制而成。附:吹孔器示意图3

8、、封孔管下12米即:75PVC3根4米。4、下封孔管前第一根封孔管孔口及接口处用胶带封口。5、固定封孔布袋及注浆管:封孔布袋距封孔管里侧孔口9.5米、0.5m处即:第一根接口外2.5米处,第三根管由外向里1.5m处,布袋保证一定的松弛。用管卡对布袋两头进展固定,两端至少固定两道;注浆管每2米处用扎带固定于封孔管上。6、固定反浆管:反浆管长4米2分铝塑管,反浆管头固定在孔口布袋往里1米处,孔口外留1.5m。固定方法即:在距反浆管头5CM依次往外开三个小口,并将双股绑丝插一小口并固定在封孔管上。往外每2米处用扎带固定一道;大于8钻孔,反浆管长10米2分铝塑管,反浆管头固定在孔内布袋往外1米处,孔口

9、外留1.5m。固定方法同上。7、注浆管距封孔管孔口余留1米长,反浆管距封孔管口余留1.5米长,在末端开一小口用铁丝吊挂在孔口正上方1.2m的网片上。8、下管过程中要保证顺畅,把PVC管、封孔布袋、注返浆管送入孔内严禁强塞、硬塞,严禁扭结。9、下管完成由质监员和打钻队组负责人共同确认在验收票上签字。附:近水平孔安装封孔PVC管作业标准验收控制票四、注浆工艺及标准1、一般情况钻场内、掘进工作面正头钻孔集中注浆,采前预抽孔每四个孔集中注浆一次。2、现场封孔水泥无机材料必须充足,静压风、静压水必须到位。3、先关闭临近抽采系统的简易阀和临近钻孔的截止阀,如关闭后还有负压出现穿孔吸气等现象的,把临近钻孔的

10、高压管甩开。4、注浆前,确认返浆管是否通气,假设返浆管吹气不通顺,开场用无机料封孔泵往返注浆管内吹气,吹气20s完毕后,吊挂原位,安装注浆管(将孔口注浆管与注浆泵连接)。5、注浆配比符合规定要求无机材料:水=1:1,无机水泥料按每桶2袋配比。6、注浆:注浆至返浆管返出浆为止,用铁丝把注浆管和返浆管折叠捆绑。7、封孔检验:用专用麻花探杆进展捅孔20米深,查看是否有浆液进入孔内,捅孔情况由现场质监员和封孔厂家共同确认在验收票上签字。8、封堵孔口:封泥长度不小于0.2m,保证孔外与煤墙齐平,24小时后即可并网带抽。附:近水平孔无机料封孔作业标准验收控制票五、安装铁接头工艺及标准1、现场准备一个化学料

11、配比专用容器。2、将50mm铁接头采用棉纱进展缠绕棉纱缠至铁接头口安全距离30mm分。3、将化学料倒入专用容器适量的化学料按比例1:1配比,搅拌均匀。4、将缠绕好棉纱的铁接头浸泡在专用配比容器内,棉纱上面必须全部被化学料浸透。5、及时将被化学料浸透铁接头套进已封钻孔的PVC管内测嘴孔朝上。6、10分钟后,用双手拉安装好的铁接头,确定是否连接牢靠紧固,假设不结实则重新安装。7、 检验化学料是否堵铁接头里口,假设堵里口,则拆卸铁接头,处理后重新安装,严禁将堵塞物捅入孔内。 附:铁接头示意图 六、钻孔并网工艺及标准:1、并网方式:75的pvc封孔管-51的铁接头-51的高压胶管-51截止阀-108的

12、汇流管-108高压管-简易截止阀2、必须严格按照并网设计、标准要求进展并网、各部件安装要齐整;并网过程中,采前预抽钻孔,假设受巷道内皮带影响,则使用108mmS弯头,将汇流管与系统管路连接的108高压管引至巷帮。3、连接要求:各接口零件齐全,连接严密无漏气;放水器低于汇流管;汇流管低于钻孔,3倾斜;汇流管用支架进展固定,支架必须接硬底板,保证支架底部不下沉;接口穿插“U型销;接口有密封圈;高压管无死弯、长度适中;孔孔铜嘴,阀门开闭自如;铁接头无松动;简易截止阀安装方向正确,阀门开关灵活。4、放水器安装要求:每组汇流管3根瓦斯管为一组安装一个放水器,放水器手把完好,进、出气孔阀门齐全、灵活,两端

13、安装截止阀;摆放平整,两端用铁丝固定好;编号牌捆绑在放水器正上方高压管上。5、负压检查:翻开铜嘴手测负压是否正常,确认有无水堵。附:并网示意图七、打钻现场牌板、随机电缆吊挂、安装标准1、现场必须配备打钻工岗位作业专业标准化程序、现场施工管理牌、四位一体开工牌及规程措施盒。牌板均采用2根特制锚杆连接部件固定于打钻现场巷帮锚杆上,中间用2钢丝绳连接钢丝绳要拉直,间距为2.7m,高度为1.8m,牌板吊挂于钢丝绳上。规程措施盒放置于工具箱内。2、从现场电气设备至材料架处,利用巷帮锚杆拉双股铁丝铁丝要直,将材料牌板按类进展吊挂,吊挂高度为1.8m。牌板为白底红字,规格为300200mm。3、放水器正上方

14、高压管上吊挂三角形编号牌。牌板蓝底白字,规格为底:边长为60mm的等边三角形。5、顺槽内钻孔悬挂单孔说明牌(每组钻孔吊挂均用双股铁丝吊挂,牌板吊挂于铁丝上,组与组之间铁丝要成线。单孔说明牌吊挂位置:位于钻孔右侧,高度与钻孔高度一致。牌板干净整洁、数据无缺失。6、钻场内钻孔口吊挂编号牌,钻场迎头吊挂单孔说明牌、钻孔数据观测牌,单孔说明牌、钻孔数据观测牌,距底板1.8m用铁丝拉成线,牌板吊挂于铁丝上,钻孔数据观测牌位于单孔说明牌左侧。牌板干净整洁、数据无缺失。7、打钻用的电缆要按规定吊挂在巷帮电缆钩上,严禁将电缆放在地上或泡在水里,电缆吊挂应平直成一条直线。多余电缆盘圈在开关处。八、现场文明生产:

15、1、顺槽内使用水钻施工钻孔时,施工前,在作业地点下坡侧10m处做拦水、拦淤坝,确保打钻用水进入巷道水沟内,严禁打钻淤煤进入水沟。使用麻花钻进展施工时,将施工处的煤粉及时上皮带或煤溜运出,巷道内没有皮带或皮带撤出后,使用编织袋将淤煤呈梯形整齐堆放在煤壁旁,统一运出巷道,保证巷道内质量标准化。工作面迎头及钻场内使用水钻施工时,假设为下山掘进,则在工作面提前施工一蓄水池,并使用排污泵将污水排至巷道水沟内。假设为上山掘进,则在作业地点下坡侧10m处做拦水、拦淤坝,确保打钻用水进入巷道水沟内,严禁打钻淤煤进入水沟。钻场内打钻煤粉呈梯形集中堆放于打钻对帮,待工作面皮带机尾过钻场后,安排施工队组将钻场内煤粉上皮带运出。2、每班及时清理打钻前后10m范围内淤煤,假设在皮带里帮施工钻孔,则必须安装皮带清带器,清带器安装于打钻地点外10m位置,确保打钻煤粉不进入工作面机尾。3、现场使用过的擦拭棉纱必须放入工具箱内的铁桶内,下班时,带出井,严禁在井下随意丢放。九、管路除渣、放水1、各顺槽口均安装除渣器

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