trm清水混凝土施工方案

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1、 目 录第一章 工程概况11.1 建筑概况11.2 结构概况11.3 编制依据1第二章 施工部署22.1 施工组织机构建立22.2 施工部署原则22.3 材料准备2第三章 清水混凝土应用技术要求33.1 清水混凝土建筑要求33.2 清水混凝土结构要求33.3 技术准备33.4 模板设计43.5 钢筋工程43.6 混凝土工程5第四章 清水混凝土应用质量控制64.1 模板64.2 钢筋74.3 混凝土74.4 清水混凝土透明保护剂9第五章 清水砼修补115.1 基底修补处理115.2 打磨处理115.3 颜色调整125.4 涂装125.5 特殊部位的处理125.6 质量控制13第六章 技术安全措施

2、156.1 一般安全技术措施。156.2 特殊安全技术措施16第七章 应急处理与救援预案187.1 应急领导小组18授课：XXX7.2 应急人员和物资187.3 应急预案启动流程197.4 应急处理救援程序19授课：XXX第一章 工程概况1.1 建筑概况本项目总建筑面积26075m2，地上建筑面积13415m2，地下建筑面积12660m2。项目建设主要包括：一幢地下1层，地上3 层建筑面积22943m2、层高20m的质子中心楼和一幢地下1层，地上2层建筑面积3029m2、层高14m的能源中心楼的主体建筑，二幢建筑面积23.4m2、层高4.5m的1层门卫，建筑面积56m2的垃圾房及污水处理等配套

3、建筑。1.2 结构概况本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构，地下室采用梁板结构，地下室质子旋转治疗室区域层高为11.5m，其他区域地下室层高为6.5m。位置底板面标高顶板面标高板厚长度宽度旋转治疗室-11.5+7.5002000mm16.5m13m固定治疗舱-6.90.0002000mm12.5m9m加速器大厅-6.6+2.8001300mm21.8m17m速流通道-6.5+0.31700mm直线加速器-6.9+0.73000mm1.3 编制依据JGJ169-2009清水混凝土应用技术规程 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 建筑工程大模版技术规程JGJ 74授课：XXX第二章 施工部

4、署2.1 施工组织机构建立本工程的管理模式为项目法管理施工，项目经理对项目全面负责，结合我公司以往的成功经验，本工程采取目标管理，在工程上体现出：“管理第一、质量第一、速度第一、科技第一、安全第一、经济效益第一”的六个一目标。2.2 施工部署原则本工程部署的总原则是：“全力以赴争时间，确保质量的前提下，确保工期。”在具体施工部署上，以优势高质的劳动力确保工程的顺利进行；以高质量的施工机具设备确保施工质量；实行与土建单位交叉作业，即土建单位给我方创造出工作面后，我方立即进行交叉施工，决不人为地拖延时间。2.3 材料准备2.3.1模板面板采用胶合板，应满足强度、刚度和周转使用要求，且加工性能好。2

5、.3.2模板之间的连接可采用模板夹具、螺栓等连接件2.3.3对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径进行确定，可选用塑料、橡胶、尼龙等材料。2.3.4钢筋绑扎材料宜选用20 22号无锈绑扎钢丝2.3.5钢筋垫块应有足够的强度、刚度、颜色应与清水混凝土的颜色接近。授课：XXX第三章 清水混凝土应用技术要求3.1 清水混凝土建筑要求3.1.1 清水混凝土构件尺寸宜标准化和模数化3.1.2 清水混凝土的施工缝宜与明缝的位置一致。3.2 清水混凝土结构要求3.2.1清水混凝土结构的环境条件宜符合下表：环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境，非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的

6、环境b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境3.2.2清水混凝土的强度等级应复核下列规定：1 相邻清水混凝土结构的混凝土强度等级宜一致。2 无筋和少筋混凝土结构采用清水混凝土时，可由设计确定。3.2.3对于处于露天环境的清水混凝土结构，其纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合下表：部位保护层最小厚度板、墙、壳25梁35柱353.3 技术准备授课：XXX3.3.1施工前应熟悉设计图纸，明确清水混凝土范围和类型，并确定施工工艺。3.3.2 施工前应进行施工图深化设计，并应综合考虑各施工工艺对清水混凝土饰面效果的影响。3.3.3模板体系的选型应根据工程设计要求和工程具体情况确

7、定，并应满足清水混凝土质量要求。3.4 模板设计3.4.1模板分块、分割设计（1） 外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线。（2） 阴角模与大模板之间不宜留调节余量。（3） 当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。（4） 水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直,对于弧形平面宜沿径向辐射布置。3.4.2模板下料要求（1） 模板下料尺寸应准确，切口应平整，组拼前应调平、调直（2） 胶合板材料应干燥，切口宜刨光。（3） 模板加工后宜预拼，应对模板平整度、外形尺寸相邻板面高低差以及对拉螺栓组合情况等进行校核，校核后应对模版进行编号。3.4.3模板安

8、装（1） 检查面板清洁度（2） 清点模板和配件的型号、数量（3） 复核基层上内外模板控制线和标高（4） 涂刷脱模剂，且脱模剂应均匀。3.4.4 模板拆除（1） 应适当延长拆模时间（2） 应制定清水混凝土墙体、柱等的保护措施（3） 模板拆除后应及时清理、修复3.5 钢筋工程授课：XXX（1） 钢筋应清洁、无明显锈蚀和污染。（2） 钢筋保护层垫块宜梅花形布置。（3） 每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。（4） 钢筋绑扎后应有防雨水冲淋等措施。3.6 混凝土工程3.6.1配合比设计（1） 应按照设计要求进行试配，确定混凝土表面颜色。（2） 应按照混凝土原材料

9、试验结果确定外加剂型号和用量。（3） 配置清水混凝土时，应采用矿物掺合料。3.6.2混凝土浇筑（1） 清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。（2） 竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。（3） 门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。（4） 清水混凝土应振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振;振捣棒插入下层混凝土表面的深度应大于50mm（5） 后续清水混凝土浇筑前，应先剔除施工缝处松动石子或浮浆层，剔除后应清理干净。3.6.3混凝土养护（1） 清水混凝土拆除后应立即养护，对同一视觉范围内的清水混凝土应采用相同的养护措施。（2） 清水混凝土养护时，不得采用对混凝土表面

10、有污染的养护材料和养护剂。3.6.4冬期施工（1） 本项目清水混凝土处于冬季施工期间，材料需掺入混凝土防冻剂，应经试验对比，混凝土不得产生明显色差。（2） 冬季施工时，应在塑料薄膜外覆盖对清水混凝土无污染且阻燃的保温材料。（3） 混凝土罐车和输送泵应有保温措施，混凝土入模温度不得低于5。授课：XXX（4） 混凝土施工过程中应有防风措施，当室外气温低于-15时，不得浇筑混凝土。第四章 清水混凝土应用质量控制4.1 模板（1）模板制作尺寸的允许偏差与检验方法应符合下表规定清水混凝土模板制作尺寸允许偏差与检验方法（2）模板板面应干净，隔离剂应涂刷均匀。模板间的拼缝应平整、严密，模板支撑应设置正确、连

11、接牢固。检查方法：观察检查数量：全数检查（3）模板安装尺寸允许偏差与检验方法应符合表的规定。授课：XXX4.2 钢筋4.2.1钢筋表面应清洁无浮绣；钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近，位置、间距应准确；钢筋绑扎钢丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧。4.2.2 钢筋安装工程尺寸允许偏差与检验方法应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204的规定，受力钢筋保护层厚度偏差不应大于3mm。4.3 混凝土4.3.1 混凝土外观质量与检验方法应符合下表规定：授课：XXX检查数量：抽查个检验批的30%，且不应少于5件。4.3.2 混凝土结构允许偏差与检查方法应符合下表的规定。检查数量：

12、抽查各检验批的30%，且不应少于5件。授课：XXX4.4 清水混凝土透明保护剂4.4.1 材料概述混凝土透明保护剂选用MasterProtect8500，是一种经多种技术手段改性的氟碳树脂水性透明罩面清漆，可用于清水混凝土表面。4.4.2 技术参数授课：XXX4.4.3 基层处理基层应牢固、干燥、情洁，含水率10%，PH值10。4.4.4搅拌使用前需对材料进行充分摇匀，不得在材料中添加速凝剂、缓凝剂及任何其他外加剂4.4.5施工步骤在处理后的表面上均匀地涂刷，保持湿边操作，避免中途停顿。喷涂时采用循环搭接方式操作，喷枪须与工作面垂直并保持一定距离。施工结束后24小时内保护表面免受雨水和灰尘侵害

13、，同时保持环境温度不低于5。4.4.6 施工注意事项施工及施工后至少24小时基层温度和环境温度均应高于5。不得在阳光直射条件下施工。施工完毕后至少24小时内应防止雨水及灰尘侵害。授课：XXX第五章 清水砼修补5.1 基底修补处理（1）用角磨机打磨（必须打磨的情况下）比较影响目视效果的部位，混凝土松动的部位，严重缺陷以及明显超差部位需要先用角磨机打磨平整后，再用专业环氧胶抗裂砂浆整体刮平处理后，然后专业修补材再进行修补压光处理； （2）残留在墙体的金属（细小钢筋、铁丝、小螺钉、钉子）是形成锈斑的罪魁祸首，施工前一定要彻底除去。需要修补的地方，用布块就可以擦掉的东西来做标记，避免使用弄脏混凝土表面

14、的墨水等； （3）对错台比较集中的地方不得已进行补修时，修补用材料采用修补环氧修补砂浆，然后修补腻子其颜色应于混凝土表面颜色尽可能一致；如果难以达到一致，其颜色应比混凝土表面颜色稍浅； （4）混凝土表面直径大于5mm以上的孔洞和宽度大于0.3mm以上的裂缝需进行充填修补; 对于一些较小的缺陷，如小于5mm的孔洞，必须进行修补，并且以修补越平越好为原则。根据多年的经验以及清水专业的共识，通常采取距墙面 5m远处观察，以肉眼看不到缺陷为衡量标准。 （5）错模部位的高度差5mm以上：由于用轮机打磨的地方， 涂装后颜色与周围不同，因此,尽量不要用砂轮磨，而用錾刀铲平, 确实需要砂轮机磨平，磨后需用专用水泥灰奖修补平整; （6）打磨后的部位需要用调配的专用腻子抹平填充，同时立即刮掉多余的腻子 （7）一般瑕疵不做修补, 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处, 应作适当修补, 修补后应无特别明显色差； （8）整体上要求面层基本平整, 颜色自然, 阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷