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1、季度技术监督工作总结、预防性试验1. 截止到9月30日，全厂共完成6kV以上电气设备绝缘预防性试验 687件。完成了2、10号机，4、14号炉的大修工作。2. 进行 111 号主变、14 号高工变绝缘油的色谱分析和介损测量 工作。二、过电压方面工作：1. 加强氧化锌避雷器的管理工作，定期对氧化锌避雷器在线全电流 检测、计数器装置进行巡视检查。做到每月一次，发现问题及时进 行反响。三、10 号机进大修：1.10 号发电机进行了全工程大修试验，其中由哈尔滨电机厂家进行 了发电机定子线棒水流量试验，吉林省电科院进行了发电机定子线 圈端部测频。由于发电机内冷水系统水压试验时发现有端部漏水现 象，进行了
2、电位外移使用，发现以下几处手包绝缘不良：汽侧37 号 线圈泄露电流到达30uA,引线接头A相头部泄露电流60uA, C相 头部泄露电流130uA、尾部泄露电流70uA。另外，励侧6号线圈 汽侧43号线圈端部盒内漏水。线圈端部已处理。2.10号主变吊芯大修试验良好。3. 变电所配电设备试验发现10号主变7110CTA相介损超标0.848%，进行更换。完成了10主变零序阻抗的测量。4.14号炉16 台高压电动机，电缆，开关大修试验发现4号排粉 电缆电机侧电缆头绝缘不好，重新做头。厂用6千伏14A、B段母线 大修发现局部瓷瓶绝缘不良，进行更换。5.大修中机组改造局部如下：5.1 发电机定子绕组端部加
3、固，加装风区隔板，更换引出线罩，更 换引出线套管，更换过渡引线绝缘。5.2发电机封闭母线更换为复合绝缘DMC-20型绝缘子。5.310 号主变低压通流局部改造：每相增加32 片软铜片连接，主变 冷却器更换为 YF4-250 型，上下联箱管及进油管增粗，由原来150mm增至200mm,主变冷却器风机控制箱及附属操作动力电缆更 换。季度技术监督工作总结篇2一、技术监督指标完成情况1、1#机组自动投入率100。2机组自动投入率为 100；2、1#机组保护投入率 100%，2#机组保护投入率 100%；3、主要检测仪表抽检合格率 100%；4、计算机数据采集系统数据合格率100%；5、化学仪表投入率
4、99%；二、完成的主要工作1、完成 DCS 电源质量测试记录。2、主要计量器具按照定期工作规定及时抽检、校验。3、完成了对#1 炉、#2 炉给煤机的定期校验。4、完成了对脱硫 CEMS 分析仪进行定期校验。5、严格执行消缺率考核制度。6、完成月度热工重大缺陷分析。7、完成对输煤皮带秤的校验8、完成#1 炉、#2 炉氧量的校验三、三季度工作方案1、做好热工技术监督定期工作。1）、完成对输煤皮带秤的校验；2）、完成#1 炉、#2 炉给煤机的校验；3）、完成#1 炉、#2 炉氧量的校验4）、完成 CEMS 分析仪的校验；5）、完成热工仪器仪表抽样校验；6）、DCS 电源质量测试记录；7）、月度热工重大缺陷分析；2、做好二季度热工技术监督总结及三季度技术监督方案
