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1、第 10 页 共24页广西北部湾港钦州码头接岸工程出运码头专项施工方案广西北部湾港钦州码头接岸工程主体工程 出运码头专项施工方案版本编号： -20160910B 编 制 单 位：中交四航局钦州项目部 审 批 单 位： （盖章） 编 制 人 员： 子公司法人： 项目总工程师： 子公司技术负责人： 项 目 经 理： 批准文件号： 定 稿 日 期： 批 准 日 期： 共 份 第 份目录一 分项工程概况21.1工程简介21.2施工环境及条件21.2.1施工环境21.2.2地质条件21.3本分部工程的目标及管理要求31.4适用技术标准、规范及验收标准3二 环境因素、危险源及风险分析、评估32.1环境因素
2、32.2危险源及风险分析、评估32.3对风险控制和保证技术措施3三 主要施工工艺方案33.1施工组织及施工安排33.2场地平面布置图规划43.3工艺技术方案73.3.1港池挖泥73.3.2护岸施工83.3.3灌注桩施工113.4施工进度计划及保证措施173.5资源配置17四、职业健康安全、环境保护、质量保证技术措施184.1职业健康安全保障措施184.1.1组织保障184.1.2孔桩施工危险源分析、识别194.1.3技术措施204.2环境保护保障技术措施214.3质量保证技术措施224.3.1材料要求224.3.2技术要求224.3.3施工要求22一 分项工程概况1.1工程简介广西北部湾港钦州
3、码头接岸工程主体工程位于我国南海的北部湾北部的钦州湾内。工程起点于30万吨油码头辅助平台交接点，终点至规划三墩外港规划岸线区南端部登陆点，总长度2998.25m。码头为灌注桩基础出运码头，码头前沿水深-3.5米，长度为150米，。1.2施工环境及条件1.2.1施工环境箱梁预制场拟建于大榄坪9号泊位码头后方陆域，该区域为吹填砂场地，地势较平整，面积宽广，场地上覆盖大量的杂草，前沿水深大多为0-1m左右。该梁场位置距离栈桥工程现场水上距离约11.8km。陆上通往钦州港的道路正在施工中，目前通车条件较差。生活及施工用水电接口已接通至现场。1.2.2地质条件据钻探揭示，场地岩土层主要由回填砂、第四系海
4、陆交互相沉积层（Qmc）、侏罗系基岩（J）组成。（1）后方场地地表为回填砂，层厚7.508.50m，层底高程-1.70-2.70m。（2）第四系海陆交互相沉积层（Qmc）淤泥：深灰色，含有机质，具腥臭味，流软塑状，土质不均匀，表层含少量碎石、角砾，抽取进尺快。该层分布场地表层，所有钻孔均有揭示，层厚9.8012.70m，层底高程-10.75-14.18m。（3）侏罗系地层（J）岩性为粉砂岩，泥质粉砂岩,根据风化程度不同分为强风化层和中风化层，其特征描述如下。1）强风化粉砂岩：紫红色，岩质很软，水钻进尺快，岩芯呈碎块状。该层钻孔有揭示，层厚0.500.60m，层底高程-11.35-13.17m。
5、2）中风化粉砂岩1：紫红色，局部夹薄层状泥质粉砂岩，粉砂状结构，中厚厚层状构造，裂隙较发育，岩质较硬，岩芯呈短长柱状、少量碎块状。该层钻孔有揭示，最大揭示厚度5.40m，未钻穿。3）中风化泥质粉砂岩2：紫红色，局部夹薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂结构，中厚层状构造，裂隙较发育，岩质稍硬，岩芯呈短柱、碎块状。该层钻孔揭示，最大揭示厚度5.10m，未钻穿。1.3本分部工程的目标及管理要求环境因素、危险源及风险分析质量目标：工程施工符合设计文件的有关要求，工程质量确保按交通部颁布的水运工程质量检验标准（JTS257-2008）达到合格标准。安全目标：保不发生重大机损和人员伤亡事故，重伤频率为0。工期目标
6、：2016年8月25日前完成梁场建设。1.4适用技术标准、规范及验收标准（1）水运工程质量检验标准（JTS257-2008）（2）港口工程地基规范(JTS147-1-2010)（3）水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011）（4）水运工程测量规范（JTS131-2012）（5）港口工程桩基规范（JTS167-4-2012）（6）海港总体设计规范（JTS165-2013）二 环境因素、危险源及风险分析、评估2.1环境因素本工程施工水域潮差大，5-6月西南涌大，且时常有暴雨、强阵风等天气影响，码头前沿灌注桩受天气和水文影响较大。2.2危险源及风险分析、评估序号涉及活动/过程危险源描述可能导致
7、的事故1沉桩（钢护筒）无方案，未交底施工、使用三无船舶物体打击2捆桩方法不正确或管桩滚动伤人起重伤害3桩锤、吊钩、钢丝绳断开脱落3桩架平台上螺丝、配件坠落，桩工无证上岗、酒后上岗、桩架上不系安全带、不戴安全帽、不正确使用安全防护用品高空坠落物体打击4桩架平台上螺丝、配件坠落，桩工无证上岗、酒后上岗、桩架上不系安全带、不戴安全帽、不正确使用安全防护用品高空坠落物体打击5施工作业平台未按要求及使用规定型材搭建坍塌7灌注桩桩锤、吊钩、钢丝绳规格不符合物体打击施工起重伤害8钢丝绳、卡环老化、磨损、裂缝，钢丝绳断丝（股），钢丝绳、卡环接法不符合要求起重伤害9钢筋笼及对接起吊角度不符合规定或构件超重、违章
8、操作起重伤害11未执行“三相五线制”要求，未编制临时用电方案触电事故12用电设备、手动工具未实行“一机一闸一保护”触电事故13电线架设或埋设不规范不符合现场安全生产要求触电事故火灾事故14电线老化、氧化、破损未包扎，电线乱搭、乱接、乱拉触电事故火灾事故15潮湿作业未使用36伏以下安全电压，手提电动工具没有绝缘手柄触电事故16施工配电线规格选用不当触电事故17接地与重复接地设置不符合要求触电事故18用电专用保护零线设置不符合要求触电事故19开关箱(未级)无漏电保护或保护器失灵触电事故20漏电保护装置参数不匹配触电事故21配电箱内无隔离开关设置触电事故22配电箱内多路配电无标记，导致操作失误触电事
9、故23输出线混乱，操作失误触电事故24电箱无门、无锁、无防雨措施、无警示标示及责任人电话触电事故25用电设备外壳未作接零保护触电事故26非电工人员作业或电工人员配置不足触电事故27电箱内漏电保护、器材参数与用电设备容量不匹配，安装不合格触电事故火灾事故28安全保护装置不灵敏及失效触电事故29临 水作业人员不穿救生衣淹溺事故30临 边作业人员不带安全帽、不系安全带、不穿水鞋、防滑鞋淹溺事故31作 业临水作业人员穿长统水鞋易滑鞋淹溺事故32作业人员酒后上岗淹溺事故高处坠落33单人水上作业或夜间灯光作业照明不足淹溺事故34电焊焊机输入、输出端无保护罩触电事故35作业焊接未经处理的空油桶装及罐其他爆炸
10、36作业人员穿着尼龙化纤之类工作衣等操作其他爆炸37操作人员无证作业或冒雨作业触电事故38风、电作业前没清理现场可燃物，作业后没熄灭火种火灾事故39焊作业气瓶压力表坏、乙块没防回火装置、胶管老化其他爆炸40乙炔、氧气瓶与明火距离不够其他爆炸41危险范围内动火未按规定报批其他爆炸火灾事故42作业人员无证操作其他爆炸43搬运时气瓶猛烈碰撞其他爆炸44气瓶嘴、表管枪等工具及操作人员手沾有油脂进行作业其他爆炸45气瓶放在高压线下、靠近火源或日光底下爆晒及高温的地方无遮盖其他爆炸火灾事故46气瓶没有减压阀而直接使用氧气其他爆炸47不采取任何措施就直接进行氧割罐锅炉等容器其他爆炸48挖掘机起重作业垂直面下
11、同时施工物体打击49装载机特种作业起重机械设备未经专门检验或检验不合格起重伤害50履带吊起重设备就位基础不牢固提升伤害51汽车吊操作人员无证上岗、酒后驾驶、违章操作起重伤害52巻扬机机械设备带故障作业、检验证过期失效机械伤害53等起重超负荷作业或钢丝绳等部件受力磨损、断丝超标提升伤害54机械设力矩限制器、行走限位装置失效、门吊无夹轨器等机械伤害备作业物体打击55吊物捆扎不牢固坠落物体打击56雷雨、雾天、强风、夜间作业照明没有足够视线差高处坠落57作业范围靠近高压线触电事故58操作人员不了解吊物尺寸、超重冒险作业提升伤害作业人员站在重物上随重物升降或坐不准上人的升降机上下高处坠落59潜水泵不设漏
12、电保护开关，输送电缆漏电触电事故抽水机63船舶无线电设备,工作不正常或损坏、过期失效倾覆事故共性淹溺事故64“三防演习”不熟练火灾事故65船舶性能差，途中发生故障淹溺事故66救生、消防设备设施不齐全、过期或失效淹溺事故火灾事故67消防、救生通道受阻淹溺事故火灾事故68各种警报系统信号失效淹溺事故火灾事故69水密门(窗、孔)密封性能不好，进水超载倾覆事故淹溺事故70压载系统、排水系统工作不正常倾覆事故淹溺事故71船舶周边无栏杆或栏杆不适合要求淹溺事故72船舶系泊设备设施、拖带设备设施损坏或断裂碰撞事故淹溺事故73船员疲劳身体不适或酒后上岗淹溺事故74无证上岗或违章操作淹溺事故机械伤害75作业时不带安全帽、不系安全带及采取其它安全措施高处坠落
