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1、普源科技有有限公司司编 号COP 99.1程 序 文 件版 本01文件名称：生产制程管管理程序序责任部门PD制定日期2002.01.04页 次1/5责任部门负负责人：品质系统代代表：版 号修 订 内内 容日期01重新修订02.011.044签收部门GMQMRQMSSHRADPDPCPEPISTENMM会签1、目的1.1 对过程中影影响产品品品质的的各个因因素进行行控制，确确保产品品品质满满足规定定的要求求。2、概述2.1 本程序序文件适适用于生生产过程程控制及及适当环环境下生生产。 2.2 生产过过程包括括装配、注注塑、车车缝及五五金加工工。3、职责3.1 PC部负责责有效安安排生产产计划，确
2、确保资源源的充分分利用，以以最低的的成本按按时完成成生产，确确保货期期的准时时达成。3.2 生产部通过过有效管管理，负负责确保保全部生生产操作作符合规规定之作作业要求求，以保保证品质质的制造造过程，同同时达到到生产计计划的有有效执行行和要求求。3.3 PE部负责责制定工程流流程图、检查指指导书、作作业指导导书及及必要时时提供技技术支援援和有效效之工夹夹具，以以确保生生产效率率的提高高和品质质问题的的减少。4、程序4.1 当PC部收收到生生产通知知单后后，即作作合同评评审（CCOP33.1）。4.2 若能通过评评审的生产通通知单，有关关人员需需每周制制定或更更新一份份生产产计划/ 加加工计划划(
3、加工车车间用)交PCC负责人人确认后后，发出出给有关关使用部部门（CCOP33.1）。4.3 生产部收到到生产产计划/加加工计划划后，应应考虑是是否有能能力按生生产计划划生产，如如以下几几种因素素：A. 物料的实际际状况。B. 人员的满足足状况。C. PD交货期期的缓急急状况。D. 机器、工夹夹具的准准备状况况。4.4 如生产部无无法满足足以上要要求时，则则由PCC提出并并作以下下处理：A. 在满足客户户要求的的前提下下，由PPC变更更生产计计划。B. 如不能满足足客户要要求，通通知销售售支援部部与客户户进行沟沟通修改改订单的的要求（方方法参照照合同评评审程序序）。4.5 当生产之前前准备资资
4、源满足足后，可可安排有有效之生生产。4.6 生产部依据据生产产计划和物物料需求求单中中“实际用用量”栏之数数量发出出领料料单，将将领料料单副副本交到到仓库领领料，并并按各型型号之工程流流程图进行排排拉生产产。非流流水线生生产车间间的作业业及检测测人员的的安排见见非流水水车间人人员配制制要领。4.7 生产部根据据作业业指导书书及生产通通知单要求作作业，直直至包装装后的成成品存放放于待检检区，待待FQCC作最终终检查（CCOP110.11）。4.8 每个生产工工序的半半成品,均由生生产线检检测工按按检查查指导书书及生产通通知单要求进进行所需需之制程程中检查查.(CCOP110.11) 生生产线检检
5、测工检检查位置置根据工程流流程图要求。4.9 作业业指导书书内容容包括各各工序半半成品作作业步骤骤、注意意事项、部部件及设设备状况况、技术术要求等等。检检查指导导书内内容包括括各工序序半成品品检查步步骤、注注意事项项、仪器器设备及及技术参参数等。4.10生生产部负负责人负负责监督督每个工工序，确确保所有有制作按按工艺文文件要求求执行，及及保证所所有生产产工序均均有受控控版号之之工艺文文件。4.11在在制程检检测中，检检测工将将检查结结果记入入生产线线每日检检查日报报内，生生产部有有关人员员必须定定时确认认检查结结果，及及时控制制及解决决不良问问题，生生产部定定时确认认之要求求按生产线线每日检检
6、测日报报之所述述要求进进行。4.12生生产部当当遇上较较大品质质问题（如如物料、工工艺等）或或重复发发生问题题时，可可考虑发发出改善措措施要求求表（CAAR）给给责任部部门改善善。4.13若若产品之之生产过过程或由由于某种种因素（下下工序材材料不足足、机械械故障eetc.）而暂暂时搁置置时，要要求所被被搁置之之半成品品须有状状态明示示，明示示方法是是在半成成品上注注明：A 产品型号B 数量C 下工序名称称 （注注：确保保工序名名称之一一致性）。完完成生产产之成品品，由于于生产部部发出成品检检验通知知单给QCC部进行行最终检检查。4.14生生产使用用的工作作设备，包包括机器器、模具具、夹具具，均
7、由由PE部部及动力力设备科科进行确确认、登登记，定定期检查查及维修修（COOP111.2）。 4.115如生生产中仪仪器、设设备出现现故障，使使用部门门应立即即通知有有关部门门进行修修理，同同时在设设备上挂上“暂停使使用”的标签签。 4.116对严严重损坏坏的而且且不能修修复的仪仪器、设设备，由由主管部部门提出出报废申申请（见见COPP11.1、COPP11.2），对对报废的的要标示示“禁止使使用”的标贴贴。 4.117生产产线上使使用的仪仪器，由由生产部部负责管管理(CCOP111.11)。 4.118每日日的生产产状况，由由各车间间统计员员记入生产日日报表中。 4.119每份份订单量量产之
8、前前20PCCS成品品交由QQA做信信赖性测测试，以以确保能能顺利进进行量产产。 4.119.11一般性性的信赖赖性测试试按照成品检检查基准准规定中的要要求进行行，结果果记录在在信赖性性测试报告中中。A 测试结果判判定合格格时，生生产线可可按计划划进行量量产。B 测试结果判判定不合合格时，责责任部门门需作出出改善，并并且再送送20PCCS成品品给QAA重新测试。4.19.2特殊殊性的信信赖性测测试按照照成品寿寿命试验验要领进行，结结果记录录于试验报报告书内。若若在试验的过过程中发发现品质质问题时时，需及及时发行行改善行行动报告告书要求责责任部门门作出改善行动。QQA主管管应统筹筹讨论有有关产品
9、品的品质质状况及及需要时时采取行行动，避避免不良良品流到客户户手中。 4.119.33当生产产部收到到有关改改善联络络书须及及时检讨讨原因，必必要时组组织召开开会议，要要求PEE部、EN部作出出技术支支援，会会议出席席部门至至少须有有QA部、EEN部、PPE部，会会议内容容记录在会议议记录中。 4.220 检查查指导书书和作业指指导书中要求求作业者者对照进进行检查查或作业业的样板板，由PPE部技技术人员负责责制作及及确认，并并交由生生产部有有关人员员负责保保管。 4.21 样板板必须包包括以下下内容：A 部品编号或或产品型型号。B 有效期C 签名确认 4.22工工作环境境 4.22.1各部部门负责责执行5S推推行管理理方案及职业健健康安全全卫生体体系有关要要求，确确保员工工和产品质量有有一个良良好的工工作环境境。5 记录及表格格5.1 产品明示卡卡 (FFM-PPD-009111-011)5.2 成品检检验通知知单 （00FM-PD-09112-001）5.3 QA信信赖性测测试报告告 (FFM-QQA-009133-011)5.4 生产日日报表 (FM-PD-09114-002)
