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1、煤矿“四超”物料运输安全及装封车管理规定一、“四超”物料界定（一）超长：凡不能用三环直接连接的物件车辆或单车物件长度超过2m。（二）超宽：所装物件宽度超过普通车辆宽度。（三）超高：所装物件高度超出普通矿车车沿 0.2m。（四）超重：单车重量超过1辆载矸矿车总重量（含矿车自重），但不超过 绞车（机车）或钢丝绳允许载荷量。二、“四超”物料运输管理规定（一）各单位在运输前必须编制四超物料运输专项措施。措施包括以下内容： 编制说明、运输物料种类、施工地点、施工时间、负责人、运输路线、封车详细 要求及安全技术措施，根据装运设备的外形尺寸、质量、结构、性能及运输要求， 要有校对提升运输设备的运输能力计算，
2、如超出提升运输设备的能力不得运输。 施工内容、地点等改变时必须补充措施，审批后一并执行。（二）各单位安排运输物料，须提前到调度安监部填写 物料运输通知单， 做到持证运输，通知单采用二联单，第一联由运输负责人随身携带，第二联交安 监处留存备查。同时，安监处建立“四超”物料运输台账登记管理。（三）运输“四超”物件前，必须对所运输的“四超”物料装车、封车及车 辆本身情况进行仔细检查, 确认无问题后，在车辆明显位置填写并粘贴“煤矿 四超物料随车卡”，同时跟车人员随身携带“煤矿四超物料运输随车单”， 根据运输路线和环节填写相关信息。（四）“煤矿四超物料运输随车单”填写。升井物料由装车单位现场填 写，经现
3、场带班人员检查确认装封车合格并签字后，方可运输。下井物料由装车 单位现场填写，经副井口把钩工检查确认装封车合格并签字后，方可入井运输， 物料运输到接收地点后，经接收单位和现场安监员签字确认。物料升井后，接收 单位在“随车单”上签字确认后，交安监处，下井物料“随车单”由安监员升井 后交安监处存档备查。（五）运输“四超”物件时，要使用标准、监测合格的连接钩环连车。特殊 情况下确需使用非标准连接装置时，必须提前制定安全技术措施，并验算其强度， 经矿总工程师审批后方可使用，在每次使用前要检查连车工具的完好情况，确保 完好。（六）运输前，有关人员要对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆、 风门等设施进
4、行检查，保证高度和宽度达到要求，发现问题必须立即处理，防止 造成事故，严禁硬拉硬拽。（七）运输“四超”物件时，运输“四超”物件的单位必须派专人跟车，要 随时检查装车、封车、路线四周及行人情况，要及时告知行人躲避，并要特别注 意车辆交汇时通行状况。发现问题立即发出信号停止运输，待处理好后方可继续 运输。人员跟车时不得在“四超”车辆两侧跟车，要在“四超”车辆安全范围以 外，防止“四超”车辆出现问题时危及跟车人员。用电机车运送较长设备和液压 支架等时，要使用特制连杆连车，车速不得超过2m/s，并要运行平稳，无特殊 情况不准急刹车，防止碰撞。（八）各单位要将不能及时运走的料车、“四超”物件车在本单位的
5、地点放 好，严禁乱放及私自停放在大巷。机运队要经常派人检查，对私自停放在大巷的 料车和“四超”物件车要落实单位及时调走。未落实单位“四超”物件车辆由机 运队负责调运。（九）各单位对所装运的物料要避免人为装车出现“四超”车辆，特别是所 回收的废旧物料，装车时严禁超出车辆宽度及矿车车沿高度 0.2m。三、装封车要求（一）装、封车一般要求。1. 装车前，装车人员要对所用车辆进行检查，禁止使用不完好的车辆装车。2. 所装物料要保证在运输过程中不洒（散、脱落）落。3. 所装设备、物料不得超出车辆外型尺寸（大型综机设备、特殊材料等除外）。4. 所装设备、物料必须保证重心适中，对称平衡，不偏斜，不偏重，不移
6、动、 不窜动、不滑落。所装设备、物料车必须封车牢固，平板车封车绳不少于 3道， 封车位置要合理。除支架车外，用螺栓封车的超高设备也必须用一道封车绳封车 （防止运输途中设备晃动大，刮碰管线）。使用封车螺栓封车时，封车螺栓规格 不小于M20mm （重型设备封车所用的螺栓要经过强度计算，其强度要大于设备重 量产生剪切力及运输途中产生的冲击力，并有2倍以上的安全系数），并加配套的 夹板，封车固定点不少于4个。螺帽上紧后，螺栓要外露3丝以上。5. 装车物品种类规格要一致，严禁混装（小型材料允许用矿车混装）。6. 雷管、火药等爆破材料的装车和运输，必须严格执行煤矿安全规程和 矿有关火工品管理规定。7. 设
7、备装车时，要安放平稳，设备底部与车盘平面之间放置木料或皮子，加 大防滑效果，封车牢固可靠、无滑动部件，各部件的外露配合面，突出棱角及轴 头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。8. 设备装车后，要在满足沿途运输尺寸的前提下，使重物的重心尽量与车盘 的中心相吻合。轻物料在上，重物料在下。若重心和中心无法调整重合时，尽量 调整重心和中心在车盘纵轴线上，斜巷运输时，钩头必须挂在重心侧。9. 装车时，当物料长度不同时，长物料装在底部，短物料装在上面，并必须 留有插连接销子的位置。10. 封车要前、中、后尽量均匀布置，封绳要固定在部件前、后不易窜动的 部位。用钢丝绳封车时要倒八字或正八字使用。
8、11. 大型设备封车时，链条与链条之间的连接，必须使用连接环，禁止使用 螺栓连接。12. 超大外形和超重部件（5t以上）封车时，封绳不少于3道，封绳要尽量使 用40T以上的链条。用钢丝绳破股封车时，要用15.5及以上钢丝绳双股或三股 使用。封车位置要合理，封车棍要固定牢固，封车棍不得超过设备的规定高度、 宽度，封车棍要封平，严禁一头高一头低，给运输带来因难。封车后，封车绳要 拉紧，封车螺栓要用配套螺帽背实，封车绳和封车螺栓不得松动。13. 超长部件（超过车盘）运输时，要防止车辆相撞，两头要加垫木，防止 撞坏设备。（二）上、下井物料尺寸标准1. 副井大罐笼提升尺寸要求为：长不超4.0m,宽不超1
9、.5m（特殊情况可摘掉 扶手，但不得超1.6m）,高不超2.5m。2. 大巷运输限高2.5m。（向胶带石门联络巷运输不得超1.7米）（三）运输设备载荷标准1. 副井的提升载荷能力为最大重量18t。2. 大型设备入罐笼时,先测量设备的外形尺寸,对设备的重量要提前装车时 进行称重,保证设备不超重,能够正常填罐。特殊物料（支架）填罐前,要对小 罐进行配重调整,一般要在小罐配重4车沙子车。填罐后对设备车进行固定,使 用阻车器或罐笼档,固定牢靠。把钩工必须与绞车司机采取可靠有效地信号联系 方式,支架及其他超高超重进出罐笼时,副井东西侧把钩工站位要正确,严禁站 在物件车两侧,严防物件车歪倒伤人。（四）上下
10、井物料运输工具选用标准1. 所装设备、物料必须与所用车型相符，物料尺寸长小于1.8m、宽小于0.85m、 高小于0.8m时，采用矿车运输。2. 支架和煤机大型部件、泵站用开关、移动变电站、大型泵站箱体、皮带缓 冲架、皮带机储带仓连接架及其它矿用大型设备、选用平板车装运，严禁超高超 重超宽件用小平板装车。3. 道轨、PE管、长度1.5米以上各类口径的钢管、木料、工字钢、槽钢、钢 筋梯、挡车栏、纵梁管选用花车装运。高压电缆必须放到大花车上运输，严禁用 大花车装运回收的废旧物料。4. 超长、超宽、超高的物料可直接进入罐笼提运，但要制定切实完备的安全 措施并严格执行。（五）物料运送速度标准物料提升时，
11、8t以下的常规物料按正常提升速度运行，8t以上的物料选用 加/s的速度运行。（六）矿车装车规定1. 易散、落的物料，矸石、煤、小型零配件、混合料等一律用1t矿车装车。（如长度1.8m锚杆、托盘、金属网、木轨枕、钢筋混凝土轨枕、小型电器设备、 压绳轮、托绳轮、皮带托辊、液力偶合器、水沟盖板及长度小于1.8m的支柱等）。2. 所装物料不得超过所用车辆规定载荷。3. 为防止材料在转弯、斜巷运输发生窜动，装入矿车的小型设备必须居中放 置，禁止偏向一侧，采用木料或木楔等将设备固定在矿车中间位置。4. 装入矿车内不易散落的物料和设备，其高度与矿车上沿保持平齐，最高不 得超出矿车上沿200mm。易脱落物品（
12、煤、矸石、木楔、盖板、混合料等,）其高 度必须低于矿车上沿100mm。（七）花车装车规定1. 长度超过1.8m的物料（如钢管、风水管、直工字钢棚腿、直棚梁，长度超 过1.8米的锚杆、单体支柱、木柱、钢轨），一般装入花车内运输。2. 装入花车的材料和设备必须封车，且封车要牢固。严禁超载和偏载，物料 不得超出花车两侧，在车辆两头留出适当空隙，以便摘挂插销。3. 装入花车的物料应均匀对称，平衡摆放，所装物料品种一致，禁止混装， 做到分提分运。4. 钢轨、管子、工字钢、单体支柱 、钢梁、圆木必须使用钢丝绳封牢，封 车道数根据材料长度确定，每道采用 2股不小于5分钢丝绳。材料超出花车端头 800mm以上
13、的必须对超出部分进行圭寸车，圭寸车位置距离材料端头300-500mm,材料 在车内部分必须封两道，使材料与车辆连为一体。5. 采用钢丝绳封车的打镖杆必须固定牢固，外露不准超过整体装车尺寸。（八）平板车装车规定1. 大型物料设备（如液压支架，移动变电站、综采工作面配套设备、变压器、 高防开关、电动机、减速机、25kW以上调度绞车）应采用平板车装运。2. 装入平板车，所装物料和设备（整体液压支架及超长物料除外）底盘不得 超过平板车的长度和宽度。3. 装在平板车上的物料和设备必须进行封车，封绳要尽量使用40T以上的链 条。用钢丝绳破股封车时，要用15.5mm及以上钢丝绳双股或三股使用，且封车 要牢固
14、，严禁超载和偏载。4. 封车固定点应相互独立，封车位置有特殊要求时，一个封车固定点最多允 许与两道封车圆环链相连接。禁止多道封车链固定在一处。使用花篮螺丝穿过平 盘车底盘封车时，必须在下面垫铁垫板。5. 各种设备材料装车必须规范，放置规整、稳定，上下放置整齐，不得出现 上大下小、上长下短或棱角伸出车体外沿现象。同样长材料装车必须保证两端平 齐。6. 所用车辆必须完好，车辆的碰头、连接装置、闭锁装置、轮对、基本车架 等关键部位不得改动，加工的车辆必须通过验收许可后方可上道运行，严禁提升 运输没有标准碰头的车辆。7用平盘车叠装皮带其两端必须垫木料，厚度不小于200 mm，便于摘挂销 子。8. 不超
15、长、不超宽的设备，装车时不得超过平板车的长度和宽度。对于不能 拆解，但高度超过要求的，可用专用斜撑平板车装车，以降低高度。斜撑平板车 的斜撑要焊接牢固可靠，其强度要大于设备重量产生的载荷及运输途中产生的 冲击力，并有2倍以上的安全系数。凡超长、超宽设备、不能碰撞贵重设备、精 密设备要加可靠的防碰撞保护（由使用单位制定专项措施），防止运输途中损坏 设备。9. 安、撤面设备，尤其是支架，必须用水冲洗干净，防止设备上有煤泥，运 输途中造成设备松动，封车不牢，导致运输事故。（九）物料装封车具体要求1. 支架装车。支架主体封车时采用M24X110螺栓固定底座箱，紧固到专用的 大车盘四角上，螺丝靠车盘面和
16、底座箱上面必须使用厚度不小于10mm,规格不小 于50mmX50mm的钢板做垫板，前后梁必须收缩到位并可靠闭锁固定牢靠。2. 采煤机、刮板输送机驱动、慢绞、胶带输送机驱动装置、张紧油缸等零部 件封车时，用40T链条和花篮螺丝配合，不少于3道，或用15.5mm的钢丝绳（或 破开的巾18.5mm钢丝绳，不少于3股）绳扣穿入设备连接孔或起吊环内并配合M24 花篮螺栓，在平板车前后封车牢固，不少于3道，用花篮螺丝紧绳时必须紧实可 靠。电机变速箱必须用枕木（枕木用8#铁丝将其固定在平板车上）垫稳，在电机 方向必须采取防撞措施以免损伤护罩。3. 综掘机铲板装车时，拆分后用大平板封装，对1综掘机铲板，用专用大平 板运输，一端焊实一根12#工字钢（长度50cm），另一端焊实两
