《进货检验指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《进货检验指导书.doc（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.慈溪市汉格洁具有限公司文件标题进货检验指导书文件编号HG/WI824 -01制订部门实施日期页数1/6版本/次 B/00 1 目的 有效控制原辅料的品质，确保验收作业的顺畅，满足正常生产的需要。 2 范围 所有直接用于生产的原辅材料。 3 定义 31所称原材料指注塑件生产过程中使用的塑料的树脂：如ABS、POM、PP、PE、PVC、 压克力（PMMA）、TPR等。 32所称辅助材料指花洒生产过程中使用的以下物质： 321 化工类：各种色粉。 322 橡胶类、硅胶。 323 油脂类：润滑油、硅油、硅脂、胶模剂、粘合剂等。 324 外协加工类：注塑件、电镀件。 325 管件类：铜、钢管、软管（不
2、锈钢、PVC、铜、节节管）。 326 五金类：坚固件、螺钉（锌合金、不锈钢、铜质）铜球等。 327 包装材料：纸箱、纸卡、彩盒、吸塑等。 328 其他类：除31、32条外的进厂物资。 4 职责 41品保部负责执行原辅材料的验收工作及不合格物料的处理追踪。 42品保部负责将外协加工类物资品质不良信息传达给采购部，并配合采购部跟踪其退 换处理。 43采购部负责与供方联系，对不合格品的处置工作。 5 检验程序 51 原辅材料检验项目、检验标准、检验方式、抽检方法见附表一。 52 原材料的检验方法： 521 根据送货单据核对原材料名称及型号是否与采购清单内容相同，并要求供 应商提供质保单。 522 目
3、测原材料颗粒均匀、色泽光亮、无杂色、无潮湿现象。 523 包装和包装标识用目测。 524 公司未使用过的新型号原料，应先购进一包，由注塑车间按样品或技术部 提供的相关技术资料先试生产，经检验员检验实物状况合格后，由品保部部长确认，方可批量购进。 慈溪市汉格洁具有限公司文件标题进货检验指导书文件编号HG/WI824 -01制订部门实施日期页数1/6版本/次 B/00 525 检验员经上述检验后，在进货检验记录单上记录检验项目、检验标准、 检验结果等内容，如检验项目均为合格，则在进货检验记录单中“检验结论”栏注明合格，表示该批原料为合格。检验项目如有一项不合格，则判该批原料为不合格，由检验员在进货
4、检验记录单中“检验结论”栏注明不合格，品保部部长在进货检验记录单中“不合格处置”栏注明处置意见，按不合格品控制程序的规定执行。 53化工类各种色粉检验： 531 对公司已有色号的各种色粉由进货检验员核对进货单据和采购清单的内容 是否相同。色粉名称和重量是否和送货单相同。 532 目测色粉是否干燥、颗料是否均匀是否有杂质或杂色存在。 533 对未生产过的色粉，由采购部提供样品给计划部，由计划部安排注塑车间 试生产，注塑车间按样品配好色粉后进行少量生产，检验员检验实物是否颜色一致，经品保部部长确认后，由供应商按合格色粉比例供货，并提供相应色板。 534 检验完毕，合格品与不合格品的处置同525。
5、54橡胶、硅胶的检验方法 541 外观：在光线充足环境下目测橡胶、硅胶表面是否平整、均匀、无粗糙、 缺料等现象。 542 材质： a 剪下一小块橡胶在沸水中连续煮1小时后，橡胶应无变形、膨胀、裂纹现 象。 b 剪下一小块硅胶，在浓硫酸（含量95%）中浸泡72小时以上，硅胶应 无变形、膨胀、裂纹现象。 543 硬度：用邵式硬度计测量硬度是否符合工艺要求。 544 检验完毕，合格品与不合格品的处置同525。 55油脂类的检验方法 551 外观：目测包装物是否完好无损，包装物上必须要有生产厂家、生产日期、 有效日期。 552 物品必须要有产品合格证、质量说明书等有效质量资料。 553 检验完毕，合格
6、品与不合格品的处置同525。 56外协加工类电镀件、注塑件的检验方法： 561 电镀件检验 5611 检验环境：40W日光灯下500mm目测距离。 5612 电镀件手柄类检验a 在检验环境下目测手柄不能有气泡、露塑、发白、发黄、擦伤、麻点 （电镀毛刺）、锈斑（或黑斑）及毛坯原因引起的电镀不良现象。光泽度明亮具有装饰性。 b 在手柄的腹部允许有1-2条长度在5mm内的细小擦痕；在手柄的头 部，背部（握柄处）允许有2-3条长度在5mm内的细小擦痕；在手柄颈部允许有注塑件结线引起的电镀痕。慈溪市汉格洁具有限公司文件标题进货检验指导书文件编号HG/WI824 -01制订部门实施日期页数1/6版本/次
7、B/00 c 手柄里外圈、装饰圈（碗）、调节圈、后塞不能有电镀变形，表面检 验同5612a，允许在不影响外观的部位有电镀挂具引起的浅细划痕。 d 全电镀产品出水面：入墙罩表面检验同5612a。 5613 升降类（划套、边柱、皂盒）、壁架、配件的检验 a 表面检验同5612a。 b 在进料口允许有直径0.3mm内的露塑，在表面允许有0.3mm内的麻 点，允许有2-3条5mm的细小擦痕，允许有注塑件引起的电镀痕。 5614 品保部统计员按批次用微电脑电解测厚仪测量电镀件镀层厚度。测厚 标准铬层0.15m、镍层4.0m、铜层10.0m（通用标准），若电镀件镀层未达到标准，品保部应将不良信息以传真的形
8、式通知电镀厂限期整改，避免在下批次电镀品发生类似质量问题。 5615 对有特殊要求（镀层加厚、盐雾测试）的电镀件，销售部应将客户要 求在生产任务联系单中注明，由采购部知会电镀厂，品保部负责验收，镀层厚度由品保部出具检测报告，盐雾测试报告由电镀厂家出具。 5616 检验员检验完毕后，按批次填写电镀件进货检验记录单（内部表单） 电镀检验班组长将电镀件进货检验记录进行数据统计后，填写进货检验记录单，并在“检验结论”栏中注明合格或不合格，品保部部长签字批准后，合格品办理入库手续，不合格品按不合格品控制程序处理。 562 外加工注塑件的检验方法： 5621 注塑件检验见在线检验指导书。5622 检验完毕
9、后，合格品和不合格品的处置同5616。相关表单注塑件毛坯检验记录（内部表单）。 57管件类铜钢管、软管检验方法： 571 铜钢管的检验 5711 外观：在光线充足环境下，铜钢管表面无锈斑，凹陷、划痕、擦伤、 麻点等现象。5712 尺寸：用游标卡尺和卷尺测量铜钢管的真径、长度、圆度（是否椭圆）， 是否符合图纸或采购单要求。 5713 材质：目测或称重区分（不锈钢或铜质）。 5714 电镀质量：在40W日光灯500mm目标距离条件下，不能有发白、发 黄、水波纹、黑斑等现象，表面光洁平滑、管口及冲孔口不能有电镀毛刺。慈溪市汉格洁具有限公司文件标题进货检验指导书文件编号HG/WI824 -01制订部门
10、实施日期页数1/6版本/次 B/00 572 软管的检验： 5721 外观：在光线充足环境下，目测软管表面无变形、划痕、碰伤等现象。 5722 尺寸：用游标卡尺、卷尺测量软管管身和罗帽尺寸是否符合采购单要 求。 5723 材质：用磁铁、目测区分（不锈钢或PVC），目测软管罗帽材质是否 符合采购单要求。 5724 电镀质量：在40W日光灯500mm目测距离条件下，不能有发白、发 黄、锈班等现象，罗帽不能有擦毛现象。 5725 水压：在大于或等于0.9Mpa水压下测试软管是否漏水。 573 检验完毕后，合格品与不合格品的处置同525。 58五金、紧固件类检验方法： 581 螺钉、螺丝和螺母的检验：
11、 5811 根据送货单核对规格型号是否与采购单相符。 5812 外观：在光线充足环境下目测无毛刺、可见性损伤、螺纹变形。 5813 尺寸：配合加工图纸、样件或标准件，用游标卡尺测量。 5814 材质检验：用磁铁测试或目测。 582 铜球的检验： 5821 根据送货单核对规格型号是否与采购单相符。 5822 在光线充足环境下目测无可见性损伤、沙眼、电镀层无划痕、擦毛现 象。 5823 尺寸：配合加工图纸、样件或标准件，用游标卡尺、半径规、螺纹规 测量。 5824 材质检验：用目测。 5825 使用性能：花洒配合要紧凑，不能过松或过紧。 5826 水压：在常规试压（0.50.6Mpa）下不漏水。
12、583 检验完毕后，合格与不合格品的处置同525。59包装材料类检验方法： 591 纸箱检验： 5911 外观：瓦愣纸箱表面目测应平整无杂色，唛头、印刷文字、字母或数 字与销售部的生产任务联系单及采购部提供的唛头清单相同，且字迹清晰，无污点。 5912 尺寸：用卷尺测量瓦愣纸箱规格与采购部纸箱订货单要求相同。 5913 使用性能：目测或手感，检验使用性能符合客户要求（外贸箱、切割 箱、普通箱）慈溪市汉格洁具有限公司文件标题进货检验指导书文件编号HG/WI824 -01制订部门实施日期页数1/6版本/次 B/00 592 彩盒、纸卡的检验： 5921 外观：目测彩盒、纸卡表面平滑、图案清晰、字母或文字与客供样件 或公司设计的菲林相同，且颜色不能有明显偏差。 5922 尺寸：用卷尺测量彩盒、纸卡规格尺寸符合客供样件或采购单要求。 5923 纸张质量：目测，凭手感或样件。 5924 粘合质量：目测，彩盒结合部位不能超出边缘，用手敲打玻璃面粘合 的牢固程度，表面清晰无杂色。 5925 检验完毕后，合格品与不合格品的处置同525。
