汽机专业检修总结

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1、202年汽机专业检修总结202*年汽机专业检修总结202*年（汽机）检修总结一、202*年检修主要完成如下工作，采取的主要措施1、年度机组停 机、等级检修、临修统计：序检修机停机时间号等级启动时间检修时停机检 修期间解决的主要停机原因间（h）问题1、发电机转子、定子励磁机更换 2、汽轮机转子次末次叶片裂纹处理3、推力瓦块J点温度髙处理4、#2调 速汽门阀杆卡涩弯曲处理5、自动主汽门阀芯阀座接触较差研磨处理6、髙 压端左下缸裂纹处理1、抽发电机转子检查定子线圈及试验2、#1轴瓦检 查，下瓦左后侧脱胎处理12A202*0107202*013160021公检 202*0131202*0218418#

2、 1炉爆管泄漏停机#2炉泄漏停机32临修 202*0801202*081121641C202*0816202*0827264# 1机#3 1、主油泵叶轮口环 补焊，瓦温异常叶轮键槽损环处理升髙停机2、汽缸防爆门泄漏处理厂用电 中断厂用电中断#1炉水冷壁爆管1、#1机自动主汽门法兰泄漏处理567121 临检202*0927临检202*0927临检 202*1107202*0927202*0928202*111411.323.5167.51、 1 月 7 日1 月 31 日，完成#2汽轮机的A修工作，发电机的拆卸运输及安装二、本专业的异 常事件统计1、“9.15”#2、#3除盐水泵断轴未遂事件原因

3、：泵轴叶轮处的直径为 40mm,（原轴断处理方法为：叶轮的锁紧螺杆断裂后，在断裂处以钻直径为 M24的中心螺孔连接螺杆及锁紧螺母，以此代替断轴的锁紧连接方式）。加 之叶轮键槽深度为5mm，即在键槽位泵轴厚度只剩3mm。在频繁启停过程中，由于离心力、轴向推力、旋转力等外力作用下，轴的机械强度严重不足 导致泵轴断裂。图示：# 2泵叶轮轴径向断裂片#3泵叶轮轴径向断裂及轴向损环2、“202*.11.9”# 1机自动主汽门漏汽处理：汽机在定压停机过程中，操作到10MW负荷退出门杆漏汽运行时（在10MW定压快速停机与锅炉操 作人员配合不够协调），主汽压力快速最髙升至9.63Mpa,此过程中运行人 员现场

4、听到有主汽门有振动后，立即到四米层开防腐门时，发现主汽门法兰 结全面有保温冲出；原因分析：在门杆漏汽退出运行后，门杆漏汽的管成为盲管，在主汽温 度下降而压力快速上升后，造成盲管中“汽”不饱合凝结而冲击，从而影响 法兰结合面的漏汽。处理措施：搭脚手架、拆保温解体自动主汽门更换齿型垫圈巾680X620X5 片，法兰螺栓冷、热紧，恢复自动关闭器。3、“202*.11.14”#1除氧器左侧安全门动作：安全门动作压力低于整 定压力（动作时压力0.549Mpa、该安全门整定压力为0.618Mpa）三、专业 工作存在主要问题从以上事件分析专业存在的主要问题有：（1）、检修人员对设备运行工况及构造不够了解，对

5、于钳工基本知识 掌握不足。没有充分考虑泵轴加工后的使用问题，导致设备存在安全隐患。（2）、检修人员未严格遵照检修规程操作，在重要设备（泵轴）补焊 前未打光谱进行材质分析。（3）、检修人员工作态度不够严谨，在缺乏科学依据的情况下，以 “想当然”的方式处理问题，如#2、#3泵轴断了，就简单用钻中心孔的方法处理，无视叶轮支承处的轴强度问题，给运行设备种下安全隐患。（4）、厂家备品备件无库存，长期使用加工件代替（小型加工厂的加 工精度较低，存在加工件验收不规范现象，如金相组织、表面粗糙度等，均 影响泵轴的正常使用）四、202*年主要工作计划思路2、设备日常保养。主要为设备润滑以及定期检修等基础工作。确

6、保设 备长期正常运行。3、设备日常巡查。防止设备突然损坏，防止被动维修， 减少因设备损坏产生的损失扩大。4、建立完善的设备操作规范。避免由于 人为操作原因产生的设备损坏。*5、规范设备维修。参照相应标准，将维修过程规范化、标准化，提髙 工作效率和维修质量。6、设备维修后验收。规范巩固维修质量，确保设备 维修后能达到使用要求。7、设备台账建立。跟踪设备来源及去向，以及为备件管理提供基础， 便于维修时查询（尤其主要设备维修及保养记录）。8、备品备件管理。使设备的备件处于良好备用状态，维修时能有相应 备件更换，减少维修和停机时间。9、老旧设备进行处理。对于老旧进行处理，报废、变卖或转作他用， 将设备

7、的价值最大化。一、领导重视，层层深入，认真落实安全生产工作公司领导要髙度重视安全生产工作，把安全检查工作摆上重要会议日 程，认真组织实施，明确职责，落实责任，并亲自到现场了解安全生产工作情况，希望能够切实担负起对安全生产工作的领导、管理、督查、检查责 任。同时要做到主要领导亲自抓，分管领导具体抓，把各项安全生产措施落 到实处，从严从实抓好安全生产。主管领导在主抓全面的同时，对各项工作 都要心中有数。对出现的问题能够立即解决，不能解决的及时上报给有关部 门给予解决。二、完善体制，明确责任，切实强化安全生产监管集团公司始终将安全生产工作当作一项大事在抓，认真组织实施，明确 各部门的安全职责，明确安

8、全生产责任人，明确重点部位安全责任人，按照 “谁主管、谁负责”的原则，狠抓责任制的落实，一级抓一级，一级对一级 负责，不留死角，落实到个人。严格落实“横向到边、纵向到底、责任到人、不留死角”的安全工作网 络格局。三、积极响应，群策群力，扎实开展安全生产活动1.根据各公司 的工作性质，进行相关的安全教育培训由于各公司的工作性质不同，对相关安全教育的侧重点也不同，具体工 作具体分析，紧抓安全生产的关键，从细节入手。大到一个工程，小到每个 灭火器的位置，都决定了每一个员工的生命安全。2组织学习各方面的安全知识，提升员工素质各公司要加强安全宣传教育，对员工们进行安全培训，通过培训提升员 工的安全意识，

9、及时组织各类工作人员进行学习，使他们更加重视安全工 作，意识到安全就是生命，责任重于泰山。督促员工进行自学，并对岗位应 知应会，以促进员工的自学积极性。3.对新进员工进行安全教育，强化安全 意识集团公司对新进员工进行安全方面的教育，熟知本单位安全生产规章制 度、劳动纪律；防范措施及事故应急措施，通过对新员工进行认真的教育， 使他们对集团公司安全生产形势有了初步认识，并获得必需的基本安全技能 和自我防护知识。四、预防为主，加强管理，提升安全检查工作力度安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各 种危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、 违章作业。对于

10、安全检查主要是从以下几个方面来做的：1. 持续组织开展安全自查安全工作如果光靠一个人进行而没有全场职工的参与将会落空。一旦一 些隐患和事故出现苗头时，不管多么细小、隐蔽，一经查出就要立即处理解 决，将查出的问题、隐患、整改情况定期汇报，争取做到安全没有遗留问 题。实施集团公司及各公司实行安全工作定期检查，着重查看重点部位及特 殊作业现场，如在检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场进行整 改，发现人的问题，立即批评、教育，必要时进行处罚和处理。2加强日常 安全检查各公司根据自己的实际情况每周组织一次安全生产工作例会，针对不同 时期的工作、生产任务，在安排部署工作的同时，重点强调安全问题，目的

11、 就是要引起每一个员工的髙度重视，安全生产不放过一个细节。每天安全员 都要到现场多次检查并做好记录，检查内容主要包括工作现场的环境、设备 卫生、工作人员的安全措施是否齐全等等。对需要整改项落实到具体，使检 查取得实效，不致流于形式。通过每次会议强调安全问题，消除安全隐患， 对实效安全生产起到了很好的促进作用。3.开展专项安全检查对查出的不安全状态、不安全行为及时进行处理，并纳入工资考核。对 存在的问题要求限期进行整改，发现安全管理工作较突出的公司、部门、人 员进行奖励。对不能及时整改的，制定相应的监控措施，并逐条进行分析， 从而有效杜绝安全事故的发生，在全集团上下形成人人讲安全、事事讲安全 的

12、好局面。五、存在问题和不足安全生产本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这决定了 安全工作不是一劳永逸而是永无止境的。通过一系列宣传教育和扎实工作， 安全工作虽然得到了一定程度的提髙，但还有很多不足之处。1.尽管集团公司全体员工的安全素质有所提髙，但仍有个别人违章违 纪，冒险蛮干。工作人员在安全措施的落实和周围环境的查找不认真，存在 大意和侥幸心里。2人员作风不积极，技术水平不髙，学习能力差，处理问题能力有待提 髙。需要加强学习，完善自身所处岗位工作的不足。3安全培训教育工作做的还很不够好，不够细致，缺乏针对性，有些职 工的安全知识、安全技能仍然很缺乏，安全意识仍很淡薄，侥幸心理、习惯

13、 性错误大量存在，员工三违现象仍比较普遍，这都体现出安全教育、安全管 理不够完善，今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育。六、今后 工作计划1逐步加强安全责任教育，提升大局意识进一步加强领导和员工的责任意识，群策群力，多出点子，让每个员工 都认识到“防范事故人人管，人人关心防事故”，为此，预防事故的意识增强了，责任到位了，必然防患于未然。2继续开展专业知识教育，提髙专业 水平通过对员工进行所处岗位业务和专业知识的学习教育，提髙他们的业务 技术水平，做到不盲目，逐步减少设备及人身安全事故的发生。安全生产才 能相对稳定，集团事故才能相对减少，得到源头上控制。3继续完善安全规章制度，做到有章可

14、循落实集团公司领导的要求，结合实际，进一步完善安全生产制度体系。 针对各公司的具体工作情况，集团公司企管部将进一步完善相关的安全规章 制度，进一步有效地提髙员工的安全生产意识，完善岗位职责及各岗位管理 的操作规程，严格按标准执行，使各层管理达到规范要求。扩展阅读：202*年汽机专业工作总结1202*年汽机专业工作总结202*年汽机专业在分厂和部门的正确引导下，以及各级领导的关心和支持下，本着扎实工作、不断进取得工作态度，以提髙专业实操和理论水 平为目标，以保证机组安全可靠为重点，强化班组管理，利用机组大小修及 平时的设备正常巡检，消除了设备存在的隐患，保证了机组的安全生产和平 稳发展，较好的完

15、成了年初制定的生产目标。一、设备运行及检修、停机情 况1、202*年#1汽轮机发电机组共运行6502.72小时，发电量29958.34 万kw，2#汽轮机发电机组共运行6665.6小时，发电量32658.41万kw （截 止10月底）。供热量：202*年1月4月15日993264吉焦，202*年10月 115333吉焦。2、202*年汽轮机专业大小共提558条，缺陷消缺率达98.2%。#1机于202*.06.05至202*.06.28日进行为期13天小修。#2机于 202*.06.19至202*.07.14为期25天大修。其中包括公用系统10天。#1、 #2机汽水系统加装和更换的主要阀门总计3

16、6台。3、全年无一例人员伤亡和误操事故。4、事故停机202*年01月21日#1、#2机厂用电中断，直接原因为151线路零序过 流II段保护动作。202*年01月29日#1机电磁阀压力油管漏油，#1机紧急停机。202*年 11月4日#2机差动保护动作，造成#2机主汽门关闭。直接原因为电气检修 使用电焊机造成。二、重大事故1、202*.01.29#1机主油泵联轴器齿轮损坏造成润滑油压低停机事故主 要原因：（1 ）主油泵齿轮损坏的原因分三步：齿轮器罩子先脱开、齿轮器 固定的6条螺丝松动、造成主油泵联轴器齿轮打断损坏。（2）从齿轮固定螺 丝孔磨损痕迹现象看，怀疑安装时固定螺丝少装3个。螺丝止退片未装合 格，长时间在微振动情况下导致固定盖螺丝退出造成联接片断裂，联轴器齿 损坏。（3）安装检修资料不