循环冷却水处理方案说明

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1、循环冷却水处理方案目录1.0概述 22.0 系统运行条件 32.1系统参数: 322水质分析如下: 32.3水质特点 43. 0系统冷却水问题预测 53.2不锈钢的点腐蚀: 53.3、生物粘泥 54. 0水处理药剂选择 64.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点: 64.2阻垢缓蚀剂的认证试验一一阻碳酸钙垢试验 64.3阻垢缓蚀剂的认证试验一一旋转挂片缓蚀试验 84.5试验结论 85. 0水处理方案 95.1、冷却水处理工艺 95.2、日常水处理方案 106. 0循环水操作管理 116.1水质控制目标值 116. 2正常运行加药管理 127. 0监测方法 141、化学分析 152、挂片腐蚀试验 15

2、3、微生物监测 158. 0技术服务 151、技术服务准则 152、清洗预膜的技术服务 163、日常技术服务承诺 169. 0药剂用量估算 161.0概述现代化大型电厂的运行经验表明,水系统是电力企业的血脉,是连续、安全、 高效生产的重要保障。冷却水系统的良好运行,对于减少检修频度及费用,延长 设备寿命,稳定/提高生产的质量产量,降低综合生产成本具有重要意义。电厂的敞开式循环冷却水系统,在长期运行中一般有三大问题:结垢、腐蚀 和微生物粘泥。对于发电厂而言,凝汽器换热管上的结垢、粘泥,极易导致换热 效果的下降,具体表现在真空度下降、端差上升,从而降低发电量,增加能耗; 腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜

3、的点蚀穿孔等。为了确保装置正常运行及节约用水,在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻 剂等化学药品,来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障,实践证明这是 一项行之有效的、比较经济的方法。本方案的设计过程中,我们充分吸收了同类企业水处理的经验,认真分析贵 公司的水质特点、工艺特点,以及以往运行中出现的水质障碍,本着技术先进、 安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨,提出以下运行方案。2.0系统运行条件2.1系统参数:项目单位数据循环水量RcmVh1335 (取大量)保有水量He3 m800(估算)蒸发水量Em/h12风吹损失WmVh0.1进出塔水温差C610补充水量Mm/h 15排水量Bm/h3

4、浓缩倍数N3.0 4.0换热设备不锈钢、黄铜、20#碳钢备注技术参数由贵公司提供,如有出入望通知我公司及时改进方案2.2水质分析如下:表:水质分析项目单位补充水(自来水)PH7.24浊度NTU or mg/l0.45电导率卩 s/cm59.9总硬度mg/L20.61CsTmg/l15.85Mg+mg/l4.76总碱度mg/l12.27酚酞碱度mg/l0.00总铁mg/l0.061CLmg/l1.72总磷mg/l/(此水为自来水,作为方案设计参考,运行以实际河水絮凝为主。)2. 3水质特点补充水为低硬低碱水质,补入冷却水系统,随着浓缩倍数的提高,碱度、PH会随之上升,结垢性增加,主要为结碳酸钙垢

5、。从水质分析判断:硅酸镁的浓度积lsp=(1.82.4 ) X 10 15000,因此浓缩倍 数5.0 ).5时没有硅酸镁结垢的倾向。循环水浓缩倍数3.0,自然PH上升,最高可达到8.8以上,呈现出结垢倾向; PH大于9.2,有超出缓蚀阻垢剂的承受能力的状况。循环水的全面腐蚀性轻微,但循环水溶解氧充足、含有腐蚀性CL,对TP304316L不锈钢均存在点腐蚀的隐患,严重时可导致穿孔泄漏。循环水温度适中,日照充足,细菌藻类容易繁殖,会产生粘附性很强的菌藻粘 泥,附着形成软垢、分散形成浑浊物。根据循环水水质,连续投加缓蚀阻垢剂,以阻碳酸钙垢为主、兼顾局部点腐蚀,控制循环水PH9.0,可以达到有效的阻

6、垢、缓蚀、稳定水质的效果。3. 0系统冷却水问题预测3.1换热器结垢冷却水在浓缩倍数3.04.0运行时,开始结垢的趋势。水中 CaT、Mg+、HCO 等浓缩,产生CaCO Mg CO垢等,尤其在换热器器出口高温端以及波纹管低凹 部位;水中悬浮物、粘泥等也易在低凹低流速处沉积,造成不良结果:a. 降低热传递效率,影响真空度和端差b. 减少冷却水流量,泵压上升,增加能耗3.2不锈钢的点腐蚀:Cl -属于强腐蚀性离子,会破坏金属表面钝化膜,穿过膜孔而产生点蚀。在点蚀 孔中,Cl-可以富集,而腐蚀产生的氯化物又能水解产生 HCI,从而使腐蚀小孔中 溶液不断酸化,产生独特的自催化酸化作用,加速点蚀的速度

7、。脱锌、点蚀均可造成不锈钢的穿孔泄漏,导致冷却水泄漏到凝结水中,恶化水质,使发电机组降低出力甚至停机。3.3、生物粘泥冷却水系统中细菌、真菌及藻类极易生长繁殖,其分泌物粘合悬浮物形成粘泥,粘附管壁、填料、池壁之上,引起故障:a. 堵塞凝汽器,降低热交换效率,降低冷却塔效率b. 促进腐蚀,且产生粘泥下腐蚀粘泥附着在凝汽器管壁,因高温脱水也能转化成泥垢。在高温季节,菌藻的 迅速繁殖经常会造成粘泥的爆发,在短时间内大量堆积而严重影响换热效果。4. 0水处理药剂选择针对水质分析、运行工艺、问题预测,电厂阻垢缓蚀剂ML-D-06在此类中硬碱碱补水、高浓缩倍数的循环冷却水中可以适用。4.1阻垢缓蚀剂ML-

8、D-06特点: ML-D-06含有阻垢剂、分散剂、特效缓蚀剂等多元成分,采用最新型的大分子 无磷环保阻垢剂、分散剂替代传统有机膦,并保持了优异的阻垢分散效果。 ML-D-06可与结垢性CeT、Mg+形成可溶性螯合物,增大了离子的饱和溶解度, 达到防止结垢的目的。适合浓缩倍数 5.06.0倍的设计要求。 ML-D-06阻碍微垢晶格成形,扭曲晶体成长,使微晶不会堆积成垢;并可使旧 垢疏松,逐渐脱落旧垢。 ML-D-06中的特效缓蚀剂与阻垢剂的缓蚀作用产生协同效应,成膜补膜加快, 从而保证膜的致密稳定,有效控制不锈钢的的点蚀。 ML-D-06化学稳定性好,抗氧化性强,与本公司 ML-621有很好的兼

9、容性。 ML-D-06属于低磷产品,对环境友好,不造成二次污染,符合环保要求。4.2阻垢缓蚀剂的认证试验一一阻碳酸钙垢试验根据浓缩倍数4.05.0的分析,循环水主要为碳酸钙结垢,据此进行静态阻碳酸钙垢试验。a. 试验方法:中石化冷却水分析和试验方法“碳酸钙沉积法” (401)b. 试验水质:模拟冷却水浓缩4.05.0的循环水水质,调节PH=9.0c. 试验条件:温度:80C,时间:10小时d. 试验数据:药剂投加剂量(mg/L)阻垢率%浓缩倍数阻垢缓蚀剂ML-D-061594.223.02599.373599.50ML-D-061593.324.02598.733599.10ML-D-0615

10、90.975.02597.023598.15上述试验表明:随着浓缩倍数的提高,控制ML-D-06缓蚀阻垢剂的投加量在 30mg/L以上,可以使阻垢率达到98%以上4.3阻垢缓蚀剂的认证试验旋转挂片缓蚀试验针对出现腐蚀的问题,通过挂片试验来测定药剂的缓蚀性能,主要针对不锈 钢、黄铜的缓蚀。a. 试验方法:中石化冷却水分析和试验方法“旋转挂片失重法” (404)b. 试验水质:模拟浓缩倍数4.0倍的试验水质。c. 试验条件:温度:60C ;转速:75转/分;时间:72小时试片:U型标准试片,材质为不锈钢和黄铜药剂投加量mg/L材质腐蚀失重g腐蚀率mm/a试片现象ML-D-0615不锈钢0.0001

11、0.0008挂片光洁黄铜0.00020.0013挂片光洁25不锈钢0.00010.0008挂片光洁黄铜0.00030.0021挂片光洁35不锈钢0.00010.0008挂片光洁黄铜0.00020.0013挂片光洁ML-D-06缓蚀阻垢剂投加量25-35mg/L,试验数据均可达到GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范腐蚀率标准4.5试验结论由阻垢试验数据可以看出,循环冷却水系统投加阻垢缓蚀剂 ML-D-06,投加剂 量在35mg/L以上,可适应浓缩倍数,阻垢率达到98鸠上,完全能达到 阻垢的目的;同时,挂片腐蚀率都能达到中华人民共和国国家标准一工业循环 冷却水处理设计规范很好级的要求

12、:不锈钢、铜及其合金腐蚀率96%节约补水、减少排污。(3) 控制合理的PH值:循环水PH控制8.39.1,大于9.1必要时可加酸调节。(4) 结垢和腐蚀控制:连续投加阻垢缓蚀剂ML-D-06,其中的阻垢剂、分散剂可螯合 CeT Mg等金 属离子,从而持久防止产生碳酸钙、磷酸钙、硅垢等水垢。ML-D-06中含有的碳钢、不锈钢缓蚀剂成分、铜缓蚀剂能迅速在换热管表面形 成致密的保护膜层,从而起到防腐蚀效果。ML-D-06H中主要针对不锈钢缓蚀剂成分、特效铜缓蚀剂,能迅速在换热管表面形成纳米级保护膜层,从而起到防腐蚀效果。(5)菌藻粘泥控制:A、氧化性杀菌:定期投加杀菌灭藻剂 ML-621,可有效杀灭

13、细菌、藻类;1. ML-621含有机溴、有机氯,具有高效、快速、持久(作用时间长)的特点, 而传统次氯酸钠、二氧化氯作为氧化性杀菌剂无法达到持续杀菌效果;2. 对藻类、各类细菌均有很好的杀生作用,杀灭速度快。3对顽固性的蓝藻、绿藻、硅藻、青苔的杀灭有特别明显的效果。而传统次 氯酸钠、二氧化氯作为氧化性杀菌剂对于顽固菌藻细菌、粘泥等杀生作用不明想;4固体粉状产品,在水中能迅速溶解,使用简单、方便、安全。5 药剂复合有机类配方,药剂有效含量高,盐分残留非常低,而传统次氯酸 钠、二氧化氯作为氧化性杀菌剂药剂含量偏低,一般次氯酸钠有效含量为10%-14%左右,盐分高达90流右,对系统影响非常大;B、非氧化性杀菌:定期投加杀菌剂 ML-630,可强化抑菌、控制粘泥,并防止细菌的抗药性;C、 粘泥剥离:根据粘泥状况选择投加粘泥剥离剂 ML-624,分散剥离生物粘泥、洁净冷却水系统。5.2、日常水处理方案项目药剂投加剂量投加方式阻垢缓蚀阻垢缓蚀剂ML-D-06浓缩倍数 2.0 :投加剂量3545 mg/L浓缩倍数3.04.0 :投加剂量3040 mg/L浓缩倍数4.05.0 :投加剂量3540 mg/L按补充水

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