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1、 目 录一、实习目的1二、实习时间和地点三、实习的重要内容四、实习过程2（一）参观实习芜湖鼎龙机械有限公司(二)参观实习镁联镁业科技有限公司(三) 参观盛力科技股份有限公司8(四) 参观芜湖福达汽车零部件有限公司8五、实习总结15一、实习目的1.公司认知实习是学校和社会对学生进行合伙教育的一种形式。通过实习，可以增进对公司以及公司管理的感性结识，树立专业意识，为此后的学习打下坚实的基本。2通过实习,可以提高自己的综合素质和适应社会的能力。结合自己现学的理论联系实际工厂中所看到现状,然后运用所学的专业知识从公司管理、公司文化等角度分析和解决公司实际中的问题；3.学生通过公司认知实习可以理解社会的
2、与公司对大学生的综合规定，便于在此后的学习过程中,调节自己的状态和学习重点。学生参与公司认知实习是一次较好的社会实践活动，在结识社会，提高实践能力二、实习时间和地点月号，芜湖鼎龙机械有限公司4月2号,镁联镁业科技有限公司4月5号，盛力科技股份有限公司月26号,芜湖福达汽车零部件有限公司三、实习的重要内容（)到芜湖鼎龙机械有限公司参观实习，听取公司简介人简介芜湖鼎龙的历史，构成,公司管理等简要的内容，现场观看芜湖鼎龙的历史记录，生产工艺，懂得了现代代芜湖鼎龙的全体面貌,自动化限度高，所需工人很少。(2)到镁联镁业科技有限公司参观实习，听取公司主管简介镁联镁业的历史，构成,公司管理等简要的内容，现
3、场观看镁联镁业的加工过程,生产工艺，流水线,懂得了镁联镁业的全体面貌,理解镁联公司所存在的弊端。（3)到盛力科技股份有限公司参观实习,听取公司简介人简介梅地亚的历史，构成，公司管理等简要的内容，现场观看盛力科技生产工艺,加工流程,懂得了现代代梅地亚的全体面貌，重要是经营汽车及工程机械气制动元器件、真空助力器和液压制动湿式元器件。（4)到芜湖褔达零部件有限公司参观，理解芜湖褔达零部件有限公司的历史，构成公司位置、公司占地面积、生产量、销售量、产品质量等。参观该公司的厂房、工作车间及工作状况。四、实习过程(一)参观实习芜湖鼎龙机械有限公司 成型模具4月23号的上午，我们在教师的带领下，乘车来到了芜
4、湖鼎龙有限公司，由于是第一次到公司实地参观,虽然当天的的天气很是炎热，我还是怀着无比激动和期待的心情等带到公司参观。公司的简介人以热情的态度接待了我们,向我们简介了了公司的大体布局。芜湖鼎龙有限公司是专业加工模具的公司，公司成立于,坐落于发达的芜湖经济开发区。进入工厂一方面映入眼帘的是几台型号很大的几台数控车床，和某些加工好的模具，而影响最深的是线切割。线切割通过编程操控中心，可以加工出非常复杂的花纹。就当我为这家工厂的工人怎么这样少疑问时,教师讲到此加公司自动化限度比较高,需要到工人很少。这就显示出如果不好好的把自己的专业学好,自己将很难在后来的社会好好立足。线切割 数控车床 附录(模具有关
5、知识）1. 简介模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等措施得到所需产品的多种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具,这种工具由多种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它重要通过所成型材料物理状态的变化来实现物品外形的加工。 按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:锻造模具(有色金属压铸，钢铁锻造)、和锻造模具等；非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具自身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的迅速发展，塑料模具与人们的生活密切有关。塑料模具一般可分为:注
6、射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。规模生产的非钣金钢件-冷镦、模锻、金属模等。 模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用模具材料:工作温度成形材料 模具材料1000 镍合金 铜基合金模具、硬质合金模具. 国内模具发呈现状、大型复杂冲模的汽车覆盖件模具为代表。国内重要汽车模具公司,已能生产部分轿车覆盖件模具 2、体现高水平技制技术的多工位级进模覆盖面大增。已从电机、电器铁芯片模具扩大到接插件、电子元零件、汽车零件、空调器散热片等家用电器零件模具上。3、塑料模方面已能生产34、48大屏幕彩电塑壳模具，大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，塑料模热流道技术更臻成熟
7、，气体辅助注射技术已开始采用。、压铸模方面已能生产自动扶梯整体梯级压铸模及汽车后桥齿箱压铸模等。5、模具质量、模具寿命明显提高,模具制造周期较以位大为缩短。6、模具D/AM技术相称广泛地得到应用,并开发了自主版权的模具A/CAM软件，重要在北航海尔公司CAXA，华中理工大学开发的H.0系统及CAE系统,上海交大开发的冷冲模AD系统等。7、迅速经济制模技术得到进一步提高,特别这一领域的高新技术迅速原型制造技术（R）进展不久。8、模具材料方面,由于对模具寿命的注重,优质模具钢的应用有较大的进展。、模具加工机床品种增多，水平明显提高。3 加工措施 毛坯下料：高速锯床、高速磨床、阳极切割 激光切割等
8、粗加工:车床、万能工具铣床、高速铣床、 刨床等 精加工:数控仿形铣、数控坐标磨床、数控 光学曲线磨床、数控电火花机、 数控线切割、电解加工、精密镗床 加工中心等 光整加工：研磨、珩磨、镜面磨削、超声波 和电解抛光等 （二） 参观实习镁联镁业科技有限公司数控车床 4月24号在教师领下,我们徒步行走近半个小时来到了芜产业区的镁联科技有限公司。在那里我们受到了工司的热情的欢迎。当我们撑伞在公司门外等待时,公司的简介人冒雨前来迎接我们。这一举动令我备受感动,我深切的感受到一种公司要想得到生存、得到发展，只靠物质方面的实力是远远不够的，更重要的是公司的文化和公司员工的整体素质水平。公司文化是公司生存、发
9、展、竞争的灵魂。如果把一种公司比作一种人的话,那么如果只有财富,没有积极向上的精神和良好的文化氛围，那么这个公司就会萎靡不振,不也许成为一流的公司。 在镁联科技有限公司,公司简介人向我们简介了她们公司镁联镁业科技（芜湖)有限公司由香港科联国际控股有限公司在芜湖高新技术产业开发区投资建成压 铸 机的独资经营公司。位处安徽省芜湖市高新技术产业开发区香港工业园内。目前公司占地64亩,第一期总投资10万美元。公司以科联国际控股集团雄厚实力及广阔的市场前景为依托,并拥有自主知识产权的多项专利及专有技术,重要从事“镁合金产品”的生产、经营和开发。目前重要产品涉及：汽车方向盘骨架、空调支架、发电机支架、汽车
10、及航空座椅支架、多种壳体等汽车配件。镁联镁业也致力于航空领域的镁合金产品以及电子、电脑、通信、电器产品的开发。,通过了ISO901和S9000国际质量体系认证,通过了IO/TS16949国际质量体系认证。随后公司简介人向我们简介了公司的压铸车间,我第一次理解到了压铸机和压铸方面的某些知识。压铸就是一种运用高压强制将金属溶液压人形状复杂的金属模具内的一种精密锻造法。镁联科技有限公司的压铸类型有铝合金压铸和镁铝合金压铸，用于生产汽车方向盘和路灯盖外壳。接下来公司简介人带领我们参观了公司的打磨车间,所谓的打磨就是将压铸锻造的工件，用锉刀或打磨机将工件表面粗糙或多余的地方打磨光滑、平整，使工件达到精度
11、规定。参观完打磨车间后我们来到了与我们所学专业有关的数控加工车间,在该车间我见到了数十台数控机床，在该车间主管的简介下，我懂得了数控技术是指用数字、文字和符号构成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。而该公司的数控机床多用于将打磨的工件进行精加工。最后,我们又参观了该公司的产品包装车间，这时我才明白镁联科技有限公司是一家从产品生产、加工精加工最后包装产品的流水线公司。附录2（压铸有关信息)1. 简介 压铸是一种运用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密锻造法。在1964年,日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的锻造
12、方式”。美国称压铸为i Catg，英国则称压铸为Presur ieCasti,而最为国内一般业者所熟悉的是日本的说法,称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件,则称为压铸件（Die casis）。 这些材料的抗拉强度，比一般锻造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等但愿用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。. 压铸特点压力锻造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的锻造措施。 压铸区别于其他锻造措施的重要特点是高压和高速。金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常用的压力为510Ma。金属液以高速充填型腔，一般在
13、150米/秒，有的还可超过0米/秒，(通过内浇口导入型腔的线速度内浇口速度)，因此金属液的充型时间极短，约00102秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。 压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或合同规定规定的合格铸件,甚至优质铸件。 压铸是一种精密的锻造措施,经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的状况下,压铸件不需再车削加工即可装配应用,有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件,以及汽车、
14、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是运用压铸法制造的。压铸法也有下列缺陷:（1）压铸合金受限制 目前的压铸合金只有锌、锡、铅、铜、镁、铝等六种,其中以铜合金的熔点 最高。近来亦有铸铁压铸的报告,但为了经济上的因素，仍须研究有关之材质,模具材料及作业措施等。（）设备费用昂贵 压铸生产所需之设备诸如压铸机、熔化炉、保温炉及压铸模等费用都相称的昂贵。(3)铸件之气密性差由于熔液经高速充填至压铸模内时,会产生乱流之现象，局部形成气孔或收缩孔，影响铸件之耐气密性。目前有一种含浸解决的措施,可以用来改善耐 气密性。（三） 参观盛力科技股份有限公司 月25日，在教师的带领下我们很荣幸的来到了芜湖盛力制动有限公司。盛力科技股份有限公司系原芜湖盛力制动有限责任公司，属原中国汽车工业公司定点生产汽车制动元器件的专业骨干公司，系全国汽车零配件双百推展工作委员会成员单位,先后加入中国重型汽车集团
