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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页质量通病防治措施：质量通病是影响建筑工程质量的一个重要因素，为消除质量通病，提高建筑工程质量，项目部专门成立了由项目经理任组长，项目工程师、质检员任副组长，各班组长为组员的质量通病防治不组，并认真学习上级有关消除质量通病的文件及办法，结合本公司消除质量通病的经验，制定质量通病防治措施，控制质量通病的发生。针对本工程特点，对可能出现的质量通病采取以下措施： A、主体工程质量通病防治措施 1、模板工程 常见质量通病 （1）轴线位移：混凝土浇筑拆模后，柱、梁、墙实际位置与建筑物位置发生偏移。 防治措施：操作前向生产班组及
2、操作工人认真的进行技术 交底，模板轴线投放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方允许支模，支模时要拉水平及竖向通线，保证水平及竖向准确，浇砼前认真检查、复核，发现问题及时整改。 （2）结构变形：拆模后混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、颈缩或翘曲。防治措施：模板及支承系统计时，充分考虑其本身的自重、施工荷载及混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。浇筑砼时要均匀下料，严格控制浇筑高度，当浇筑高度超过2m时要使用串筒或榴槽；支设梁、板模时严格按设计要求的3/1000起拱；竹胶板施工完毕后，经验收合格及时浇筑混凝土，防止模板长期暴晒雨淋而发生变形。（3）接缝不严：
3、由于模板接缝不严，混凝土浇筑时产生漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、漏筋。 防渗措施：认真制作定型模板和拼装，认真交好底，强化工人质量意识，严格控制模板含水率制作时拼缝要严密，缝隙中加双面胶纸柱节点要支撑牢靠，拼缝严密，以防错位。2、钢筋工程 （1）钢筋位移：在浇筑砼前首先进行轴线复核，并用铁丝扎牢定位，在浇砼过程中设专人看管钢筋，若出现变形或位移立即整改。 （2）钢筋的混凝土保护层厚度不准；此项通病长期以来一直是困扰企业的一大难题，为此我们在这方面下了大力气，制定了如下防治方案和施工措施： 1、基础钢筋混凝土保护层的控制，采用混凝土垫块。垫块用强度为C20的豆石混凝土，规格为606040m
4、m，采用专用模板抹平，保证厚度一致，常温下养护7天以上方可使用。 2、地下室外墙钢筋混凝土保护层的控制，采用水平和竖向两种梯子。 墙体水平筋间距用竖向梯子筋控制（见图2.1），竖向梯子筋的水平梯凳间距等于墙体水平筋间距，其中3-4个水平梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚减2mm，上、中、下均匀分布：其余梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减20mm，梯子筋竖向位置控制墙体水平筋保护层，梯子筋两根竖筋最外皮的距离为墙厚减2个墙体水平筋保护层，再减2个水平筋直径，竖向梯子筋代替墙体竖向主筋时，梯子竖向钢筋直径应比墙体竖向钢筋直径增加一级。梯子筋的放置效量间距3m一个。顶模撑用切割切平无毛边，两端均刷防锈漆
5、。 墙体竖向钢筋间距用水平梯子筋控制（见图2.2），水平梯子筋的梯凳间距等于墙体竖向钢筋间距，其中3-4个梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚减2mm，水平分布；其余梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减20mm，其他与竖向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯了筋必须每道墙通长设置，且只有将水平梯子筋放在墙体模板以内才可以控制墙体竖向钢筋的保护层，否则只能控制竖向墙体钢筋的水平间距。 3、柱钢筋混凝土保护层的控制，采用砂浆垫块和柱子定位箍筋（图2.3）配合使用。砂浆垫块规格为404030mm，用1：2水泥砂浆，做模板3cm高度的边模压实摸平，以保证每一垫块的厚度均匀，垫块砂浆终凝前插入绑扎丝，常温下至少养护
6、7天以上方可使用。 柱子定位箍筋要通过精确翻样，以确保其正确性。顶模棍钢筋不能使用切断机，要使用切割机，使钢筋的切中平齐，端部要涂刷防锈漆。 4、梁钢筋混凝土保护层的控制，下部底筋采用404030mm的砂浆垫 块，两侧用404020mm的砂浆垫 块（砂浆垫 块要预先插入绑扎丝），双排钢筋之间用25钢筋头垫起（钢筋长度同梁两侧主筋宽度）。 （5）现浇板钢筋混凝土保护层的控制，采用砂浆垫块，马凳和负筋宝三结合的方法加以控制。 砂浆垫块用1：2水泥砂浆，在边模高2cm内压实抹平，保证厚度荺匀，常温下养护7天以上，方可使用。砂浆垫块主要垫起现浇板的受力主筋，垫块要垫足，保证每平方米不少于3块，且要均匀
7、布置。马凳要有一定的刚度要求，不能太软，一踩就弯，马凳支腿间距不大于1.5m，马凳排距以保证上层钢筋的位置正确，按马凳及上层钢筋规格重量确定。马凳见图2.4负筋宝：构造见图2.5。它的把手用直径10mm钢筋与DN20镀锌管焊接而成，缺口用于支撑负筋。负宝筋可用工地上的废料制作，一个单位工程配备20-30只，即可满足需要。一根钢管可根据不同板厚在钢管的不同方位上开多个缺口，一管多用。 负筋宝的使用方法：（1）待板筋绑扎完毕后，将负筋宝支承在槽口内，数量根据负筋规格及施工条件确定，与马凳穿插布置使用。（2）待砼浇筑完毕后，将负筋宝旋转900，使负筋脱离槽口，再将它拔出，以便周转使用（见图2.6）。
8、（3）在负筋宝拔出外添加少许混凝土，振捣密实，以防止在该处形成孔洞。（4）抹平混凝土板面，反复推进。 注意事项：（1）负筋宝根据施工图设计的板厚保护层厚度制作；（2）负筋宝拔出后混凝土应补振，以防留下隐患。 3、现浇混凝土工程 常出现蜂窝、麻面、露筋、烂根、酥松脱落、夹渣、缺角掉棱等质量通病。 防治措施：柱墙砼烂根，浇砼前先检查模板是否严密，并进行封堵，再铺20-100mm与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；严格按模板的交底要求进行拼缝和支设模板，使拼缝严密，防止浇砼时漏浆。浇筑砼前模板要充争浇水润湿，并彻底把杂物等清理干净，防止夹渣。混凝土的拌制要严格按施工配合比的要求进行计量，所用的水泥、砂、石
9、及水的质量应符合规定。搅拌时间按要求的时间搅拌。浇筑时应分层振捣密实，严防漏振，当振捣到混凝土不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实方可。振捣器操作时应快插慢拔。浇砼后要适时进行护盖浇水养护。拆除非承重模板时，避免用力过猛过急，保护好棱角，切除后及时进行成品保护，以免碰损。 4非承重隔墙及填充墙防裂措施（1）后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm配置26拉结筋与柱拉结，每边伸入墙内不小于1000mm： （2）填充墙的砂浆强度按设计要求M5拌制，墙顶与框梁结合紧密。 （3）填充墙沿框架柱全高每隔500mm设26拉结筋，长度不小于墙长的1/5，且不小于1000mm。
10、（4）填充墙长大于5m时，墙顶与梁有拉结，墙长超过层高2倍时，设钢筋砼构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接的且沿墙全长贯通的钢筋混凝土带，截面高度不小于60mm，C20砼，主筋28，4250mm。、防窗财及窗下角渗水，密封胶不严不直、胶条不到位框安装时，下框压窗台装饰层5，玻璃压条在嵌入时保持一定余量，不能处于受拉状态，且两端用胶固定以防回缩，边框与墙体间填塞保温岩棍要密实饱满，打胶时应嵌入框侧缝内8-10，做到牢固、平直、密实、不间断。C、外墙面渗漏防治措施 （1）装饰前把基层清理干净，并浇水湿润，砼表面做甩浆处理。 （2）外墙搭设双排脚手架，减少脚 手架眼的数量，对已设的架眼采用
11、C20干硬性细石砼封堵密实，经监理、建设单位验收合格，填写隐蔽工程验收记录后，才能进行下道工序。 （3）外墙酊灰时分层压实，避 免出现空鼓开裂，24小时后应淋水养护。D、屋面工程渗漏防治措施 （1）檐沟排水坡度达到0.5%，无赖平层分格缝纵横间距不超过6m，并嵌填密封材料。 （2）突出屋面的上人孔、排气道与屋面交接处须做成半径为100-150mm的圆弧，附加层按规定设置。 （3）穿过屋面的各种管道 周边，用高强度等级的细石砼填密实后抹找平层，亦做半径不小于150mm的圆弧，附加层按规定设置，防水层收头用防腐金属箍封好。 （4）檐沟增加一层防水附加层，收口处密封。 （5）屋面高低差落水管处加防水
12、缓冲板，以保护此处防水层不受破坏。 （6）防水工程施工完毕，必须做屋面蓄水试验，并经建设单位、监理方认可。如发现渗漏之处，分折原因进行修补，并重复淋水试验，至无渗漏为止。 E、防止箱盒安装标高不一致、移位的措施 装盒时，依据统一测放的水平线，用水准仪测定标高，边安装、边固定。 十五、安全生产技术入消防措施 1、安全生产技术 措施（1）项目部成立以项目经理为组长，项目部管理人员及各工种班长为组员的安全领导小组，制定安全生产检查制度，由项目专职安全员巡回检查落实。 （2）按照施工现场平面布置材料设备并保证管线道路坚实畅通，材料及构件整齐有序。 （3）本工程土质软弱，挖方时保证边坡稳定，并经常检查，
13、防止塌方伤人。基坑四周用钢管及扣件架设防护栏，夜加设警戒标志灯。 （4）工程使用的安全防护用品必须有合格证，经省推荐并有试验报告，对于无合格证或试验报告的防护用品，严禁使用。 （5）机械设备一定要有保护罩和接地接零，机械操作由专人负责，电气设备由电工专人负责，任何人不得私拉乱接电源。 （6）施工现场的油毡、油漆、汽油等易爆品要设专门仓门仓库存放。施工现场必须备有灭火器、防水桶、防火锨等消防器材，不得挪做他用。木工棚、仓库等防火重地严禁吸烟。1、 项目安全保证体政府监督部门建设单位、监理单位总工程师项目经理土建技术员安装技术员专职项目安全员施工员、工长班组兼职安全员 3、脚手架工程3.1搭设前的
14、准备工作3.1.1采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管，立杆和大横杆的长度为4-6，小横杆1.4-2.5mm。钢管无锈蚀、弯曲、损伤和裂纹。采用的直角扣件、和对接扣件夹紧时的钢管开口处最小间隙不小于5mm。有足够的脚手板、安全网检查合格，数量够用。3.1.2室外回填土，搭设范围内的地基应夯实平整，高于自然地坪10-15cm，并做了排水处理。架子外面做好排水沟。3.2搭设3.2.1脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实施工准备、材料配备定位设计木垫板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。3.2.2内力杆直接支撑到基础顶面，外力杆铺设垫板支撑在坚实平整的回填土上。3.2.3本工程外墙脚手架均为双排架，立杆间距1.5米，排距1.2米，脚手架里立杆距墙均为150mm，双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后赠送中间部分各立杆。立杆搭接时必须对接，不准搭接，接头不准在一个水平和垂直线内，必须错开一个立杆步距或一个大横杆步距的1/3处。先立外排，再立内排。大横杆间距均为1.8米，第二步及以上均设二道护身栏，底杆0.6米，设18cm高挡脚板满挂密目立网，小横杆间距不大于0.75米，伸出杆头不小于10cm，不大于20cm。3.2.4外墙双排架，用立网全封闭，
