自动检重秤操作说明书辩析

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1、自动秤重机调机指南1 开机1.1 开机前必须彻底检查秤体上无异物 , 无卡堵现象 .1.2 打开电源开关1.3 按下启动按钮 , 皮带开始运转 . 开机时系统进入自检并执行清零功能 , 此时皮带上不应有产品或其他物体通过 .1.4 当显示屏显示稳定后 , 重量显示窗口显示为“ 0”. 设备进入正常状态 , 开始工作.2. 关机2.1 待秤体上产品通过走出秤体后按下停止按钮 , 皮带停止运转 .2.2 关闭电源开关 .3 参数调整 :Panther2000 秤重终端模式的秤重模式由参数 F5.1 确定,共有 3 种模式,分别为:F5.1=0, 动态秤重模式F5.1=1 分选模式F5.1=2 检重

2、模式Caseweigher 选用的模式为检重模式,设定 F5.1=2. 其参数如下:1) 在正常重量状态下,使用 键选择【 RECIPE】菜单,按 键进入2)此时上窗口显示 SP1 菜单名,按 键进入3)此时上窗口显示 P0 ,下窗口显示 P0的数值,按 键使此数值闪烁,用 键移位,用键输入 P0的数值,之后按 键确认此数值。4)上窗口显示 P0 时,使用 键可选择P1 及P2 菜单,P1 与 P2 的数值输入方法与 P0的数值输入方法相同 .5) 上窗口显示 SP1 时,使用 键可选择 SP2; SP3 及SP4,SP2,SP3 及SP4 中 PO; P1 与 P2的数值输入方法与 SP1

3、中 P0; P1 及 P2的数值输入方法相同.6)上窗口显示 SP1 时,使用 键可选择 SELECT菜单,通过改变下窗口的数值可以决定使用 SP1SP4中的哪一组配方 .4 参数设定菜单1)在正常重量显示状态时,使用 键选择SEtUP 菜单。2)再按 键即可进入参数设定菜单。在进入参数设定状态后上显示器首先显示F1 组。一级菜 二级菜单 三级菜单 菜单说明 操作说明单秤接口设定组F1 F1.1 最大称量选择最大称重及分度值的对(5100000)应键附录F1.2 分度值选择(0.00510)F1.3 线性标定选择 0:采用两点采样的标定模式(0/1)1:采用三点采样的标定模式F1.4 秤零点调

4、整 (进行秤零点调整前秤必须先进行标定)E SCAL 注:本功能用于保持空秤状态, 按确认键进秤的日常零点维修 入秤零点采集过程。标定过程中,称重终端的显示状态条指示秤零点调整过程,如果其中秤出现动态情况,则显示状态条停止前进。F1.5 称量程调整 (进行称量调整前必须先进行CAL 的秤完全标定)Add Ld 注:本功能用于秤的日按确认键进入,在秤上加载常称量线性维修 法码,并输入法码重量值 (加载重量应 为秤最 大称量 的20%100% ),最后按确认键进入秤量程的自动调整。称重终端的显示状态条指示秤量程自动调整过程。CAL 秤的完全标定 (在秤标定时,执行本项即可,无须执行 F1.4 或

5、F1.5 项)E SCAL 保持空秤状态,按确认键进入秤零点标定过程。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。Add Ld 加载标定 !当设定参数 F1.3=0 时,才出现本菜单。按确认键进入,在秤体加载法码,并输入法码重量值(加载重量建议为秤最大称量的 20%100%),最后按确 认键进 入标定 状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程Add Hi 高量程加载标定 !当设定参数 F1.3=1 时,才出现本菜单。按确认键进入,在秤体加载法码,并输入法码重量值(加载重量应为最大称量的 60%100% ),最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。ADD LO 低量程加载标定 !当

6、设定参数 F1.3=1 时,才出现本菜单。按确定键进入,在秤体加载砝码,并输入砝码重量值(加载重量应为秤最大秤量的 2050 ),最后按确认键进入标定状态。秤重终端的显示状态条指示秤定过程。F1.6 秤的校正参数 !当设定参数 1.3=1 时, 才出 现 C2 及 C3 项。请记录本处C0 秤校正系数 C0的系数,在本称重终端的参 C1 秤校正系数 C1数丢失后,或更新的称重终 C2 秤校正系数 C2 端,可在新的称重终端 F1.6C3 秤校正系数 C3参数中输入这几个系数,这样可作为应急的免标定措施使用。平时注意不要修改本处的系数。F1.7 扩展重量显示( 01) 0:重量显示时显示标准重量

7、值1:重量显示时显示扩展重量值,再过展时禁止清零 ,去皮、打印及配料操作,同时参数F3.1 被强制置为 0(托利多连续输出格式)在扩展重量显示时,理论上空秤对应显示值为 0,满称量的对应显示值为 100,000。扩展重量显示仅用于需要观测更高精度的重量数据的情况。在正常使用时,本参数应置为 0。F1.9 修正参数选择此处采用千分比输入,范围(9001100) 从 900 到 1100,1000 代表不修正, 1100 为最大修正数,900 为最小修正数, 步进数为一个显示分度值。此项参数用来修正设备的系统偏差,让最终的输出值更接近于实际的重量值输出。一般可通 过现场 的实际 调节,以达到最佳的

8、输出值效果。F2 秤应用设置.F2.1 皮重操作 0:禁止皮重操作(0/1/2)1:允许皮重操作(建议使用本设定参数)2:允许预置皮重F2.2 重量清零操作 开机自动清零范围指 最 大 称 量 的 百 分 数 :(010)0%10% 允许清零范围指 最 大 称 量 的 百 分 数 :(010) 0%10% 设定范围为 0 至 4 个分度值, 自动零点跟踪范围(04) 设定值为 0 时表示禁止 0 跟踪功能。设定范围为 0 至 10 个分度 F2.4 动态检测范围选择(010) 值,设定值为 0 时表示禁止秤动态检测功能F2.5 滤波选择 0:轻滤波; 9:重滤波(09)F2.6 噪声滤波选择

9、0:禁止(0/1) 1:允许F2.7 鸣音允许 0:峰鸣音关(0/1)1:峰鸣音开F2.8 采样速度 0:7.5HZ/ 秒: 15HZ/ 秒 2:(0/1/2) 30HZ/ 秒注:更改此参数后仪表需重新上电F2.9 峰值处理 0:有峰值处理功能(0/1)1:无峰值处理功能F3 串行通讯设置F3.1 出格式选择!当称重终端处于扩展重量(04) 显示时(参数 F1.7=1)则本参数固定为 0。0:托利多连续格式1:托利多命令格式2:输出稳定数据及流水号的格式(单次输出)!当参数 F3.1 步为 0 时,本 F3.2 校验和字符发送(0/1)参数不可见。0:在托利多连续格式中不发送校验和1:在托利多

10、连续格式中发送校验和F3.3 波特率选择 1200/2400/4800/9600/19200(120019200)F3.4 通讯数位选择 0:8 位数据位 /无校验位(0/1/2)1:7 位数据位 /寄校验位2:7 位数据位 /偶校验位F3.5 485 输出选择 0:485 串口输出禁止(0/1)1:485 串口输出允许F5 工作模式选择F5.1 工作模式 0:动态称重(0/1/2)1:分选模式。2:检重模式F5.2 显示的延时时间在货物通过秤体后,对称重(0.09.9S)数据进行保持。保证现场能看到货物的称重数据。在下一物体进来或 09.9(可选)秒后自动清除(择先)对于工作模式 1 与 2

11、,同时还作为输出信号保持时间货物通过光电开关 1 后,经 F5.3 正常称重状态恢复时间(0099S) 过 199 秒后还没有到达光电开关 2,仪表恢复至正常称重状态参数设置为 00 时此功能无效F5.4 报警解除方式 0:自动方式(货物全部离开(0/1)后自动解除)1:手动方式 (按确认键解除)F5.5 称重启动延时时间 货物通过光电开关 1 后,延(0099)时相应时间后读取重量数据0099 表示 0 10ms99 10msF5.6 输 入 信 号 响 应 时 间 0:20 毫秒 1:30 毫秒 2:40(0/1/2)毫秒接口诊断组 !在进行本组内的接口测试时,应将待测试的接口与其他系统断开。F7 F7.1 输入接口测试 对于 L700 秤重终端,按 确认 键后,下显示器显示 “00”用户可改变输入端状态并观察显示的相应变化。(“1”表示闭合,“0”表示断开)按 返回 键可退出接口测试。F7.2 输出接口测试在做本项 按 确认 键后,下显示器指测试时,注意输出接口 示输出端状态,用户可按键的连接设备是否! 改变所有输出端的状态,用户可观察外部输出端子状态是否有相应的变化。(1表示输出高电平, 0表示输出低电平)按【返回】键可退出接口测试

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