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1、发行日期模治具设计与开发控制程序文件编码：Page 20 / 17Rev：有限公司质量管理体系文件版次修订页次实施日期修改简记制定日期部门审核日期体系审核日期批准日期1. 目的此办法的目的是规范注塑模治具和冲压模治具及装配治具开发,提升模治具开发质量,缩短开发周期,以确保客户要求,做到快速,准确地开发新产品。2. 适用范围此办法适用于所有注塑模治具和冲压模治具及装配治具的开发与设计过程3. 定义HSFHazardous Substances Free 危害物质消除HsHazardous Substances 危害物质4. 职责 营销部：1 负责对产品的市场信息的收集、整理，并填写新开发产品市场
2、分析报告。2 对定制类产品的客户信息可能的技术要求的收集。3.针对开发可行性对客户进行协商, 回复 ,直到送样客户认可后,回复项目部通知各职能部门结案。 项目部：1 稽核市场的信息输入，确保完整、正确。2 组织项目的可行性评审，确立项目小组成员。针对可行性的项目，填写项目立项书，报总经理室批准，并启动项目及制定项目进度表。3 负责对项目进度及成本的监督，并及时处理影响进度和成本的问题，协调各职能部门采取及时纠正措施，对不能处置的问题及时上报。4 提供项目进展过程中相关数据，并报人事部门及财务部门。5. 负责从项目信息输入到项目量产过程中的结案资料的归档。 产品研发部：1 负责出3D、2D图纸并
3、发行，及BOM表及产品的规格书和包装规范的编写。2 负责向注塑和冲压模治具及装配设备研发部制定模，治具开发执行单。3 对制作冲压及注塑，装配产品及量试现场的跟踪确认。4 负责对产品的零部件的检测报告的审核和评估。 研发部注塑和冲压模治具研发部：1 负责对产品的模治具研发能力的可行性分析及冲压及注塑产品成本初估价。2 负责对模治具研发及追踪制作进度和质量。3 负责提供合格的零部件样品，并送检。4 负责模治具研发所需的各类外协申请。5 负责对模治具改善方案的确认及执行。6 负责及时办理交接手续。7 负责对量产期间可能出现的模治具问题的解决。8 负责执行样品及量试所需零部件的制作，按时按量保证合格质
4、量，并做好相关报告。9 负责编写注塑及冲压作业指导书及半成品包装规范及工艺参数和模治具FMEA的编制审核。10. 负责对模治具外协供应商的技术能力的审核。11. 负责申请样品及量试用的原辅材料。 研发部装配设备工艺部1 负责对产品的制程及治具研发能力的可行性分析及新产品成本初估价。2 负责对治具开发及追踪制作进度和质量并负责治具的设计、组立、调试。3 负责提供合格的新产品首件样品，并送检。4 负责治具研发所需的各类外协和外购申请。5 负责对治具改善方案的确认及执行。6 负责及时办理治具交接手续及对特殊设备编制设备治具点检表。7 负责申请首次样品及量试用的零部件申请及领取。8 负责对量试期间可能
5、出现的制程工艺及治具问题的解决，并做好试样及量试相关报告9 负责编写新产品装配作业指导书(SOP)，制定制程工艺参数，和PFMEA的编制、审核，如果有工艺制程变更，需提交ECN。10. 参与采购部组织去的对模、治具外协供应商的技术能力的审核。 品质部：1 负责对产品品质管控能力可行性分析评估。2 负责对模治具可能存在的外协件的验收标准的编制及外协供应商的品质体系的审核，并汇总报告。3 负责对注塑和冲压，装配产品样品的检查及相关所需的测试报告。4 负责对注塑和冲压，装配产品CPK测试。5.负责对新开发的产品和生产部门加工的零件(包括外协与外购件)的质量&危害物质控制（HSF）进行确认。 供应商管
6、理部：1 负责对模治具中可能的外协部分或原辅材料采购能力的评估。2 负责及时找到合格的外协供应商，组织对新供应商的审核，汇总相关资料，并提交管理层批准。3 负责按模治具的图纸或相关标准按时并保质地采购回所需零部件或原辅材料。4 确保在保证质量的前提下将采购成本控制在立项之初要求之内。 文控部：1 根据模治具研发工程师发行的工程变更通知单和文件制订、修订废止申请单中分发单位栏要求及时下发图纸和文件。2 对结案模治具工程资料纸档和电子档归档和管控。 企划部：1.根据模治具研发部对模治具大小和模治具使用的机器类型的建议及根据公司统一规划确定模治具设备移转给的生产事业部。 各生产事业部技术部：1.负责
7、注塑和冲压，装配量试验证评估。2.负责模治具的交接和量产及量产反馈。5. 作业程序5.1模治具开发评估阶段5. 1. 1 当有新产品开发需求时,营销部收集市场信息，提出新产品开发申请, 产品策划工程师提交项目部新开发产品市场分析报告（新开发产品市场分析报告中应含HSF要求的内容）。512 内部相关部门的模治具改善提案或模治具设计变更，项目部门组织评估提案可行性，并提交项目设变要求申请单。注：更改涉及模治具引发费用1000元，需经总经理批准。513 项目部或产品研发部发EWR（工程工作申请单）给模治具研发部并备案。514 研发部模治具研发部接EWR后，安排责任工程师在两个工作日内针对新产品开发的
8、可行性进行评估回复发EWR相关部门。注塑模治具附注塑零件及模治具成本預估表。冲压模治具附冲压零件及模治具成本預估表。515 项目部负责召集立项会议，确认相关信息，或模治具设计评审，做好记录。并将拨款申请项目备忘录提交总经理或董事长批准。5.2模治具设计规划阶段52. 1 项目部组织项目启动会议，确定项目小组成员，及相关事项的完成进度,编制项目首样开发进度表给项目小组成员，发放项目执行单给研发部产品研发部门并备案，项目首样开发进度表应注明项目编号和产品号及模治具编号及拨款申请号。项目执行单上应注明样品需求数量(一般500PCS)5. 2. 2 研发部产品研发部按项目首样开发进度表及时完成产品2D
9、，3D图设计并交由文控部发行给项目小组成员，编制模治具治执行单（含HSF要求的内容）发放给研发部模治具研发部，模治具治执行单应注明试模材料品名，牌号，供应商等材料信息及样品需求数量（一般为成品500PCS所需的半成品数），产品设计过程中必须满足公司HSF方针和目标，即逐步减少直至最终消除HS使用。5. 2. 3研发部模治具研发部接到研发部产品研发工程师开具的模治具执行单及项目部发放的项目首样开发进度表及文控部发行的产品图面，及时做好研发排程，准备模治具设计作业。5.3模治具设计作业及审查阶段5. 3. 1 研发部模治具研发部模治具工程助理收到产品研发工程师开具的模治具执行单及项目部发放的项目进
10、度表及文控部发行的产品图面后，通知对应的责任模治具工程师和责任组试技师对模治具开发评审，编制模治具DFM，汇总模治具开发评审内容填写于模治具执行单上回复研发部产品研发部，做好研发排程，编制模治具研发部模治具研发工作执行流转单经上级主管审核批准后交于模治具研发工程师。5. 3.2模治具研发工程师接到项目首样开发进度表及模治具执行单和模治具研发工作执行流转单及发行的产品图面后应立即进行模治具的设计，设计模具时应考虑水路平衡问题，预留模具胶位的接触面，保证模具使用时温度均匀，以避免或减少产品变形的发生，模治具设计好后，召集项目小组成员模治具评审，填写模治具评审表，交主管进行设计最终审查作业。在设计审
11、查作业过程中，必须审查HSF要求的内容。5.3.3设计审查完成且经上级主管核准确认后,，模治具零件电子图档通过公司内部OA发给供应商管理部，同时填写模治具研发过程中所需原，辅材料（例：冲模模板备料，塑模模架及试模量试所需原材料及周转用包装材料等）的采购申请单采购作业5.4模治具制造采购阶段5. 4. 1 供应商管理部需按时按质组织完成模治具零件的采购加工(包括外协与外购件)。供应商应严格按照发包明细及加工图纸要求进行加工(电子挡图纸仅供参考，不能作为检验依据)，任何变动均应通知模治具研发部相关人员。5. 4. 2 模治具工程师根据供应商管理部发聩的交期后，打印出模治具组立用图经主管审核确认后交
12、与文控部盖上加工图章，将模治具组立图及模治具零件清单及填写好的模治具研发工作执行流转单交于责任组试技师以便模治具零件加工好后展开组立作业。5. 4.3 模治具零件加工完毕后附上加工图纸交于品质部,品质部应负责对加工模治具零件(包括外协件与外购件)的尺寸和外观进行测量和确认，品质部应特别注意其性能指标必须符合HSF产品的相关要求。5. 4. 4 模治具零件验收合格后,由供应商（或采购部）入库作业。5.5模治具组试作业阶段5. 5. 1 研发部模治具研发部责任组试技师及工艺助理对模治具零件加工情况跟踪，根据模治具零件清单及时到仓库领取模治具零件。5. 5. 2 模治具研发部对新开发的模治具、模治具
13、零件必须在其机身醒目位置上加贴绿色产品ROHS小标贴纸，对于不便附贴标签的，可用其它方式（如打钢印等）进行区分HSF要求的模治具。5. 5. 3 模治具研发部组试技师领取模治具零件后应对模治具零件清点及根据所附模治具零件加工图及检验报告确认品质并反馈，同时进行模治具组立,安装，调试及试产作业，模治具组立过程中责任模治具工程师协同责任组试技师完成模治具组立,安装，调试及试产作业，并记录好成型条件和包装方法及作业方法，组立试样过程中需详细记录设备组立过程记录表试样记录表试样验证确认记录表，成型条件记录表。5. 5. 4 模治具研发部组试技师试产出的产品必须送到品质部进行外观和尺寸检验，检验合格后的
14、产品入库。5. 5. 5 模治具研发部组试技师汇总试模情况于模治具研发工作执行流转单及FAI检测报告及设备组立过程记录表试样记录表试样验证确认记录表，成型条件记录表交于模治具工程师，模治具工程师将模治具问题点及改善方法及预计改善处理时间汇总于项目设备问题点追踪清单交工程助理备案，首次试模工作关闭结束。5.6模治具试模检讨及设计变更阶段5. 6. 1 项目工程师组织模治具工程师根据模治具首次试模状态跟对应的产品研发工程师，工艺工程师，项目品质工程师一起检讨产品的改善对策并执行。5. 6. 2 如改善过程涉及到产品结构和材料变更由产品研发向项目部发ECN和ECR申请，如仅模治具结构变更由模治具研发部向项目部发ECN和ECR申请。5. 6. 3 ECN和ECR批准后执行5.3-5.5相同作业程序（模治具设变零件加工成本1000元，为赶进度可由模治具研发部主管先批准，后补ECN和ECR备案）5. 6. 4 ECN和ECR申请程序参照工程变更控制程序。5.7模治具量试作业阶段5. 7. 1 模治具试模，改善，样品通过内部确认或客户确认后，项目工程师组织进行量试，并以量试（试模）申请单通知产品研发和研发部模治具研发部及各生产事业部技术工程师进行量试。5. 7. 2项目部在K3系统中下任务单，各生产事业部技术工程师.（量试数量一般为2500PCS所需的半成品数量）。5.
