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1、120万吨氧化球团矿项目脱硫专项工程施工组织方案(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑 欢迎下载）120万吨氧化球团矿项目脱硫专项工程防腐工程 施工组织设计编制单位：编制部门：编 制： 日 期： 目 录1. 编制依据-12. 组织结构-13. 防腐方案、工程内容、施工工艺及工-14、基体接收-35、施工方案-36. 主要施工机械设备检测仪器表-97、 施工质量保证措施-108、冬、雨季施工措施-109、施工工期保证措施-1110、安全保护措施-1111、文明施工和环保卫生措施-251. 编制依据1.1 120万吨氧化球团矿项目脱硫专项工程防腐工程技术设计文件、图纸；1.2 120
2、万吨氧化球团矿项目脱硫专项工程防腐工程技术协议1.3 供货厂方各种防腐材料施工说明书及施工规范；1.4 HGT 2640-1994 玻璃鳞片衬里施工技术条件；1.5 HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范；1.6 HGT 20677-1990橡胶衬里化工设备；1.7 HGT 20676-1990 砖板衬里化工设备；1.8 HGT 20678-2000衬里钢壳设计技术规定；1.9 GB 50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范；1.10 GB18241.4烟气脱硫衬里；1.11 GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级1.12 HGT 20679-1990 化
3、工设备、管道外防腐设计规定；1.13 CD130A-19-85手糊玻璃钢设计技术条件；1.14 HG/T 20696-1999玻璃钢化工设备设计规定；1.15 GB 50046-95工业建筑防腐蚀设计规范；1.16 08J333建筑防腐蚀构造1。2. 组织结构为了确保施工质量、施工安全和施工进度，组织了以项目经理为总指挥的施工组织机构，下设现场经理、技术管理、物资和机具管理、质量管理、安全管理和人力资源管理重要岗位选派技术责任心强，工作经验丰富的骨干力量上岗。各工种人员将严格按合同及技术标准进行操作，紧密协作，保质保期完成任务。3. 防腐方案、施工工艺及工作量3.1 参考防腐方案及工作量序号系
4、统名称防腐方案防腐部位面积（平米）1烟气进口耐高温玻璃鳞片/2加耐酸砖232吸收塔浆液池预硫化丁基橡胶/3+31723液面至喷淋区耐高温玻璃鳞片树脂/21174喷淋区普通玻璃鳞片+耐磨鳞片/2包括支架1305除雾区及塔顶烟囱普通玻璃鳞片/2包括支架4976吸收塔排水坑玻璃钢FRP/2槽体内表面547工艺水箱及冷却水箱普通防腐油漆槽体内表面388石灰石浆液箱普通玻璃鳞片/2壳体及顶部539回收水箱普通玻璃鳞片/2壳体及顶部2610事故浆液池玻璃钢FRP/2槽体内表面14611制浆区排水坑玻璃钢FRP/2槽体内表面5412浆液管沟玻璃钢FRP/2槽体内表面100注：凡鳞片胶泥涂层阴阳角部位，均用玻
5、璃布增强四层，增强宽度3003.2供货材料序号名称规格型号数量生产厂家1普通玻璃鳞片1.0 mm130 m2富晨2普通玻璃鳞片2.0 mm576 m2富晨3耐高温玻璃鳞片2.0 mm140 m2富晨4 耐磨玻璃鳞片1.0mm130 m2富晨5MFE-2玻璃钢2.0 mm约354 m2华昌6耐酸瓷砖6523 m27预硫化丁基橡胶3+3172王子3.3 防腐施工工艺3.3.1烟气进口：喷砂除锈Sa2.5+ 富晨VEGF-M底涂料二道+富晨玻璃鳞片耐温型VEGF-两道2+富晨VEGF-高温面料两道+富晨耐温玻璃钢衬里型VEGF-FRP胶泥砌筑65瓷砖一层；3.3.2吸收塔浆液池：喷砂除锈Sa2.5+
6、王子预硫化丁基橡胶/3+3；3.3.3液面至喷淋区：喷砂除锈Sa2.5+ 富晨VEGF-M底涂料二道+富晨玻璃鳞片耐温型VEGF-两道2+富晨VEGF-高温面料两道；3.3.4喷淋区包括支架：喷砂除锈Sa2.5+ 富晨VEGF-M底余料二道+富晨玻璃鳞片中温型VEGF-一道1+富晨玻璃鳞片耐磨型 VEGF-AC一道1+ 富晨VEGF-面料两道；3.3.5除雾区及塔顶烟囱包括支架：喷砂除锈Sa2.5+ 富晨VEGF-M底余料二道+富晨玻璃鳞片中温型VEGF-一道2+富晨VEGF-面料两道；3.3.6吸收塔排水坑：喷砂除锈Sa2.5+MFE-2乙烯基脂底料两道+MFE-2乙烯基脂玻璃布8层+MFE
7、-2乙烯基脂面料两道；3.3.7工艺水箱及冷却水箱：喷砂除锈Sa2.5+环氧煤沥青底料两道+环氧煤沥青面料两道；3.3.8石灰石浆液箱：喷砂除锈Sa2.5+ 富晨VEGF-M底余料二道+富晨玻璃鳞片中温型VEGF-一道2+富晨VEGF-面料两道；3.3.9回收水箱：喷砂除锈Sa2.5+ 富晨VEGF-M底余料二道+富晨玻璃鳞片中温型VEGF-一道2+富晨VEGF-面料两道；3.3.10事故浆液池：喷砂除锈Sa2.5+MFE-2乙烯基脂底料两道+MFE-2乙烯基脂玻璃布8层+MFE-2乙烯基脂面料两道；3.3.11制浆区排水坑：喷砂除锈Sa2.5+MFE-2乙烯基脂底料两道+MFE-2乙烯基脂玻
8、璃布8层+MFE-2乙烯基脂面料两道；3.3.12浆液管沟：喷砂除锈Sa2.5+MFE-2乙烯基脂底料两道+MFE-2乙烯基脂玻璃布8层+MFE-2乙烯基脂面料两道。4、基体接收4.1 钢制基体制作要求4.1.1 检查焊缝是否连续焊，有无漏焊。4.1.2 检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（5mm0.5mm以上）、裂缝等缺陷。4.1.3检查被衬里面是否有焊接飞溅物、伤痕等。4.1.4检查角部焊接处是否打磨完好（凹部R10mm，凸部R3mm）。4.1.5检查尺寸、外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。4.2混凝土浆池检查要求4.2.1混凝土池槽必须坚固、密实、平整，基体的坡度和强度应符
9、合设计要求，不应有起砂、剥离、蜂窝、麻面等现象，平整度用2m直尺检查，允许间隙不大于5mm。4.2.2混凝土池槽槽体待衬里部位的阴阳角应做成斜面或圆角，阴角R10mm，阳角R5mm。4.2.3混凝土池槽槽体待衬里部位基体必须干燥，含水率在6%以下，目测水泥表面呈白色。5、施工方案5.1施工前的准备5.1.1检查设备基体是否符合防腐施工要求，并办理中间交接手续。5.1.2准备2块钢基体试板，尺寸为250*200*5mm。5.1.3将现场所用的能源如：电源接至设备旁待用。5.14配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备。5.1.5根据设备基体结构，搭建防雨防尘工棚。5.1.6喷砂设备、
10、喷砂材料与涂层材料的到位以及设置工作间与工作台。5.2施工条件施工环境温度控制在15-30之间，相对湿度不大于70%。设备基体温度应高于10。5.3搭建脚手架 5.3.1依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性、安全性等方面考虑，搭建脚手架。5.3.2搭建脚手架要设置升降装置以便防腐蚀材料上下运输。5.3.3脚手架高900mm以上要设置中档。5.3.4脚手架力求简洁明了，确保安全。5.4、喷砂除锈5.4.1选用6立方以上空压机，在湿度80%、环境温度达到1030以上、露点温度3时方能施工。5.4.2选用质地坚硬的石英砂粒作为除锈磨料。5.4.3喷砂时喷嘴与设备或管道壳体成45，距离100150m
11、m。5.4.4喷砂后基体表面呈金属本色，手感有细密的毛刺状，除锈等级达到100%Sa2.5级。5.4.5喷砂后的设备，采用510倍放大镜对焊缝进行100%检查，必要时对出现的问题进行补焊、打磨。5.4.5施工顺序自上而下，分段连续喷砂，对合格的除锈表面进行清洁处理，并在4小时内涂刷底涂料。5.5 VEGF玻璃鳞片施工方案5.5.1底涂层施工5.5.1.1底涂层施工前，钢基体应喷砂施工完成并干燥。5.5.1.2底涂层施工前，底涂料或前面的底涂层要用苯乙烯敏感性测试。不能通过苯乙烯敏感性测试的表面要用电动砂轮机打磨除去，重新补涂。5.5.1.3已经被灰尘污染的表面要在下道涂层施工前用真空吸尘或用苯
12、乙烯擦洗并干燥以确保没有污染物。5.5.1.4准备工作中产生的所有灰尘和污染物都应用吹风机和真空吸尘器除去，接着用苯乙烯擦净并干燥。5.5.1.5当工作区域内的环境条件不合适时底涂施工不得进行。5.5.1.6取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂2道，用量0.200.30kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h固化后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。施工期间要随时检查漆膜厚度。5.5.1.7在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。5.5.2第一层鳞片衬里施工5.5.2.1施工前的确认事项5.5.2.1.1湿度在80%以下或无结露发生。下雨天必须停止作业。5.5.2.1.2确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。5.5.2.2玻璃鳞片衬里材料的配制5.5.2.2.1根据施工速度，按规定的比例调和固化剂、促进剂。5.5.2.2.2调和后应采用搅拌器进行充分的搅拌。5.5.2.3玻璃鳞片衬里施工要领5.5.2.3.1取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，放入真空搅拌机中，在真空度不低于0.08Mpa条件下搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30
