砌筑及门窗工程施工组织设计

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1、-6.11 砌筑及门窗工程施工案 施工流程砌筑施工工艺流程见图-1。图-1 砌筑施工工艺流程图测量放线立皮数杆排砖拉线质量验收勾缝砌筑砂浆拌制 施工工艺施工工艺见表-1所示。表-1 砌筑工程施工工艺一览表序号工作及工序名称具 体 施 工 法1砂浆拌制1 按试验室提供砂浆配合比配料称量,水泥配料精度控制在2%以,其他材料精度控制在5%以。砂应考虑其含水量对配料的影响。2 砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥,干拌均匀后再参加水搅拌均匀;搅拌水泥混合砂浆时应先投入砂、水泥,干拌均匀后再投入灰膏加水搅拌均匀。3 砂浆拌和时间自投料完毕算起,搅拌时间不得少于2min,砂浆稠度7-8cm,拌

2、随用,拌成后34h用完毕,如当施工期间最高气温超过30度时,必须在拌成后23h使用完毕。如使用过程中,砂浆出现沁水现象,应在砌筑前再次拌合。4 每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块,每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度,工人不得随意加水搅拌,以免降低砌体强度。2墙体砌筑放线砌筑前,在楼面上定出墙体轴线位置,放出墙体边线和门窗洞口位置,在柱上标出标高线(建筑50线)。3立皮数杆在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、结实、标高一致。4排砖第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块

3、规格尺寸进展排列摆块,缺乏整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。5拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。6砂浆拌制砂浆拌制采用机械搅拌,搅拌加料顺序和时间:先加砂、掺合料和水泥干拌1min,再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。假设加外加剂,则在湿拌1min后参加。7砌筑1) 灰砂砖的砌筑面上应适量洒水。2) 灰砂砖上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于L/3(L为砌块长度)。如不能满足要求,应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm,见图-2。3) 灰砂砖墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔

4、皮砌块露端面。墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块, 见图-2。4) 每一楼层的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3),或在门窗洞口侧边连续。5) 墙的转角处、与构造柱交接处,均应沿墙高或柱高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为26,钢筋应预先埋置在构造柱,伸入墙时不少于700mm。6) 外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋,拉结钢筋为36,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm,见图-3。5) 墙的转角处、与构造柱交接处,均应沿墙高或柱高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为26,钢筋应预先埋置在构造

5、柱,伸入墙时不少于700mm。6) 外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋,拉结钢筋为36,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm,见图-3。7) 墙上不得留设脚手眼。8) 到顶墙砌至接近梁、板底时,预留一定空隙,待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧;不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压顶,见图-4。8勾缝在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以防止墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。9构造柱施工填充墙转角处或填充墙长度大于4m时,应设竖向构造柱,根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋,待砌完墙后再用混

6、凝土灌注,墙高超过4m时,设一道混凝土带,填充墙端部及阴阳角处加构造柱,构造柱支模见图-5。图-2 砌筑细部处理图及转角示意图图-3 砌筑窗台部位示意图图-4 压顶做法示意图图-5 构造柱支模木胶板木胶板 砌筑工程施工技术要点1、砌筑时砖的含水率控制不大于20%不少于15%,砖与砌筑面一般在砌筑前1天洒水稍作湿润,洒水不能过湿也不能过干,湿润砖渗入表层一般以810mm为宜,炎热枯燥时可适当洒水阴干8h再砌筑,不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌,也不得与其他材料砌块混合使用。2、砖墙砌筑前,应根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆,并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距不超过15

7、m,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。3、砖墙灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆,术人员经常性的用百格网进展检查,平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖直灰缝应不低于80%,灰缝厚度应控制在8-12mm之间,最大不超过15mm,并应随手厚浆勾缝,禁出现瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜,竖缝采用灰板法灌浆,禁用水冲浆灌浆;砌筑砂浆强度未到达设计要求的75%时,不得撤除地梁底部的模板。4、砖的强度等级应符合设计要求,并应去除砖外表污物。5、砖墙转角及纵横使用交咬槎砌筑,采用不同材料或不同规格砌块时,沿墙高每隔500mm用26钢筋伸入墙拉结,长度不小于500mm。砌筑砌体时上下错缝,搭接长度

8、不少于砌块长度的1/3,也不少于150mm。15层以上,拉结筋作通长处理。6、砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制;常温条件下的日砌筑高度,砌体的日砌筑高度为不大于一个步距,以控制在1.4m以为宜,当天气温度太高时,日砌筑高度应格控制。7、不得采用灰砂砖与其他块体材料混合砌筑。8、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,禁在砌好的墙体上打凿,在较薄的墙体中不得预留水平沟槽。9、墙体面不得打凿水平沟槽,对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件,应在砌筑墙体时预留和预埋。10、墙体中作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于200mm,并

9、在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。11、厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前,应在楼板四除门洞外上做C20混凝土翻边,其高度不小于120mm,宽度同墙体厚度。12、需要移动已砌好的砖块时,应去除原有砂浆,重新铺砂浆砌筑。13、墙上不得留脚手眼。 砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治措施见表-2所示。表-2 砌筑工程质量通病防治一览表序号通病工程原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能到达平直通光一致的要求。在砌筑操作过程中,格检查校核砌体的轴线与边线的关系,按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮

10、数杆或框架柱上面水平线标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致,格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀,砌筑准线要拉紧。3墙面游丁走缝砌块的长、宽尺寸误差较大,砌筑前没有进展实测及挑选,摞底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砌块的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到上层砌块中线必须与下层条砌块的灰缝相重合而造成砌块游动,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引申作为控制游丁走缝的根底。格检查进场材料的质量,保证尺寸误差在规允围。摞底时把竖缝排列均匀,并且将窗口位置引出,使墙的竖缝尽量与窗口边线相齐

11、,在砌筑操作过程中,没有注意上层砖中线必须与下层砖的灰缝相重合防止砖缝游动,上下竖缝发生错位;在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引申作为控制游丁走缝的根底4同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于根底顶面或楼板面标高偏差达大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。砌筑前将根底顶面或楼板面标高偏差达大的部位用砂浆找平理顺,使皮数杆与砖层吻合;在砌筑时,格按皮数杆控制砖的皮数。5构造柱未按规砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开场先退后进,落入构造柱的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙格按设计规和图纸砌成马牙槎,并且设置好拉结筋及从柱

12、脚开场先退后进,落入构造柱的地灰、砖渣杂物要清理干净。6墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖、斜砌60顶贴挤紧。砌筑时墙体顶部与梁板底连接处采用侧砖或立砖、斜砌60顶贴挤紧。7墙体强度降低出现裂纹砌筑时将已断裂或零星碎砖块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。防止将零星碎砖块夹杂混砌在墙中,镶砖组砌时断砖应合理利用。8砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于枯燥,砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制,保证强度到达设计要求,砌筑前必须浇洒水湿润。9灰缝厚度、宽度不均砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧,造成水平灰缝厚度不均。砌前没进

13、展排砖试摆,或摆试后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。砌筑时必须挂准并且需要收紧,保证水平灰缝厚度均匀。砌前进展排砖试摆,摆试后在砌筑过程经常检查上下皮砖层错缝一致。10砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设,墙顶与天花及梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度格按设计规定位置埋设。6.12 装修工程施工案 楼地面工程施工案.1 水泥砂浆楼、地面工程施工案1、施工工艺流程水泥砂浆楼、地面施工工艺流程见图-1所示。图-1 水泥砂浆楼、地面工艺流程基层清理弹基准线做标筋验收抹光收面拌制砂浆施工操作2、水泥砂浆楼、地面施工法水泥砂浆楼、地面的施工法见表-1所示

14、。表-1 水泥砂浆楼、地面施工法一览表序号工作名称具体操作容备注1材料要求水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425*, 禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2弹基准线地面抹灰前,应先在四墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。3做标筋根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出

15、,即可做标筋。4施工操作1) 先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层,随即进展面层铺抹。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使外表压平、压实、压光。2) 当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后可施工。3) 水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进展浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度到达5Mpa时,才允上人行走或进展其他作业。 地砖楼、地面工程施工案.1 施工工艺流程地砖楼、地面铺贴施工工艺流程见图-

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