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1、设备标准缺陷知识库南方电网公司2007年11月2目 录1变电设施41.1一次设备41.1.1主变压器41.1.2断路器121.1.3组合电器321.1.4主母线421.1.5高压设备联线431.1.6隔离开关441.1.7独立接地刀闸481.1.8电压互感器511.1.9电流互感器541.1.10组合式互感器561.1.11耦合电容器561.1.12并联电容器571.1.13电抗器611.1.14穿墙套管651.1.15中性点接地成套装置661.1.16绝缘子691.1.17高压柜721.1.18避雷器831.1.19避雷针851.1.20接地网861.1.21阻波器871.1.22接地变及站
2、用变891.1.23电力电缆911.1.24变电金具981.1.25熔断器991.1.26在线监测设备991.2二次设备1001.2.1电源设备1001.2.2继电保护及安自设备1071.2.3自动化设备2851.2.4时间同步系统2921.2.5通信设备2941.2.6遥视系统3271.2.7电能质量监测装置3291.2.8计量设备3291.2.9测量仪表3321.2.10通道设备3371.2.11辅助元器件3381.2.12变送器3391.2.13抗干扰设备3401.2.14端子箱类设备3401.2.15二次线缆3401.2.16二次设备屏柜3411.2.17计算机设备3411.2.18打
3、印机3471.2.19显示器3471.2.20装置插件3471.2.21五防装置3511.3辅助设施3571.3.1建筑物3581.3.2设备基础及构支架3701.3.3门窗3741.3.4通风设施3751.3.5正常照明3771.3.6事故照明3781.3.7给排水3791.3.8防小动物设施3811.3.9消防设施3821.3.10防盗报警装置3931.3.11安健环设施3941.3.12工器具3951.3.13生产配套家具4051.3.14吊桥设备4102输电设施4102.1架空线路4102.1.1杆塔4102.1.2基础4142.1.3导地线4192.1.4绝缘子串4242.1.5绝缘
4、子4242.1.6金具4292.1.7拉线4332.1.8附属设施4342.1.9线路防护区4382.2电缆线路4392.2.1电缆本体4392.2.2电缆附件4422.2.3电缆通道4502.2.4终端站场4532.2.5辅助设施4562.3光缆4612.3.1光缆本体4612.3.2光缆附件4612.3.3光缆金具461398编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页1 变电设施1.1 一次设备1.1.1 主变压器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般A上节油箱B下节油箱C油枕引下管A1密封不良B1密封不良
5、C1密封不良A、B、C焊接不良A1、更换胶圈A2、重新密封B1、更换胶圈B2、重新密封C1、更换胶圈C2、重新密封C3、更换阀门A、B、C重新补焊油位异常指示异常重大本体A1漏油A2元器件故障A11补油并重新密封A12补油并更换渗漏部位配件A21更换油位表油枕胶囊损坏机械损坏一般油枕部件老化更换油枕胶囊呼吸器故障机械损坏一般本体损坏更换介损值超标电气试验数据超标重大本体绝缘受潮1、 干燥2、 缩短试验周期直流电阻测试不合格电气试验数据超标重大本体调压开关套管接触不良1、检修调压开关动作情况2、套管引线接头的重新打磨、紧固处理3缩短试验周期绝缘电阻偏低电气试验数据超标重大本体A绝缘受潮B绝缘不良
6、A1干燥B1缩短试验周期铁芯接地异常电气试验数据超标重大本体绝缘不良1、 串接电阻使接地电流限制在100mA左右2、 吊罩检修或返厂大修绕组变形测试异常电气试验数据超标重大本体变形、弯曲吊罩检修或返厂大修油色谱异常油（气）化试验数据超标重大本体A局部放电A、吊罩检修；B、滤油处理。缩短试验周期油含气量超标油（气）化试验数据超标重大本体A密封不良A1、更换胶圈A2、重新密封A3、滤油其它油样测试不合格油（气）化试验数据超标一般本体试验数据超标滤油更换1.1.1.1 调压装置1.1.1.1.1 调压开关缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般引下管阀门法
7、兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封渗漏油渗漏一般引下管阀门密封不良1、更换阀门2、重新密封渗漏油渗漏一般顶盖密封不良1、更换胶圈2、重新密封油位异常指示异常重大顶盖引下管漏油1、 补油并重新密封2、 补油并更换渗漏部位配件启动调压时跳开空气开关机械损坏一般操作机构箱元器件故障更换空气开关无法电动调压机构异常重大操作机构箱元器件故障电源故障接线错误检查控制回路调压时跳档机构异常重大操作机构箱元器件故障接线错误检查控制回路电动调压卡阻机构异常重大操作连接轴卡涩对操作轴进行润滑档位指示器远方显示不正确指示异常一般档位指示器元器件故障接线错误更换故障元件油样测试不合格油（气）化试验数据超标重大开关室试
8、验数据超标更换电气试验异常电气试验数据超标重大A切换开关B选择开关A元器件故障B接触不良A吊出切换开关检修B变压器本体排油检查选择开关动作情况本体过热过热重大本体漏磁过热缩短试验周期检修处理1.1.1.1.1.1 调压开关机构1.1.1.1.2 调压开关在线净油装置缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般进出油管法兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封滤芯报警其他一般滤芯堵塞更换滤芯1.1.1.2 主变套管缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般A一次接线B二次接线端子密封不良1、更换密封垫2、重新密封3、补油
9、渗漏油渗漏一般瓷套法兰密封不良1、更换套管渗漏油渗漏一般CT升高座密封不良1、更换胶圈2、重新密封一次接头发热过热重大一次接线端子接触不良1、重新打磨并涂导电膏2、更换一次接线组件电气试验异常电气试验数据超标重大套管试验数据超标电容量不合格缩短试验周期更换外绝缘表面破损机械损坏重大套管损伤更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大套管绝缘不良污秽更换1.1.1.2.1 套管CT1.1.1.3 冷却系统1.1.1.3.1 潜油泵缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般阀门法兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封渗漏油渗漏一般阀门密封不良1、更换阀门2、重新密封渗漏油渗
10、漏一般潜油泵密封不良1、更换胶圈2、重新密封3、更换潜油泵潜油泵异响机械损坏紧急潜油泵损坏磨损卡涩立即停运潜油泵并更换潜油泵潜油泵启动异常其它一般潜油泵元器件故障更换元件1.1.1.3.2 冷却风扇缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施风机异响机械损坏一般风机损坏磨损卡涩更换风机风机启动跳开电源开关电源故障一般A:风机B:接触器A1元器件故障A2电源故障B1元器件故障B2电源故障A:更换风机B:更换接触器风扇不转机械损坏一般风机元器件故障电源故障接线错误更换元件检查电源重新接线接触器损坏电源故障一般接触器元器件故障更换风扇启动异常其它一般A:风机B:接触器A1元
11、器件故障A2电源故障B1元器件故障B2电源故障A1更换元件A2检查电源B1更换元件B2检查电源电源接线发热电源故障一般分控箱电源故障过负荷过热接触不良过热重新检查电源更换动力电缆重新紧固1.1.1.3.3 散热器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般阀门法兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封渗漏油渗漏一般阀门密封不良1、更换阀门2、重新密封渗漏油渗漏一般散热器密封不良1、更换散热片2、重新密封1.1.1.3.4 气泵缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施气泵异响机械损坏紧急气泵损坏磨损卡涩立即停运气泵并更换气泵1.1.1.3.5 冷控箱1.1.1.4 瓦斯继电器1.1.1.4.1 主变本体瓦斯继电器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般法兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封视窗镜破裂渗漏一般视窗镜裂纹更换视窗镜更换瓦斯继电器二次接点异常短路一般本体损坏更换瓦斯继电器1.1.1.4.2 调压开关油流（压力）继电器1.1.1.5 油压速动继电器1.1.1.6 压力释放阀缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般法兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封二次接点短路短路
