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1、隧道施工控制的关键点1隧道开挖1.1隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。1.2隧道开挖挖应严格控制制欠挖。当围围岩完整石质质坚硬时，岩岩石个别突出出部分（每11m2不大于0.11m2）侵入衬砌砌应小于5ccm。拱脚和和墙脚以上11m内断面严严禁欠挖。1.3洞身开挖挖中应在每一一次开挖后及及时观察,描描述开挖面的的层理,节理理,裂隙结构构状况,岩体体的软硬程度度,出水量大大小等,核对对设计地质情情况,判断围围岩稳定性.1.4隧道开挖挖轮廓和底部部高程应符合合设计要求。隧隧道范围石坚坚硬时，岩石石个别突出部部分（每1mm2不大于0.11m2）侵入衬砌砌应小于5ccm;1.5隧底开挖挖后应及时
2、核核对隧底地质质情况。当需需要进行加固固处理时，应应符合设计要要求。1.6爆破后的的围岩面应圆圆顺平整无欠欠挖，超挖量量（平均线性性超挖）应控控制在10ccm（眼深3m）和13cmm（眼深5m）以内。2. 喷射混凝凝土施工2.1喷射混凝凝土的厚度和和表面平整度度应符合下列列要求： 平均均厚度大于设设计厚度。 检查点数数的80%及及以上大于设设计厚度。最小厚度不小小于设计厚度度2/3。表面平整度的的允许偏差为为100mmm。2.2喷射混凝凝土表面应密密实、平整，无无裂缝、脱落落、漏喷、露露筋、空鼓和和渗漏水，锚锚杆头钢筋无无外露。2.3喷射混凝凝土掺加外加加剂后，其性性能必须满足足设计要求。在在
3、使用速凝剂剂前，应做与与水泥的相容容性试验及水水泥浆凝结效效果试验，初初凝不大于55min，终终凝不大于110min；3.锚杆施工3.1锚杆安装装的数量应符符合设计要求求。3.2锚杆安装装允许偏差应符符合下列规定定： 锚锚杆孔的孔径径应符合设计计要求。 锚锚杆孔的深度度应大于锚杆杆长度的100cm。 锚杆孔距允允许偏差为15cm。 锚杆插入长长度不得小于于设计长度的的95%。3.3锚杆孔的的方向应符合合设计要求，锚锚杆垫板应与与基面密贴。 锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。4.钢筋网施工工4.1钢筋进场场时，必须对对其质量指标标进行全面检检查并按批抽抽取试件做屈屈服强度、
4、抗抗拉强度、伸长率和冷冷弯试验;4.2钢筋网所所使用的钢筋筋的品种、规规格等应符合合设计要求。钢钢筋网的制作作应符合设计计要求。4.3钢筋网的的安装位置应应符合设计要要求，并与锚锚杆或其他固固定装置联结结牢固。钢筋筋网的混凝土土保护层厚度度不得小于3cm。钢筋网应在在岩面喷射一一层混凝土后后再铺挂，底底层喷射混凝凝土的厚度不不得小于4cm。4.4钢筋网的的网格间距应应符合设计要要求，网格尺尺寸允许偏差差为10mmm。钢筋网网搭接长度应应为个个网孔，允许许偏差为550mm。5.钢架及钢支支撑施工5.1制作钢架架所用型钢进进场检验必须按批批抽取试件作作力学性能（屈屈服强度、抗抗拉强度和伸伸长率）工
5、艺艺性能（冷弯弯）试验，其其质量必须符符合现行国家标准碳碳素结构钢（GB700）、热扎普通工字钢（YB（T）56）等的规定和设计要求。5.2型钢钢架架的弯制应符符合设计要求求。钢架的结结构尺寸应符符合设计要求求。5.3钢架安装装不得侵入二二次衬砌断面面，底部不得有虚碴碴，相邻钢架架及各节钢架架间的连接应应符合设计要要求。钢架的的混凝土保护护层厚度不得得小于4cm。表面覆盖层层厚度不得小小于3cm。5.4沿钢架外外缘每隔2mm应用钢楔或或混凝土预制制块与初喷层层顶紧，钢架架与初喷层间间的间隙应采采用喷射混凝凝土喷填密实实。5.5钢架安装装允许偏差的的检验应符合合下表的规定：钢架安装允许偏偏差序号
6、项目允许偏差1间距100 mmm2横向50 mm3高程50 mm4垂直度2o5保护层和表面覆覆盖层厚度-5 mm6.管棚施工6.1管棚所用用钢管进场必必须按批抽取取试件作力学学性能（屈服服强度、抗拉拉强度和伸长长率）和工艺艺性能（冷弯弯）试验，其其质量必须符符合国家有关关规定及设计计要求。6.2管棚所用用钢管的品种种和规格必须须符合设计要要求。 6.33管棚搭接长长度应符合设设计要求。 6.4注浆浆浆液的配合比比应符合设计计要求6.5注浆压力力应符合设计计要求，注浆浆浆液应充满满钢管及其周围的空隙隙。6.6管棚钻孔孔的允许偏差差应符合下表表的规定：管棚钻孔允许偏偏差序号项目允许偏差1方向角1o
7、2孔口距50mm3孔 深50mm7. 小导管管施工7.1超前小导导管所用钢管管进场必须按按批抽取试件件作力学性能能（屈服强度度、抗拉强度度和伸长率）和和工艺性能（冷冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。7.2超前小导导管所用的钢钢管的品种和和规格必须符符合设计要求求。7.3超前小导导管与支撑结结构的连接应应符合设计要要求。7.4超前小导导管的纵向搭搭接长度应符符合设计要求求。7.5注浆浆液液的配合比应应符合设计要要求。7.6超前小导导管注浆压力力应符合设计计要求，注浆浆浆液应充满满钢管及其周围的空隙隙。7.7超前小导导管施工允许许偏差应符合合的规定。超前小导管施工工允许偏差序号项目
8、允许偏差1方向角22孔口距50mm3孔深+50，0mmm8. 衬砌施施工8.1模板安装装允许偏差和和检验方法模板安装允许偏偏差和检验方方法序号项 目目允许偏差（mmm）检验方法1边墙角15尺量2起拱线10尺量3拱顶+10、0水准测量4模板表面平整度度52m靠尺和塞尺尺5相邻浇筑段表面面高低差10尺量8.2钢筋加工工允许偏差和和检验方法钢筋加工允许偏偏差和检验方方法序号名称允许偏差（mmm）检验方法1受力钢筋顺长度度方向的全长长10尺量2弯起钢筋的弯折折位置203箍筋内净尺寸38.3钢筋安装装及保护层厚厚度允许偏差差和检验方法法应符合规定定。 钢筋安装及保保护层厚度允允许偏差（mmm）和检验验方
9、法序号名 称称允许偏差检验方法1双排钢筋，上排排钢筋与下排排钢筋间距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢钢筋水平间距距203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距205钢筋保护层厚度度+10、-5尺量两端、中间间各2处8.4钢筋接头头应设置在承承受应力较小小处，并应分分散布置。配配制在“同一截面”内受力钢筋筋接头的截面面面积，占受受力钢筋总截截面面积的百百分率，应符符合设计要求求。当设计未未提出要求时时，应符合下下列规定：焊（连）接接接头在受弯构构件的受拉区区不得大于550，轴心心受拉构件不不得大于255；在构件的受拉拉区，绑扎接接头不得大于于25，在受受压区不得大大于50；钢筋接头应避避开
10、钢筋的弯弯曲处，距离离弯曲点的距距离不得小于于钢筋直径的的10倍。在同一根钢筋筋上应少设接接头。“同一截面”内，同一根根钢筋上不得得超过一个接接头。采用电弧焊焊焊接，单面搭搭接焊，其搭搭接长度不得得小于10 d，双面搭搭接焊，其搭搭接长度不得得小于5 dd，焊缝宽度度不小于0.8d且不小小于10，焊焊缝高度不小小于0.3dd且不小于44。8.5二次衬砌砌结构外形尺尺寸允许偏差差和检验方法法二次衬砌结构外外形尺寸允许许偏差和检验验方法序号项 目允许偏差（mmm）检验方法1边墙平面位置10尺量2拱部高程+30，0水准测量3边墙、拱部表面面平整度152m靠尺检查或或自动断面仪仪测量8.6混凝土结结构
11、表面应密密实平整、颜颜色均匀，不不得有露筋、蜂蜂窝、孔洞、疏疏松、麻面和和缺棱掉角等等缺陷。8.7仰拱混凝凝土厚度和表表面高程应符符合设计要求求。9. 防水板板施工9.1防水板、土土工复合材料料的材质、性性能、规格必必须符合设计计要求。9.2防水板必必须按设计要要求进行焊接接，焊接应牢牢固，不得有有漏焊。9.3防水板铺铺设范围及铺铺挂方式应符符合要求。铺铺设时防水板板应留有一定定的余量，挂挂吊点设置的的数量应合理理。9.4铺挂防水水板的基面应应坚实、平整整、圆顺，无无翻水现象；阴阳角处应应作成圆弧形形。9.5防水板焊焊缝无漏焊、假假焊、焊焦、焊焊穿等现象。9.6防水板的的铺设应与基基层固定牢固
12、固，不得有绷绷紧和破损现现象。9.7防水板的的搭接宽度不不应小于100cm，允许许偏差为-110mm，焊缝宽度单条条焊缝的有效效焊接宽度不不小于1cmm。9.8施工缝、变变形缝所用止止水条、止水水条等材料的的品种、规格格、性能等应应符合设计要要求9.9施工缝防防水施工应符符合下列规定定：(1)后浇筑混混凝土应在先先浇筑的混凝凝土终凝后方方可进行。浇浇筑前应对原原有混凝土表表面进行清洗洗，清除浮浆浆保持湿润并并铺厚度为33050mmm的11水泥砂浆浆。(2)遇水膨胀胀止水条安装装前应检查是是否受潮膨胀胀。(3)止水条确确保位置准确确、固定牢靠靠。9.10变形缝缝的防水施工工应符合下列列规定：止水
13、带接头连接接符合设计要要求，接缝平平整、牢固，不不得有裂口和脱胶现象。混凝土浇筑前应应校正止水带带位置，保持持其位置准确确、平直。9.11施工缝缝、变形缝等等细部构造做做法应符合设设计要求，表表面不得有渗渗漏。9.12施工缝缝、变形缝填填塞前，缝内内应清扫干净净，保持干燥燥不得有杂物物和积水9.13施工缝缝、变形缝的的外观应达到到缝宽均匀、缝缝身竖直、环环向贯通、填填塞密实、外外表光洁。9.14盲管材材料质量符合合设计要求,盲管的布置置符合设计要要求。9.15衬砌背背后设置的排排水盲管、隧隧道设置的中中心排水沟应应根据坑道的的渗水情况，配配合衬砌一次次施工，施工工中应防止混混凝土或压浆浆浸入盲管或或暗沟内堵塞塞水路。9.16盲管的的坡度应符合合设计要求。 中铁六六局桥隧公司司广珠铁路项项目部 20088-6-16
