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1、目 录一、工程程概况二、施工工依据及及规范（标标准）三、材料料及加工工要求四、成品品检验与与运输五、施工工技术准准备六、拼装装施工七、防火火涂料施施工八、防腐腐涂装工工程质量量检验及及验收九、屋面面板、铝铝塑板、玻玻璃保温温棉和采采光板施施工工艺艺十、钢结结构施工工中的安安全控制制十一、文文明施工工保证措措施十二、主主要机具具使用安安排及主主要材料料用量及及进场计计划十三、施施工工期期及保证证措施十四、现现场抽样样复检说说明十五、合合理化建建议xxxxxxx会会馆轻钢钢桁架屋屋盖系统统工程施工组织织设计一、工程程概况 工工程名称称：xxxxxxxx会馆馆轻钢桁桁架屋盖盖系统工工程 工工程地点点
2、：xxxxxxxx 结结构形式式：框架架结构 结结构体系系：空间间钢管桁桁架 建建筑结构构安全等等级：二二级 质质量要求求：市级级优良二、施工工依据及及规范（标标准） 1、中中国轻工工业长沙沙工程有有限公司司设计的的建筑图图 2、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB-5002055 3、建建筑钢结结构焊接接规程JJGJ881-2200224、钢钢结构高高强螺栓栓连接的的设计、施施工验收收规范JJGJ882-9915、建建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范GGB5002122-9116、涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB89223-888三、材料料及加工工要求3.1、材材料
3、 11、结构构用钢材材均应满满足碳碳素结构构钢(GB7700-88)中的规规定桁架架主弦杆杆均采用用天缝钢钢管，腹腹杆及上上、下弦弦横杆采采用焊管管，应满满足GBB/T881622-19999及及GB/T1337933-922的规定定，其他他材料采采用Q2235-B级钢钢。 22、高强强度螺栓栓：符合合钢结结构用高高强度大大六角头头螺栓、大大六角螺螺母垫圈圈技术条条件（GGB/TT12331-991）标标准要求求的100.9SS高强度度螺栓技技术条件件。 33、本工工程使用用型钢的的具体规规格是：18006、203310、10226、8943.2、加加工、加工工要求概概要1、所有有构件下下料加
4、工工均应在在专业工工厂内进进行，现现场只需需拼装吊吊装。2、焊接接材料：Q2335与220#钢钢焊接采采用E443xxx型焊条条。 3、屋屋架节点点处支管管端部应应用电脑脑放样，自自动切割割机切割割。 4、支支管与主主管的焊焊接采用用满角焊焊缝，焊焊角高度度为t=8mmm厚的支支管，hhf =18mmm。t=66mm厚厚支管，hf=14mm且焊条及焊剂应满足建筑钢结构焊接规程（JGJ 81-2002）的要求。 5、所所有焊缝缝感观应应达到：外形均均匀、成成型较好好，焊道道与焊道道、焊道道与基本本金属间间过渡较较平滑，焊焊渣飞溅溅物基本本清除干干净。 6、钢钢构件出出厂前，需需进行喷喷砂除锈锈及
5、防腐腐涂装处处理，洁洁度符合合涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GGB 889233-888）标准准规定的的Sa22级，即即非常彻彻底地喷喷射或抛抛射除锈锈。符合合除锈设设计要求求后，喷喷涂两道道聚氨基基甲酸红红铅底漆漆。 77、加工工制作焊焊工必须须经考试试合格并并取得合合格证书书。持证证焊工必必须在其其考试 合格项项目及其其次认可可范围内内施焊。 88、组织织技术交交底。钢钢结构构构件的生生产从投投料开始始，经过过下料、加加工、装装配、焊焊接等一一系列的的工序过过程，最最后成为为成品。在在这样一一个综合合性的加加工生产产过程中中，要执执行设计计部门提提出来的的技术要要求，要要贯彻
6、国国家标准准和技术术规范，要要确保工工程质量量，这就就要求制制作单位位在投产产前必须须组织技技术交底底的专题题讨论会会。、加工工工序1、工艺艺流程钢结构制制作的工工序较多多，所以以对加工工顺序要要周密安安排，尽尽可能避避免或减减少工件件倒流，以以减少往往送运输输和周转转时间，应应编制生生产工艺艺流程图图。2、放样样、样板板和样杆杆放样是整整个钢结结构制作作工艺中中的第一一道工序序，也是是至关重重要的一一道工序序。放样工作作包括如如下内容容：核对对图纸的的安装尺尺寸和孔孔距；以以1：11的大样样放出节节点；核核对各部部分的尺尺寸；制制作样板板和样杆杆作为下下料、弯弯制、铣铣、刨、制制孔等加加工的
7、依依据。放样号料料用的工工具及设设备有：划针、冲冲子、手手锤、粉粉线、弯弯尺、直直尺、钢钢卷尺、大大钢卷尺尺、剪子子、小型型剪板机机、折弯弯机。钢钢卷尺必必须经过过计量部部门的校校验复核核，合格格的方能能使用。放样时以以1：11的比例例在样板板台上弹弹出大样样。当大大样尺寸寸过大时时，可分分段弹出出。对一一些三角角形的构构件，如如果只对对其节点点有要求求，则可可以缩小小比例弹弹出样子子，但应应注意其其精度。放放样弹出出的十安安基准线线，二线线必须垂垂直。然然后据此此十字线线逐一划划出其他他各个点点及线，并并在节点点旁注上上尺寸，以以备复查查及检验验。样板一般般用0.50-0.775mmm的铁皮
8、皮或塑料料板制作作。样杆杆一般用用钢皮或或扁铁制制作，当当长度较较短时可可用木尺尺杆。用作计量量长度依依据的钢钢盘尺，特特别注意意应经授授权的计计量单位位计量，且且附有偏偏差卡片片，使用用时按偏偏差卡片片的记录录数值校校对其误误差数。钢钢结构制制作、安安装、验验收及土土建施工工用的量量具，必必须用同同一标准准进行鉴鉴定，应应具有相相同的精精度等级级。样板、样样杆上应应注明工工号、图图号、零零件号、数数量及加加工边、坡坡口部位位、弯折折线和弯弯折方向向、孔径径和滚圆圆半径等等。由于生产产的需要要，通常常须制作作适应于于各种形形状和尺尺寸的样样板和样样杆。3、划线线和切割割3.1、划划线划线也称称
9、号料，即即利用样样板、样样杆或根根据图纸纸，在板板料及型型钢上画画出孔的的位置和和零件形形状的加加工界线线。号料料的一般般工作内内容包括括：检查查核对材材料；在在材料上上划出切切割、铣铣、刨、弯弯曲、钻钻孔等加加工位置置；打冲冲孔；标标注出零零件的编编号等。号料时应应注意以以下问题题：、熟悉悉工作图图，检查查样板、样样杆是否否符合图图纸要求求。根据据图纸直直接在板板料和型型钢上号号料时，应应检查号号料尺寸寸是否正正确，以以防产生生错误，造造成废品品。、如材材料上有有裂缝、夹夹层及厚厚度不足足现象时时，应及及时研究究处理。、钢材材如有较较大弯曲曲、凹凸凸不平等等问题时时，应先先进行矫矫正。、号料
10、料时，对对于较大大型钢画画线多的的面应平平放，以以防止发发生事故故。、根据据配料表表和样板板进行套套裁，尽尽可能节节约材料料。、当工工艺有规规定时，应应按规定定的方向向进行划划线取料料，以保保证零件件对材料料轧制纹纹络所提提出的要要求。、需要要剪切的的零件，号号料时应应考虑剪剪切线是是否合理理，避免免发生不不适于剪剪切操作作的情况况。、不同同规格、不不同钢号号的零件件应分别别号料，并并依据先先大后小小的原则则依次号号料。、尽量量使相等等宽度或或长度的的零件放放在一起起号料。、需要要拼接的的同一构构件必须须同时号号料，以以利于拼拼接。、矩形形样板号号料，要要检查原原材料钢钢板两边边是否垂垂直，如
11、如果不垂垂直则要要划好垂垂直线后后再进行行号料。、号料料工作完完成后，在在零件的的加工线线和接缝缝线上，以以及孔中中心位置置，应视视具体情情况打上上錾印或或样冲，同同时应根根据样板板上的加加工符号号、孔位位等，在在零件上上用自钻钻油标注注清楚，为为下道工工序提供供方便。3.2、切切割钢材下料料常用气气割和机机械剪切切两种方方法。气气割和机机械剪切切的允许许偏差分分别见下下表表3.22-1气气割的允允许偏差差（mmm）3.2-1气割割的允许许偏差项 目允 许许 偏偏 差差零件宽度度、长度度3.00切割面平平面度0.055t，且且不大于于2.00割纹深度度0.3局部缺口口深度1.0注：t为为切割面
12、面厚度3.2-2机械械剪切的的允许偏偏差（mmm）项 目允 许许 偏偏 差差零件宽度度、长度度3.00边缘缺棱棱1.0型钢端部部垂直度度2.04、边缘缘加工和和端部加加工边缘加工工的质量量标准见见下表。常常用的边边缘加工工方法主主要有：铲边、刨刨边、铣铣边、碳碳弧气刨刨、气割割和坡口口机加工工等。边缘加工工的允许许偏差项 目允 许许 偏偏 差差零件宽度度、长度度1.00mm加工边直直线度l/30000,且不大大于2.0mmm相邻边夹夹角6加工面垂垂直度0.0225t，且且不大于于0.55mm加工面表表面粗糙糙度注：t-构件件厚度；l-构件长长度四、成品品检验与与运输4.1、钢钢结构构构件成品品
13、检验检查的依依据是在在前期工工作，如如材料质质量保证证书、工工艺措施施、各道道工序的的自检记记录等完完备无误误的情况况下进行行成品检检查。检查项目目基本按按该产品品的国家家标准或或行业标标准、设设计要求求的技术术条件及及使用状状况决定定，主要要内容是是外型尺尺寸、连连接相关关位置及及变形量量等，同同时也包包括各部部位的细细节。4.2、钢钢结构工工厂预组组装检验验在制造厂厂内分单单元制造造，由于于各单元元制造误误差不尽尽相同，会会造成各各单元安安装连接接上的困困难。为为确保钢钢结构总总体安装装精度，在在制造厂厂内预组组装是必必要的。这这样可以以减少工工地现场场多余的的往返。也也保证了了工程进进度
14、。在在制造厂厂内预组组装结束束后，按按GB5502005-220011或相应应的设计计文件、技技术条件件进行检检验。有些构件件或单元元在工厂厂条件下下无法以以实现预预组装，只只能靠制制作加工工精度来来保证，在在检查中中尤其要要保证连连接部位位的加工工精度。4.3、钢钢结构构构件库存存和堆放放、经过过检验合合格的钢钢结构产产品，应应涂刷防防锈底漆漆，也可可以涂中中漆、面面漆之后后便可进进库堆放放。目前前国内钢钢结构产产品，主主件大部部分露天天堆放，有有些小件件、附件件一般可可用捆扎扎或装箱箱办法，放放置于室室内。、钢结结构按平平面布置置进行堆堆放。堆堆放时应应注意下下列事项项：堆放地地基要坚坚实
15、。堆放场场地要排排水良好好，不得得有积水水和杂草草等不属属于本工工程的杂杂物。钢结构构产品不不得直接接置于地地上，要要垫高2200mmm以上上。钢结构构产品要要平稳放放在支承承座上，支支承座之之间的距距离，应应以不使使钢结构构产生残残余变形形为限。多层堆堆放时，钢钢结构之之间支承承点，应应放置在在同一竖竖直高度度。不同类类型的钢钢结构一一般不堆堆放在一一起。钢结构构产品堆堆放位置置，应考考虑到现现场安装装顺序。先先安装构构件堆放放在装车车前排，避避免装车车时翻动动。每堆构构件堆放放高度应应视构件件情况分分别掌握握。一般般和次要要构件（支支撑、桁桁条、连连系梁等等）不宜宜超过22m；重重型和大大型构件件（柱、行行车梁等等）一般般为单层层堆放；平面刚刚度差的的桁架的的外侧应应用支架架（
