地下室防水工程质量预控【实用文档】doc

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1、地下室防水工程质量预控【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载地下室防水工程质量预控(一)防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水1、施工准备(1)编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。(2)进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物. (3)将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。(4)进行防水混凝土的试配工作,试验室可根据设计抗渗等级,提高2Nm2进行试配,在此基础上选定施工配合比。 (5)做好基坑排水和降低

2、地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于0cm,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。(1)预控蜂窝措施.() 混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。(2)混凝土应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间一般应按有关规定采用。(13) 混凝土自由倾落高度一般不得超过2。浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不宜超过1.如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。 (14) 在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土,应采取下列措施:1支模前应在边模板下口抹8m宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体不超过1m,保证下口严密.开始浇筑混凝土时,底部应先填

3、以5000mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。 2 柱子应分段浇筑,边长大于0。4m且无交叉箍筋时,每段高度不应大于35m。3 墙和隔墙应分段浇筑,每段高度不应大于3。 采用竖向串筒导送混凝土时,竖向结构浇筑段的高度可不加限制.5 柱断面在40cm以内并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞,装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不得超过2m。 (15) 混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过下列数值(mm);插入式振捣器为振动器作用部分长度的.2倍;平板振动为200;人工捣固为50250(基础为

4、250,配筋密集的150,一般为00). (1-6) 捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的1倍.振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35。(1-7) 混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。(1-8) 浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝

5、土凝结前修整完好。(2)预控麻面措施。(21)模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。(2-) 木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。(23)钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。(2-) 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。(3) 预控孔洞措施。(3) 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合.(3-2) 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇

6、筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。(3) 采用正确的振捣方法,严防漏振;1插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约45。2 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm.振捣器操作时应快插慢拔。() 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2(浇筑板时为1m),大于2时要用溜槽、串筒等下料。(3-5) 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂

7、物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。(36) 加强施工技术管理和质量检查工作(二)防水砼施工缝渗漏水 1、施工准备()编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。 (2)进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物。 (3)将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。(4)进行防水混凝土的试配工作,试验室可根据设计抗渗等级,提高0。2Nm进行试配,在此基础上选定

8、施工配合比。 (5)做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于0,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。2、预控措施(1) 施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留.底板混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时,应留在墙体上,并且要高出底板表面不少于00m。墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来。 (2)认真做好施工缝的处理,使上、下两层混凝土之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。1 认真清理施工缝,凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。 2 在施工缝

9、处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,再浇筑上层混凝土。3加强施工缝处的混凝土振捣,保证捣固密实。(3) 施工缝不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。重要工程必要时可采取两道防线,即以刚性处理和柔性处理相结合的形式,加固施工缝。 (4) 设计钢筋布置和墙体厚度时,应考虑施工的方便,以利于保证施工质量。(三)防水砼裂缝渗漏水、施工准备(1)编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。 (2)进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注

10、意防止骨料中掺混泥土等污物。 (3)将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用.(4)进行防水混凝土的试配工作,试验室可根据设计抗渗等级,提高.2N/mm2进行试配,在此基础上选定施工配合比。 (5)做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于3cm,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。2、预控措施 (1)使用同一种水泥拌制砼,砼搅拌、浇筑应符合操作要求。()设计中应充分考虑地下水、地表水及毛细水对结构的作用,使结构有足够的刚度。根据结构、地基基础及使用要求等情况,合理设置变形缝。(四)预埋件部位渗漏水 、施工准备

11、(1)编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。 ()进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物. (3)将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。()进行防水混凝土的试配工作,试验室可根据设计抗渗等级,提高0。2N/mm进行试配,在此基础上选定施工配合比。 (5)做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土

12、结构。2、预控措施(1)加强在预埋件周围砼的振捣,避免碰撞预埋件。(2)设计预埋件位置要考虑施工方便,施工前预埋件除锈和去污染处理。(3)对有振动的预埋件,应做成预制块,表面做好防水处理,然后再与砼浇筑成整体.()管道穿墙或穿地部位渗漏水1、施工准备()编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。 (2)进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物. ()将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。(4)进行防水混凝土的

13、试配工作,试验室可根据设计抗渗等级,提高0。2N/mm2进行试配,在此基础上选定施工配合比。 ()做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于0,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。、预控措施 (1)设计时尽可能将管道埋置深度设在常年地下水位之上。(2)管道和电缆穿墙部位,防水处理必须严格细致,并确保施工质量.(六)水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水1、施工准备1材料水泥 常用有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。水泥标号应在3。5号以上,无受潮结块现象,出厂期不超过三个月,遇有特殊情况需要经过检验,质量合格才可使

14、用。不同品种和标号的水泥不能混用 砂 选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂,平均粒径不小于5,最大粒径不大于3mm。砂中不得含有垃圾、草根等有机杂质,含泥量、硫化物和硫酸盐含量应符合高标号混凝土用砂的要求。 水 一般采用饮用水,如用天然水应符合混凝土用水要求。2施工工具一般常用的工具有:清理工具(清理基层用):铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、马连根刷、胶皮管、水桶等。拌灰浆工具: 灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、筛子等。抹灰工具: 马连根刷、毛刷、胶皮手套、手指套及一般抹灰工程用具。3 施工环境施工操作环境应满足下列要求:1 气温在5以上,40以下,风力在四级以下,否则必须采取保温、降温、挡风措施。夏季

15、露天施工还应做好防晒、防雨工作.2当工程在地下水位以下施工时,施工前应将水位降到抹面层以下。地面积水应排除。3 旧工程维修防水层,应将渗漏水堵好,或堵漏、抹面交叉施工,以保证防水层施工顺利进行。4 基层的处理基层处理十分重要,是保证防水层与基层表面结合牢固,不空鼓和密实不透水的关键。基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序,使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙.(41)混凝土基层的处理 新建混凝土工程,拆除模板后,立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛,并在抹面前浇水冲刷干净。2 旧混凝土工程补做防水层时,需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛,清理平整后再冲水,用马连根刷刷洗干净。3 混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞,应根据不同情况分别进行处理。超过1cm的棱角及凹凸不平,应剔成慢坡形,并浇水清洗干净,用素灰和水泥砂浆分层找平。混凝土表面的蜂窝孔洞,应先将松散不牢的石子除掉,浇水冲洗干净,用素灰和水泥砂浆交替抹到与基

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