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1、铁=号线=站地下连续墙施工方案2012年4月15日一 工程概况=位于北=交汇处，隔河与天津=相望。车站周边用地均以拆迁待建用地为主。=采用明挖顺做法施工，标准段基坑深度约=2m，采用=m厚地连墙，深度=m；端头井基坑深=m，采用=mm厚地连墙，深度=m。车站位于=河道转弯处，车站小里程端头井侧墙距离河堤岸最近距离=0m，=风井距离河堤岸最近距离约=m。混凝土体积为=立方。编制依据1、=地铁=号线土建施工第=段工程地下连续墙施工招标文件及图纸2、工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（JGJ4-80）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、混凝土结构工程施工质量验收规
2、范（GB50204-2002）5、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）6、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）7、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）二、总体目标、施工组织与部署（一）、总体目标1、质量目标：符合设计要求，达到国家施工验收规范合格标准2、安全管理目标“三防二确保”即防交通事故，防触电事故，防火灾；确保全体工作人员施工过程无一人受伤害，确保施工全过程无重大安全事故发生。具体指标如下:1）、杜绝重大人身伤亡事故；2）、重大安全生产事故为零；3）、重大火灾爆炸事故为零；4）、重大交通事故为零；5）、工伤事故频率2以下；6）、降低职业病发生率。3、工期
3、目标严格执行招标文件工期，我公司计划开工时间为=日，竣工日期为=月31日，总工期为=日。4、文明施工及环境保护施工管理目标1、减少施工（生产）噪声对环境的污染；环境敏感区（厂）内噪声达标；无重大扰民投诉。2、施工废水排放满足国标污水综合排放标准的要求。3、减少扬尘和生产性粉尘排放；防尘有措施，措施落实达95%以上。4、固体废弃物，分类处置；达到国家和天津市有关固体废弃物处置的要求。（二）、施工组织1、施工组织原则以加强过程控制，确保质量满足招标文件要求为前提；主要工程强化资源配置、科学管理、超前计划；其它工程以资源共享专业流水的方式组织施工。资源配置以配套适用为前提，尽量规格通用，为统一机动调
4、度创造条件。本工程实施项目法管理，以质量管理体系标准、职业健康安全管理体系标准、环境管理体系标准、测量管理体系标准进行质量、安全、环境控制，以计划网络技术进行工期控制，实施动态管理，全面实现安全、质量、工期、环保等目标。我公司将选派具有丰富施工经验和扎实理论基础的项目管理班子进行施工现场的管理，选派公司施工能力强的专业施工人员参与施工。现场将成立项目经理为责任人的组织体系，按质量管理标准建立质保体系，形成以全面质量管理为核心，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理系统。组建由项目经理负责的职能管理体系、质量管理体系、安全管理体系环境管理体系、职业健康管理体系及文明施工管理体系。2、施工组织机构
5、我单位将针对本工程组建“北运河站地连墙工程项目经理部”，设项目经理一名，全面负责地连墙施工，副经理一名，负责生产、质量、安全、环保工作；项目技术员一名，全面负责工程施工技术管理工作。质量、安全、材料机械、后勤等管理及服务职能部门好及人员。抽调基础工程施工方面的专家，成立专家顾问组，指导现场施工。施工组织机构详见现场组织机构设置。=项目经理部 项目经理 项目副经理 技术质量部 工程物资部 安全保障 综合部门 项目技术员 作业班组 计划经营3、施工总体部署本工程地连墙混凝土工程量为=立方。单片墙最大混凝土方量=立方、单片墙最大最大钢筋重量约为=吨。计划采用两台地连墙机械进行施工，每台设备日平均完成
6、工程量=m3，计划有效工作时间=天，进出场及导墙施工时间=天。施工队劳动力投入计划根据本项目地连墙施工的特点、工程规模、工期安排，结合我公司目前施工技术装备及施工队伍情况，计划根据工程实际进展情况有项目部统一协调进场，施工进场后对参建施工人员作必要的岗前培训和班组施工技术交底，确保满足工程施工要求。劳动力进场计划表工种数量计划进场日期管理人员技术人员起重工机电工砼工司机普工钢筋工电焊工合计施工设备进场投入计划在设备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，做到机具配套，组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量，
7、确保质量与工期。除主要设备外，同时配备充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器，充分体现“以设备保工艺，以工艺保质量”的施工指导思想，确保工程质量。主要机械设备进场计划机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场时间5月1日5月1日5月1日5月1日150T5月1日300T5月1日5月1日3T5月1日5月1日5月1日5月1日5月1日5月1日5月1日5月1日5月1日现场机械设备用电量约900KW1100KW4、施工平面布置原则根据甲方总体平面布置进行施工现场的安排，遵循以下原则：（1）按交通导行方案和施工阶段划分施工区域和现场，保证道路的合理占用及满足材料运输方便 。（2）结
8、合交通导行方案和施工流程及分段施工要求，减少各施工段之间及机械场地等方面的相互干扰。（3）各种生产设施便于操作，满足安全防火，环境保护的要求。三、工程主要施工方法方案本工程地连墙共计=幅，宽度为=mm、=mm，深度分别为=、=.5m，混凝土工程量约1=0m3。（一）、测量施工进场后派专业人员对交接的导线点和水准点进行复核，如有问题及时反馈给甲方测量工程师以便进行协商解决。根据复核后的导线点和水准点测设导墙的中线，与施工图纸和现场进行核对，并且根据测量结果对施工现场进行具体的合理布置，以保证施工施工与各种设施及临建不互相干扰。（二）、导墙施工 1、导墙结构形式本工程采用现浇 “C”型导墙，导墙接
9、头应与地下连续墙接头错开。为了使导墙具有足够的刚度与良好的整体性，本工程导墙采用现浇钢筋混凝土结构。2、导墙施工放样导墙对地下连续墙起成槽导向和护壁作用。导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需正确无误。 施工测量坐标必须采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。 导墙施工测量通常采用导线测量法，各级导线网的技术指标必须符合GB50026-93工程测量规范有关规定。 为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，必须在施工现场设置三个以上水准点，点间距离以50100m为宜。 施工测量的最终结果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。 导墙施
10、工放样必需以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线。 必须在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，必须与设计规划部门联系，施工单位不能擅自改线。 施工测量的内业计算成果必须详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。导墙施工放样，考虑施工挖槽误差在东西端头井处外放15 cm，在标准段处外放10 cm。导墙施工放样的最终成果必须请工程师验收合格，否则不准浇筑导墙混凝土。3、导墙拐角部位处理挖槽机械在地下墙拐角处挖槽时，即使紧贴导墙作业，也会因为抓
11、斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故，而使拐角内留有该挖但未能挖除的土体。为此，在导墙拐角处根据所用的挖槽机械的成槽断面形状方向必须延伸出去至少40cm，以免成槽断面不足，妨碍钢筋笼下槽。4、导墙施工注意要点; 在导墙施工全过程中，都要保持到墙沟内不积水。 横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，必须防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。 导墙的墙址必须插入未经扰动的原状土层中。导墙采用C25钢筋混凝土，配筋较少，多为12200 ，水平钢筋应按规定搭接； 现浇导墙分段施工时，水平钢筋必须预留连接钢筋与邻接段挡墙的水平钢筋相连接。导墙是液压抓斗
12、成槽作业的起始阶段，导墙的内外净距与内壁面的垂直精度满足规范的要求。导墙施工允许偏差（mm）项 目偏 差内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为10mm内外导墙间距为10mm导墙内墙面垂直度为5导墙内墙面平整度为3mm导墙顶面平整度为5mm导墙立模结束之后，浇筑砼之前，必须对导墙放样结果进行最终复核，并请监理工程师验收签证。导墙砼浇筑完毕，拆除内模板之后，必须对导墙沟内设置上下两档、应沿其纵向水平间距1m的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。在导墙砼达到设计强度并加好支撑前，禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙，以防导墙受压变形。（三）、泥浆系统 1、泥浆系统工艺流程新鲜泥浆贮存新鲜泥浆配制施
13、工槽段再生泥浆贮存回收槽内泥浆粗筛分离泥浆沉淀池分离泥浆旋流器分离泥浆振动筛分离泥浆劣化泥浆废气处理加料拌制再生泥浆净化泥浆性能测试2、泥浆配制泥浆材料 本地下连续墙工程采用下列材料配制护壁泥浆：a） 膨润土：山东高阳出产的200目商品膨润土；水：自来水。分散剂：纯碱（Na2CO3）b） 增粘剂：CMC（高粘度，粉末状）。加强剂：200目重晶石粉。防漏剂：纸浆纤维。泥浆性能指标及配合比设计a新鲜泥浆的各项性能指标见表5-1。新鲜泥浆（无特殊要求泥浆）性能指标表项目粘度（秒）比重PH值含砂率失水量（cc）滤皮厚（mm）指标22241.04893%102b新鲜泥浆的基本配合比见表。新鲜泥浆（无特殊要求泥浆）配合比表泥浆材料膨润土纯碱CMC清水1m3投料量（Kg）116.64.6640.583949.3c泥浆配制泥浆配制的方法如下图所示d泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池和集装式泥浆箱。e泥浆循环泥浆循环采用3L
